BE竖包包烟机的制作方法

本实用新型属于香烟制造技术领域，具体涉及BE竖包包烟机。

背景技术：

企业成长离不开市场的竟争，烟草制造企业在激烈的市场竞争中需要不断的推存出新，推出新品种，以满足人们的需求。在此情况下，烟草制造企业原铝纸内包装变为铝塑纸内包装已是烟草行业大事所趋，使烟支得到更长时间的保鲜，增加贮藏时间延长了保质期，获得烟草制造企业及人们普遍认同。由于内包装的变化，所以需要改进现有技术的BE包烟机来适应新型烟包的制作。

BE机改造前各关分健零部件的所处的大致摆放位置及结构如图1所示，各关健零部件的运动原理是：香烟小包原是横放在制烟机中，在相关机构带动下，原机推板座连同原机推板从A处到达B处，横放的香烟小包移动一段距离之后退回A处作往复直线运动，A、B两处形成的直线距离在凸轮不变的驱动下是固定的L值，现在现因改为铝塑纸内包装，包装机构发生了变化，香烟小包的方位需旋转90度后竖向放置。在C处摆放的位置不变的情况下，香烟小包向后延伸了一固定行程(根据香烟小包的长度来确定)。

由于在回转凸轮不变的情况下，推板移动的距离CD＝L是固定的，这就恴味推板要与香烟小包发生干涉而不能正常工作，这就要求推板在凸轮不变的情况下，主动臂在摆动角度不变的情况下，推板要向后至少移动一固定行程，这样推板才不会与香烟小包发生干涉。

为了解决以上问题我方研发出了一种BE竖包包烟机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种BE竖包包烟机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

BE竖包包烟机，包括墙板、滑轨、弧板、搁板，滑轨、弧板均安装在墙板的墙面上，搁板安装在滑轨下方，搁板与滑轨平行，弧板的一端与搁板的一端接触，香烟小包沿滑轨方向放置在搁板上，BE竖包包烟机还包括：

一端套装在滑轨上，并沿滑轨滑动的推板座；

一端固定在墙板上的内槽凸轮，内槽凸轮的槽口设置在下表面上；

一端固定安装在推板座底部的直线滑轨组件，直线滑轨组件的安装方向与滑轨一致；

安装在直线滑轨组件上，并沿直线滑轨组件滑动的用于将旋转行程转换为直线行程的滑槽组件；滑槽组件的凹槽方向与滑轨垂直；

用于将直线行程转换为旋转行程的屈臂打杆组件，屈臂打杆组件包括一次弯折件、第一圆柱滚珠轴承、第二圆柱滚珠轴承、第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴，一次弯折件的中端与推板座上部通过第二连接轴可转动连接，一次弯折件的第一端上部与第一连接轴的下端固定连接，第一连接轴的上端与第一圆柱滚珠轴承的内圈固定连接，第一圆柱滚珠轴承的外圈安装在内槽凸轮的槽口内，一次弯折件的第二端下部与第三连接轴的上端固定连接，第三连接轴的下端与第二圆柱滚珠轴承的内圈固定连接，第二圆柱滚珠轴承的外圈安装在滑槽组件的槽口内；当推板座在滑轨上向弧板方向移动直至最终点时候，第一圆柱滚珠轴承在内槽凸轮的槽口内向推板座移动的相反方向移动，一次弯折件转动，第二圆柱滚珠轴承在滑槽组件的槽口内滑动并推动滑槽组件向弧板方向移动；

用于推动香烟小包的推板，推板的侧壁与推板架背板组合件侧壁固定连接，推板架背板组合件的上端与滑槽组件固定连接。

利用屈臂打杆组件中一次弯折件的杠杆原理；第一圆柱滚珠轴承与内槽凸轮安装关系、第二圆柱滚珠轴承与滑槽组件的安装关系构成的凸轮原理，变第一圆柱滚珠轴承在内槽凸轮的槽口内的延长弧线的转动为第二圆柱滚珠轴承在滑槽组件的槽口内的延长直线的运动，放大屈臂打杆组件的行程，并通过滑槽组件最终转换为增加推板的直线行程，解决了推板的移动行程不足的情况，避免推板与香烟小包发生干涉。

具体地，BE竖包包烟机还包括内槽凸固定板，内槽凸固定板固定安装在墙板上，内槽凸轮固定安装在内槽凸固定板底部。

具体地，在直线滑轨组件上设置有通槽，推板架背板组合件的上端穿过通槽与滑槽组件底部固定连接。

优选地，一次弯折件的中端内嵌入安装有一个轴承，轴承的内圈与第二连接轴的上端固定连接，第二连接轴的下端与推板固定连接。

具体地，内槽凸轮为L型，内槽凸轮的长端部为与滑轨方向一致；内槽凸轮的槽口在长端部上为与滑轨方向一致；内槽凸轮的槽口在长端部与短端部的连接处为斜槽。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的BE竖包包烟机：利用屈臂打杆组件中一次弯折件的杠杆原理；第一圆柱滚珠轴承与内槽凸轮安装关系、第二圆柱滚珠轴承与滑槽组件的安装关系构成的凸轮原理，变第一圆柱滚珠轴承在内槽凸轮的槽口内的延长弧线的转动为第二圆柱滚珠轴承在滑槽组件的槽口内的延长直线的运动，放大屈臂打杆组件的行程，并通过滑槽组件最终转换为增加推板的直线行程，解决了推板的移动行程不足的情况，避免推板与香烟小包发生干涉。

附图说明

图1为现有技术结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中屈臂打杆组件的结构示意图；

图4为本实用新型中内槽凸轮的结构示意图。

图中：1、墙板；2、滑轨；3、内槽凸固定板；4、内槽凸轮；5、推板座；6、屈臂打杆组件；7、滑槽组件；8、直线滑轨组件；9、推板架背板组合件；10、推板；11、搁板；12、弧板；13、香烟小包。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图2、图3和图4所示，

BE竖包包烟机，包括：

墙板1、滑轨2、弧板12、搁板11，滑轨2、弧板12均安装在墙板1的墙面上，搁板11安装在滑轨2下方，搁板11与滑轨2平行，弧板12的一端与搁板11的一端接触，香烟小包13沿滑轨2方向放置在搁板11上，

一端套装在滑轨2上，并沿滑轨2滑动的推板座5；

一端固定在墙板1上的内槽凸轮4，内槽凸轮4的槽口设置在下表面上；

一端固定安装在推板座5底部的直线滑轨组件8，直线滑轨组件8的安装方向与滑轨2一致；

安装在直线滑轨组件8上，并沿直线滑轨组件8滑动的用于将旋转行程转换为直线行程的滑槽组件7；滑槽组件7的凹槽方向与滑轨2垂直；

用于将直线行程转换为旋转行程的屈臂打杆组件6，屈臂打杆组件6包括一次弯折件、第一圆柱滚珠轴承、第二圆柱滚珠轴承、第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴，一次弯折件的中端与推板座5上部通过第二连接轴可转动连接，一次弯折件的第一端上部与第一连接轴的下端固定连接，第一连接轴的上端与第一圆柱滚珠轴承的内圈固定连接，第一圆柱滚珠轴承的外圈安装在内槽凸轮4的槽口内，一次弯折件的第二端下部与第三连接轴的上端固定连接，第三连接轴的下端与第二圆柱滚珠轴承的内圈固定连接，第二圆柱滚珠轴承的外圈安装在滑槽组件7的槽口内；当推板座5在滑轨2上向弧板12方向移动直至最终点时候，第一圆柱滚珠轴承在内槽凸轮4的槽口内向推板座5移动的相反方向移动，一次弯折件转动，第二圆柱滚珠轴承在滑槽组件7的槽口内滑动并推动滑槽组件7向弧板12方向移动；

用于推动香烟小包13的推板10，推板10的侧壁与推板架背板组合件9侧壁固定连接，推板架背板组合件9的上端与滑槽组件7固定连接。

BE竖包包烟机还包括内槽凸固定板3，内槽凸固定板3固定安装在墙板1上，内槽凸轮4固定安装在内槽凸固定板3底部。

在直线滑轨组件8上设置有通槽，推板架背板组合件9的上端穿过通槽与滑槽组件7底部固定连接。

一次弯折件的中端内嵌入安装有一个轴承，轴承的内圈与第二连接轴的上端固定连接，第二连接轴的下端与推板10固定连接。

内槽凸轮4为L型，内槽凸轮4的长端部为与滑轨2方向一致；内槽凸轮4的槽口在长端部上为与滑轨2方向一致；内槽凸轮4的槽口在长端部与短端部的连接处为斜槽。

实施例：为了生产某种香烟小包13(竖向放置)，香烟小包13的尺寸满足在C处摆放的位置不变的情况下，香烟小包13向后延伸了32毫米。推板10要向后至少移动32毫米，这样推板10才不会与香烟小包13发生干涉。

为了满足本实施例想要确实解决的技术问题，本实施例中推板10、内槽凸固定板3的安装位置；内槽凸轮4的槽口尺寸；推板座5的尺寸；屈臂打杆组件6的尺寸和具体形状；滑槽组件7的槽口的长度；直线滑轨组件8的通槽长度；推板架背板组合件9的形状和安装位置，均只为了满足能使得当推板座5在滑轨2上向弧板12方向移动直至最终点时候，第一圆柱滚珠轴承在内槽凸轮4的槽口内向推板座5移动的相反方向移动，一次弯折件转动，第二圆柱滚珠轴承在滑槽组件7的槽口内滑动并推动滑槽组件7向弧板12方向移动，最终让推板10比起未改进前多向弧板12方向移动32毫米即可。

本实用新型的工作原理为：

为了保证香烟的最左边任然处与C处的位置，推板10应该向后退32毫米，因此设计了本专利。当推板座5置于滑轨2的最右端时候，此时第一圆柱滚珠轴承置于内槽凸轮4的槽口的最左端，第二圆柱滚珠轴承置于滑槽组件7的槽口的最里端，滑槽组件7置于直线滑轨组件8的最右端，推板10亦置于最右端。当推板座5由A至B移动时候，第一圆柱滚珠轴承置于内槽凸轮4的槽口内向右端移动，一次弯折件转动，第二圆柱滚珠轴承从滑槽组件7的槽口的最里端移动至最外端，滑槽组件7从直线滑轨组件8的最右端移动至最左端，推板10将香烟小包13移动至D处；回程时候，第一圆柱滚珠轴承置于内槽凸轮4的槽口内向左端移动，一次弯折件转动，第二圆柱滚珠轴承从滑槽组件7的槽口的最外端移动至最里端，滑槽组件7从直线滑轨组件8的最左端移动至最右端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。