一种用于锯床的升降架的制作方法

文档序号:16968316发布日期:2019-02-26 17:50阅读:200来源:国知局
一种用于锯床的升降架的制作方法

本实用新型涉及支架领域,更具体地说,它涉及一种用于锯床的升降架。



背景技术:

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的电力设备,在电路中可以 起到电压变换、电流变换、阻抗变换、稳压等作用,在供电、机械制造、冶金、 铁路等很多领域具有广泛应用。铁芯是变压器中的重要组成部分。

在卷铁芯加工过程中,需要在加工车间内对半成品铁芯进行切割时,工作人员为了方便搬运搬运半成品铁芯,通常通过辅助工具来搬运,大多数如图1所示,在锯床1上安装竖直支架2,竖直支架2背离锯床1的一端连接有水平导轨3,水平导轨3与竖直支架2相互垂直,且水平导轨3上安装有与水平导轨3相适配的电动葫芦19。

在搬运时,通过电动葫芦19将半成品铁芯提起并移送至锯床1处。

这种支架虽然能够将电动葫芦19与锯床1连接起来,但是水平导轨3与地面之间的距离不可调节,在电动葫芦19出现故障时,检修人员无法在地面对其进行检修,需要借助梯子站到高处对电动葫芦19进行检修,从而为检修电动葫芦19带来不便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于锯床的升降架,若电动葫芦出现故障,其能够调节水平导轨与地面之间的距离,使检修人员能够直接在地面对电动葫芦进行检修,而不必借助梯子到高处检修,从而为检修电动葫芦带来方便。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种用于锯床的升降架,包括竖梁和水平导轨,还包括滑动块和驱动装置,所述竖梁设置在锯床上,所述滑动块的一端与水平导轨相连,另一端与竖梁滑动配合,所述竖梁上设有滑槽,所述滑动块上设有滑块,所述滑块与滑槽滑动配合,所述驱动装置设置在竖梁上,且驱动装置的输出端连接滑动块,水平导轨上安装有与其适配的电动葫芦。

通过采用上述技术方案,若电动葫芦出现故障,启动驱动装置,驱动装置在工作状态下带动滑动块朝向靠近地面方向滑动,从而改变滑动块与地面之间的距离,进而调节水平导轨与地面之间的距离,使检修人员能够直接在地面对电动葫芦进行检修,而不必借助梯子到高处检修,从而为检修电动葫芦带来方便。

本实用新型进一步设置为:所述竖梁设置为“U”形,且所述滑槽开设在竖梁的内侧壁上。

通过采用上述技术方案,在滑动块移动的过程中,滑动块背离水平导轨的一端与处于“U”形的竖梁内,从而为滑动块的运动方向进行导向,减小了滑动块在运动过程中出现晃动的可能性。

本实用新型进一步设置为:还包括支撑架和筋板,所述支撑架设置在加工车间的墙壁上,所述筋板的一端连接水平导轨,另一端连接有连接板,且连接板与支撑架之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案,在电动葫芦工作时,筋板的设置提高了水平导轨的稳定性,减小了水平导轨晃动的可能性,在需要调节水平导轨与地面之间的距离时,将连接板与支撑架拆分开,筋板随着水平导轨一起移动,避免筋板固定不动,影响水平导轨的移动。

本实用新型进一步设置为:所述支撑架上设有导向槽,所述连接板上设有导向轮,所述导向轮与导向槽滑动配合。

通过采用上述技术方案,在筋板随着水平导轨移动时,连接板随着筋板一起运动,且导向轮沿着导向槽滑动,从而为筋板的运动方向进行导向,减小了筋板在运动过程中出现晃动的可能性。

本实用新型进一步设置为:所述连接板与支撑架之间通过螺钉可拆卸连接,所述支撑架上设有若干个螺纹孔,所述连接板上设有通孔,所述螺钉穿过通孔并与螺纹孔螺接。

通过采用上述技术方案,在需要调节水平导轨与地面之间的距离时,将螺钉从螺纹孔内旋出,解除连接板的固定,从而使筋板能够随着水平导轨一起移动。

本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括第一电机、丝杠和螺母座,所述第一电机设置在“U”形的竖梁内,所述竖梁的内侧壁上设有连接架,所述丝杠与连接架之间转动连接,所述第一电机与丝杠联动,所述滑动块上设有螺母口,螺母座设置在螺母口内并与丝杠螺接,且所述滑动块与螺母座固定连接。

通过采用上述技术方案,在需要调节水平导轨与地面之间的距离时,启动第一电机,第一电机带动丝杠转动,丝杠在转动过程中带动螺母座移动,滑动块随着螺母座一起移动,从而实现调节水平导轨与地面之间的距离的目的。

本实用新型进一步设置为:所述筋板设置为三角形。

通过采用上述技术方案,由于三角形具有稳定性,将筋板设置为三角形能够进一步提高水平导轨的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述滑动块与水平导轨之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案,若水平导轨出现裂痕无法继续使用,可将水平导轨拆卸下来并更换新的水平导轨,避免由于水平导轨的问题影响工作进度。

本实用新型进一步设置为:所述滑动块与水平导轨之间通过夹紧构件可拆卸连接,所述夹紧构件包括“U”形夹、螺栓和螺母,所述“U”形夹设置在滑动块上,所述水平导轨处于“U”形夹内,且所述“U”形夹和水平导轨上均设有贯穿孔,所述螺栓穿过“U”形夹上的贯穿孔和水平导轨上的贯穿孔并与螺母螺接。

通过采用上述技术方案,在需要将水平导轨拆卸下来时,将螺母从螺栓上拧下,再将螺栓取出,从而实现水平导轨与滑动块拆分开的目的;在安装新的水平导轨时,将螺栓穿过“U”形夹上的贯穿孔和新的水平导轨上的贯穿孔并与螺母螺接,从而实现对新的水平导轨进行安装的目的。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、驱动装置在工作状态下带动滑动块朝向靠近地面方向滑动,从而调节水平导轨与地面之间的距离,使检修人员能够直接在地面对电动葫芦进行检修,而不必借助梯子到高处检修,从而为检修电动葫芦带来方便;

2、筋板的设置提高了水平导轨的稳定性,减小了水平导轨晃动的可能性;

3、滑动块与水平导轨之间可拆卸连接,若水平导轨出现问题可以随时对其进行更换。

附图说明

图1为背景技术中用于体现竖直支架与水平导轨之间位置关系的结构示意图;

图2为本实施例中用于体现本实用新型的结构示意图;

图3为本实施例中用于体现驱动装置的结构示意图;

图4为图3中用于体现夹紧构件的A部结构放大图;

图5为本实施例中用于体现第二电机与水平导轨之间位置关系的结构示意图;

图6为图5中用于体现电动葫芦的B部结构放大图。

附图标记:1、锯床;2、竖直支架;3、水平导轨;4、竖梁;5、滑动块;6、驱动装置;61、第一电机;62、丝杠;63、螺母座;7、支撑架;8、筋板;9、滑槽;10、滑块;11、连接架;12、螺母口;13、夹紧构件;131、“U”形夹;132、螺栓;133、螺母;14、连接板;15、螺钉;16、螺纹孔;17、导向槽;18、导向轮;19、电动葫芦;191、电动葫芦本体;192、“U”形连接板;193、滚轮;194、第二电机;20、转轴;21、轮架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:一种用于锯床的升降架,如图2和图3所示,包括竖梁4、水平导轨3、滑动块5、驱动装置6、支撑架7和筋板8,竖梁4设置为“U”形,且竖梁4设置在锯床1上,滑动块5的一端与水平导轨3相连,另一端与竖梁4滑动配合,如图4所示,竖梁4的内侧壁上设有滑槽9,滑动块5上设有滑块10,滑块10与滑槽9滑动配合,如图2和图3所示,驱动装置6设置在竖梁4上,驱动装置6包括第一电机61、丝杠62和螺母座63,第一电机61设置在“U”形的竖梁4的内侧壁上,竖梁4的内侧壁上设有连接架11,丝杠62与连接架11之间转动连接,第一电机61与丝杠62联动,如图4所示,滑动块5上设有螺母口12,螺母座63设置在螺母口12内并与丝杠62螺接,且滑动块5与螺母座63固定连接,以便滑动块5随着螺母133一起移动。

如图2和图4所示,滑动块5与水平导轨3之间通过夹紧构件13可拆卸连接,以便能够随时对水平导轨3进行更换,夹紧构件13包括“U”形夹131、螺栓132和螺母133,“U”形夹131固定设置在滑动块5上,水平导轨3处于“U”形夹131内,且“U”形夹131和水平导轨3上均设有贯穿孔,螺栓132穿过“U”形夹131上的贯穿孔和水平导轨3上的贯穿孔并与螺母133螺接。

如图2和图3所示,支撑架7固定设置在加工车间的墙壁上,筋板8设置为三角形,筋板8的一端连接水平导轨3,另一端连接有连接板14,且连接板14与支撑架7之间通过螺钉15可拆卸连接,支撑架7上设有若干个螺纹孔16,连接板14上设有通孔,螺钉15穿过通孔并与螺纹孔16螺接,支撑架7上设有导向槽17,连接板14通过轮架21设有导向轮18,轮架21的一端连接连接板14,另一端连接导向轮18,导向轮18与导向槽17滑动配合,以便在筋板8移动时对筋板8的运动方向进行导向。

如图5和图6所示,水平导轨3上安装有与其适配的电动葫芦19,电动葫芦19包括电动葫芦本体191和”U”形连接板192、滚轮193和第二电机194,电动葫芦本体191连接于”U”形连接板192的水平部分,”U”形连接板192的竖直部分转动连接有转轴20,转轴20的一端与滚轮193连接,另一端贯穿”U”形连接板192并与第二电机194相连,且滚轮193与水平导轨3滑动配合。

实施过程:若电动葫芦19出现故障需要维修时,先将螺钉15从螺纹孔16内旋出,将连接板14与支撑架7拆分开,再启动第一电机61,第一电机61带动丝杠62转动,丝杠62在转动过程中带动螺母座63朝向靠近地面方向移动,且滑动块5随着螺母座63一起移动,与此同时,滑动块5上的滑块10沿着滑槽9滑动,从而为滑动块5的运动方向进行导向,避免滑动块5在移动过程中转动,与滑动块5相连的水平导轨3随着滑动块5一起移动,水平导轨3上的筋板8随着水平导轨3一起移动,且在筋板8的移动过程中,导向轮18沿着导向槽17滑动,为筋板8的运动方向进行导向,减小了筋板8在运动过程中出现晃动的可能性,直至将水平导轨3调节至适当高度,从而实现对水平导轨3与地面之间的距离进行调节的目的,使检修人员能够直接在地面对电动葫芦19进行检修,而不必借助梯子到高处检修,从而为检修电动葫芦19带来方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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