防脱瓶口结构的制作方法

本实用新型涉及化妆瓶结构领域，具体涉及一种防脱瓶口结构。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们热衷于对美的追求，化妆品成为了大众(尤其是女性) 的日常用品。现有的化妆品多数是使用瓶体进行封装，使用时，采用倾倒或按压的方式取出化妆品。

中国专利(201420861023.7)公开了一种化妆瓶，包括瓶体和按压式瓶盖总成，瓶盖总成上设有出液的泵体和按压出液的按钮；按钮上设有出液的管道及出液口，出液口设有出液口帽塞；该泵体的活塞杆的内部设置有滤网塞。

但现有的化妆瓶在使用或者存放的过程中，玻璃材质或塑胶材质的瓶盖由于热胀冷缩的影响，使瓶盖产生松动和易脱落的情况，造成化妆品或化妆液的外泄，从而影响产品的质量和效果。

因此，有待对现有的技术进行进一步的改进，开发一种结构合理，装配简单、防脱落的瓶口结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理、装配简单的防脱落的瓶口结构。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案实现如下：一种防脱瓶口结构，包括瓶体，所述瓶体包括瓶身和瓶盖；所述瓶身设有瓶口，所述瓶口处连接有套盖；

所述瓶口外侧设有弧形突起；

所述瓶盖上设有第一圆形通孔；所述第一圆形通孔中连接有按压头，所述按压头上设有定位部；

所述瓶盖内壁上设有若干凸销，所述凸销之间形成轨道，所述轨道的宽度大于所述定位部的宽度，所述定位部可沿所述轨道上下移动；

所述瓶盖顶部设有翼尖，所述翼尖包括左翼尖和右翼尖，所述左翼尖由第一弧面和第二弧面组成；所述右翼尖由第三弧面和第四弧面组成，所述第一弧面和第三弧面对称设置，所述第二弧面和第四弧面对称设置；所述翼尖和所述第一圆形通孔的连接处形成V型缺口；

所述第一弧面和第三弧面的连接处形成深V型槽，所述深V型槽上设有上大下小的弧形孔；

所述瓶盖还包括出液管，所述出液管穿过所述弧形孔与所述按压头连接；

所述瓶盖上还设有若干竖向突起，所述竖向突起的个数为6个，所述竖向突起与所述瓶盖底部的距离大于所述套盖的厚度；

所述瓶盖内壁上设有若干卡凸，所述卡凸的个数为4个，所述瓶盖与所述套盖连接时，所述卡凸卡住所述套盖；

所述套盖为类四棱柱，所述套盖上设有圆形凹槽，所述圆形凹槽向外倾斜，所述圆形凹槽的内壁上设有防脱阻挡部，所述防脱阻挡部与所述弧形突起卡接，使所述套盖不能从所述瓶口上脱落；

所述圆形凹槽设有若干U型缺口，所述U型缺口为上大下小；

所述U型缺口将所述圆形凹槽分割成若干扇形；

所述套盖的内壁上设有向所述圆形凹槽靠近且逐渐减小形成的三角形突起，所述三角形突起与所述U型缺口在同一水平方向上；

所述套盖在对角的方向上设有横向突起，所述横向突起与所述防脱阻挡部在同一方向上；

所述套盖上还设有圆形突起，所述圆形突起上设有弧形缺槽和第二圆形通孔。

所述瓶身还设有瓶颈和瓶盖连接部，所述瓶盖连接部与所述套盖的形状一致。

优选地，所述防脱阻挡部为卡扣，所述卡扣的结构呈弧形或楔形或三角形。

优选地，所述扇形所对应的圆心角为67.5°；所述扇形的弧长与所述U型缺口的宽度的比例为3：1。

优选地，所述套盖上连接有泵头，所述泵头伸入所述圆形凹槽内以穿过所述第二圆形通孔的方式与所述圆形突起连接，所述泵头在露出所述圆形突起的部分设有弹簧；所述泵头上还设有挡片，所述挡片位于所述圆形凹槽内且与所述圆形突起抵接，所述挡片的直径与所述圆形凹槽41的直径相等。

优选地，所述弧形缺槽与所述防脱阻挡部在同一垂直方向上。

优选地，所述圆形凹槽向外倾斜的角度为2°；所述圆形凹槽和所述第二圆形通孔在同一垂直方向上，且所述圆形凹槽的直径大于所述第二圆形通孔的直径。

优选地，所述瓶口的外径小于所述圆形凹槽的直径。

优选地，所述圆形突起的直径大于所述圆形凹槽的直径。

优选地，所述横向突起包括第一横向突起和第二横向突起，所述第一横向突起的长度大于所述第二横向突起的长度。

优选地，所述所述瓶身、瓶盖和套盖的侧面均为圆弧面。

优选地，所述按压头为圆柱体，所述按压头的直径小于所述第一圆形通孔的直径。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型结构合理，制造容易，装配简单；另外，所述瓶口设有弧形突起，所述套盖设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内壁上设有防脱阻挡部，所述瓶口与所述套盖连接时，所述防脱阻挡部扣住所述弧形突起，使所述套盖不能从所述瓶口上脱落。同时，所述套盖上设有三角形突起和横向突起，增加了所述套盖的稳定性，所述瓶盖上设有卡凸，所述瓶盖与所述套盖连接时，所述卡凸卡住所述套盖，使所述瓶盖不易从所述套盖上脱落。

附图说明

图1是本实用新型的瓶体的结构示意图；

图2是本实用新型的瓶身的结构示意图；

图3是本实用新型的瓶身的剖视图；

图4是本实用新型的套盖与瓶口的连接图；

图5是本实用新型的套盖的结构示意图；

图6是本实用新型的套盖的仰视图；

图7是本实用新型的套盖的俯视图；

图8是本实用新型的套盖的剖视图；

图9是本实用新型的瓶盖正视图；

图10是本实用新型的瓶盖仰视图；

图11是本实用新型的瓶盖连接按压头的正视图；

图12是本实用新型的瓶盖连接按压头的仰视图；

图13是本实用新型的瓶盖连接按压头的俯视图；

图14是本实用新型的瓶盖的斜视图；

附图中的标记所对应的技术特征为：1-瓶身，11-瓶颈，12-瓶盖连接部，2-瓶盖，21- 第一圆形通孔，22-按压头，221-定位部，23-凸销，24-左翼尖，241-第一弧面，242-第二弧面，25-右翼尖，251-第三弧面，252-第四弧面，26-V型缺口，27-深V型槽，271-弧形孔，272-出液管，28-竖向突起，29-卡凸，3-瓶口，31-弧形突起，4-套盖，41-圆形凹槽， 411-U型缺口，412-防脱阻挡部，42-第一横向突起，43-三角形突起，44-第二横向突起， 45-圆形突起，451-弧形缺槽，452-第二圆形通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、完整的描述，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，显然，下面描述的实施例时本实用新型的一些实施例，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下属具体实施例。

如图1至图4所示，一种防脱瓶口结构，包括瓶体，所述瓶体包括瓶身1和瓶盖2，所述瓶身1设有瓶口3，所述瓶口3处连接有套盖4；

如图2所示，所述瓶口3外侧设有弧形突起31；

如图5至图8所示，所述套盖4为类四棱柱，所述套盖4上设有圆形凹槽41，所述圆形凹槽41向外倾斜的角度为2°，所述圆形凹槽41的内壁上设有防脱阻挡部412，所述防脱阻挡部412与所述弧形突起31卡接，使所述套盖4不能从所述瓶口3上脱落；所述防脱阻挡部412为卡扣；所述卡扣的结构呈弧形或楔形或三角形，所述卡扣的个数为4个。

如图5所示，所述圆形凹槽41设有若干U型缺口411；所述U型缺口411由上往下逐渐减小；所述U型缺口411的个数为4个。所述U型缺口411的设置增加了所述圆形凹槽 41的弹性。

所述U型缺口411将所述圆形凹槽41分割成若干扇形，所述扇形所对应的圆心角为 67.5°；所述扇形的弧长与所述U型缺口411的宽度的比例为3：1；

如图5所示，所述套盖4的内壁上设有向所述圆形凹槽41靠近且逐渐减小形成的三角形突起43，所述三角形突起43与所述U型缺口411在同一水平方向上，所述三角形突起的个数为4个；所述三角形突起43的设置增加了所述套盖4的稳定性。

所述套盖4在对角的方向上设有横向突起，所述横向突起与所述防脱阻挡部412在同一方向上；所述横向突起包括第一横向突起42和第二横向突起44；所述第一横向突起42 的长度大于所述第二横向突起44的长度，所述第一横向突起42的个数为2个，所述第二横向突起44的个数为2个。所述第一横向突起42和第二横向突起44的设置增加了所述套盖4的稳定性。

如图7所示，所述套盖4上还设有圆形突起45，所述圆形突起45上设有弧形缺槽451 和第二圆形通孔452。所述圆形突起45的直径大于所述圆形凹槽41的直径。

所述套盖4上连接有泵头(附图中未有画出)，所述泵头伸入所述圆形凹槽41内以穿过所述第二圆形通孔452的方式与所述圆形突起45连接，所述泵头在露出所述圆形突起45 的部分设有弹簧，所述弹簧为所述泵头提供一个向上的弹力；所述泵头上还设有挡片，所述挡片位于所述圆形凹槽41内且与所述圆形突起45抵接，所述挡片的直径与所述圆形凹槽41的直径相等，所述挡片为橡胶材质。所述弧形缺槽451与所述防脱阻挡部412在同一垂直方向上，所述弧形缺槽451的个数为4个。所述圆形凹槽41和所述第二圆形通孔452 在同一垂直方向上，且所述圆形凹槽41的直径大于所述第二圆形通孔452的直径。

所述瓶口3的外径小于所述圆形凹槽41的直径，此结构的设置使得所述瓶口3能够伸入所述圆形凹槽41中，然后所述防脱阻挡部412扣住所述弧形突起31，使所述套盖4固定连接在所述瓶口3上，防止所述套盖4从所述瓶口3上脱落。

如图9至图12所示，所述瓶盖2上设有第一圆形通孔21；所述第一圆形通孔21中连接有按压头22，所述按压头22上设有定位部221。

所述按压头22为圆柱体，所述按压头22的直径小于所述第一圆形通孔21的直径，使得所述按压头22可以伸入所述第一圆形通孔21内。

如图11所示，所述瓶盖2内壁上设有若干凸销23，所述凸销23的个数为两个，所述凸销23之间形成轨道，所述轨道的宽度大于所述定位部221的宽度，所述定位部221可沿所述轨道上下移动，所述凸销23的设置对所述按压头22形成一个导向和限位的作用。

所述瓶盖2顶部设有翼尖，所述翼尖包括左翼尖24和右翼尖25，所述左翼尖24由第一弧面241和第二弧面242组成；所述右翼尖25由第三弧面251和第四弧面252组成，所述第一弧面241和第三弧面251对称设置，所述第二弧面242和第四弧面252对称设置；所述翼尖和所述第一圆形通孔21的连接处形成V型缺口26；所述V型缺口26的设置便于向所述按压头22向下施力。

所述第一弧面241和第三弧面251的连接处形成深V型槽27，所述深V型槽27上设有上大下小的弧形孔271；

所述瓶盖2还包括出液管272，所述出液管272穿过所述弧形孔271与所述按压头22 连接；

如图11所示，所述瓶盖2上还设有若干竖向突起28，所述竖向突起28的个数为6个，所述竖向突起28与所述瓶盖2底部的距离大于所述套盖4的厚度；

如图13所示，所述瓶盖2内壁上设有若干卡凸29，所述卡凸29的个数为4个，所述瓶盖2与所述套盖4连接时，所述卡凸29卡住所述套盖4，限制所述套盖4的活动，使得所述瓶盖2不易从所述套盖4上脱落。

所述瓶身1还设有瓶颈11和瓶盖连接部12，所述瓶盖连接部12与所述套盖4的形状一致；

所述所述瓶身1、瓶盖2和套盖4的侧面均为圆弧面，所述圆弧面的设置给使用者以柔和的触感。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。