精品盒中内纸与外盒精确套准黏贴的智能化联动生产线的制作方法

本实用新型涉及精品盒加工生产技术领域，尤其涉及精品盒中内纸与外盒精确套准黏贴的智能化联动生产线。

背景技术：

目前品牌包装精品盒的制造多为手工制造，费时费力，成本高，即便有机器也是半自动的，只是走一下传送带，具体环节还需要人工操作，外盒从传送带递过来，人工则用事前放在身边的内纸刷胶后粘上去，由于每个人对每个盒与盒的贴纸准确度不同，盒子的品相不同，达不到精品的要求，进而造成生产成本较高及生产质量不符合要求等缺陷。

为此，有必要提供精品盒中内纸与外盒精确套准黏贴的智能化联动生产线来克服上述缺陷。

本发明即是要将这个精确黏贴的过程设计成自动定位，自动黏贴的一条不需人工操作的智能化联动生产线，节约人力，降低成本，达到精准的精品盒要求。

技术实现要素：

本实用新型提供了精品盒中内纸与外盒精确套准黏贴的智能化联动生产线，具有自动定位自动黏贴的功能，智能化程度高，降低了生产成本，同时，提高了生产质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

精品盒中内纸与外盒精确套准黏贴的智能化联动生产线，包括：内纸输送装置，与所述内纸输送装置一端相接的外盒输送装置，所述内纸输送装置上设置有第一照相机构，所述外盒输送装置上设置有第二照相机构，设置在所述内纸输送装置和所述外盒输送装置交汇处上、且与所述第一照相机构和所述第二照相机构连接的的控制器，设置在所述内纸输送装置和所述外盒输送装置交汇处、且与所述控制器连接的喷胶机、贴合台块，一端与所述内纸输送装置和所述外盒输送装置交汇处相接的下传输装置。

优选地，所述内纸输送装置包括：内纸输送带，及设置在所述内纸输送带上的吸纸盘。

优选地，所述下传输装置包括：与所述内纸输送装置和所述外盒输送装置交汇处相接的压实结构，及一端与所述压实结构相接的下传输带。

优选地，所述压实结构包括：压实台，设置在所述压实台上的压实块。

优选地，所述控制器内设置有红外感应器。

优选地，所述第一照相机构包括：设置在所述内纸输送装置上的第一照相机，及连接所述第一照相机和所述控制器的第一通信模块。

优选地，所述第二照相机构包括：设置在所述外盒输送装置上的第二照相机，及连接所述第二照相机和所述控制器的第二通信模块。

与现有技术相比，本实用新型的精品盒中内纸与外盒精确套准黏贴的智能化联动生产线，通过在所述内纸输送装置，所述外盒输送装置上分别设置所述第一照相机构和所述第二照相机构，结合所述控制器，使得内纸与外盒在自动输送过程中能将物料的位置信息实时拍摄下来，所述控制器根据所述物料的位置信息计算出贴合中心点，当外盒到达该贴合中心点时，所述控制器指示所述喷胶机工作，所述内纸输送装置将内纸输送至所述外盒内部、所述贴合台块黏贴，之后，将黏贴好的内盒传送至所述下传输装置，在所述下传输装置压实后被送出完成加工，本实用新型具有自动定位自动黏贴的功能，智能化程度高，降低了生产成本，同时，提高了生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的精品盒中内纸与外盒精确套准黏贴的智能化联动生产线的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

请参考图1，本实用新型的精品盒中内纸与外盒精确套准黏贴的智能化联动生产线，包括：内纸输送装置1、外盒输送装置2、第一照相机构3、第二照相机构4、控制器5、喷胶机6、贴合台块7及下传输装置8，其中，所述外盒输送装置2与所述内纸输送装置1一端相接，所述第一照相机构3设置在所述内纸输送装置1上，所述第二照相机构4设置在所述外盒输送装置2上，所述控制器5设置在所述内纸输送装置1和所述外盒输送装置2的交汇处上、且与所述第一照相机构3和所述第二照相机构4连接，所述喷胶机6及所述贴合块7均设置在所述内纸输送装置1和所述外盒输送装置2交汇处、且与所述控制器5连接，所述下传输装置5一端与所述内纸输送装置1和所述外盒输送装置2交汇处相接。

具体地，所述内纸输送装置1包括：内纸输送带11，及设置在所述内纸输送带11上的吸纸盘12。所述外盒输送装置2与所述内纸输送装置1呈一夹角设置，所述第一照相机构3包括：设置在所述内纸输送装置1上的第一照相机，及连接所述第一照相机和所述控制器5的第一通信模块，所述第二照相机构4包括：设置在所述外盒输送装置2上的第二照相机，及连接所述第二照相机和所述控制器的第二通信模块，所述控制器内设置有红外感应器，所述红外感应器还可更换为光感应器，所述喷胶机6设置在所述内纸输送装置1和所述外盒输送装置2交汇处，当接收到所述红外感应器传输的信号时则执行喷胶动作，所述贴合台块7在所述喷胶机6喷胶完后、对所述内纸和外盒执行贴合使其黏贴的操作，所述下传输装置8包括：与所述内纸输送装置1和所述外盒输送装置2交汇处相接的压实结构81，及一端与所述压实结构81相接的下传输带82，所述压实结构81包括：压实台811，设置在所述压实台811上的压实块812，当黏贴好内纸后的外盒输送至所述压实台811时，所述红外感应器发送信号时，所述压实块812对内纸及外盒执行进一步的压实操作，从而使得黏贴效果更好。

本实用新型的工作原理是：所述内纸输送带11输送内纸，所述外盒输送装置2输送外盒，同时，所述第一照相机与所述第二照相机分别获取内纸的位置图和外盒的位置图，并分别通过所述第一通信模块和所述第二通信模块传输至所述控制器5，所述控制器5计算出所述内纸与外盒的交汇点，当所述外盒到达该交汇点时，所述红外感应器发送信号指示所述喷胶机6喷胶，随后将黏贴好的内纸与外盒传送到所述压实台811上，所述压实块812对内纸与外盒执行压实操作，随后，所述下传输带82将加工完成的外盒与内纸传送出去，自动黏贴生产完毕。

从以上描述可以看出，本实用新型通过在所述内纸输送装置1，所述外盒输送装置2上分别设置所述第一照相机构3和所述第二照相机构4，结合所述控制器5，使得内纸与外盒在自动输送过程中能将物料的位置信息实时拍摄下来，所述控制器5根据所述物料的位置信息计算出贴合中心点，当外盒到达该贴合中心点时，所述控制器5指示所述喷胶机6工作，所述内纸输送装置1将内纸输送至所述外盒内部，所述贴合台块7将其黏贴，之后，将黏贴好的内盒传送至所述下传输装置，在所述下传输装置8压实后被送出完成加工，本实用新型具有自动定位自动黏贴的功能，智能化程度高，降低了生产成本，同时，提高了生产质量。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。