一种布料打卷机的制作方法

本实用新型涉及布料加工设备技术领域，具体是一种布料打卷机。

背景技术：

打卷机是布料加工过程中常用的设备，用于在布料加工完成后对布料进行平整将布料收成卷状，集中放置，但是目前的打卷机功能单一，无法满足不同宽度的布料打卷，其次打卷过程容易产生褶皱，影响打卷的效果和效率，造成不必要的浪费。

中国专利公告号CN206857798U，公开日2018年1月9日，公开了一种打卷机，包括机架，放布辊，打卷辊，牵引驱动装置和控制器，所述机架底部一端设置有放布辊，放布辊两侧设置有防护隔板，放布辊顶端设置有导布辊支撑支架，导布辊支撑支架顶端设置有导布辊，导布辊顶端机架上设置有送布辊，送布辊设置在机架顶端，机架底部放布辊一侧设置有电机，电机末端设置有放置架，电机与控制器电性连接，电机连接有牵引驱动装置，牵引驱动装置连接有打卷辊。该实用新型能对布料进行打卷并能计量打卷长度，但是其存在打卷方式老旧，无法避免产生褶皱的问题，且打卷布料宽度固定，无法满足不同宽度布料的生产需求。因此一种打卷平整度高，褶皱少且能满足不同宽度布料的布料打卷机急需被设计出来。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种布料打卷机。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种布料打卷机，包括机架、放布辊、打卷辊和电机，所述机架底部左侧设置有放布辊，所述放布辊两端固定连接有卡块，所述放布辊一侧设置有第一隔板，所述第一隔板上端螺接在第一横杆上，所述第一横杆两端固定连接在机架底部，所述第一隔板上设置有第一卡槽，所述放布辊与机架连接处设置有第二卡槽，所述放布辊两端的卡块分别套装在第一卡槽和第二卡槽上；所述机架右侧设置有打卷辊，所述打卷辊一侧设置有第二隔板，所述第二隔板底部螺接在第二横杆上，所述第二横杆两端固定连接在机架右侧，所述第二横杆上固定连接有竖杆，所述竖杆顶端设置有接近式传感器，所述打卷辊一端与转动轴紧密配合，另一端与套接在支撑轴上，所述机架右侧设置有电机，所述转动轴与电机的输出轴固定连接，所述电机下方设置有调速器，所述接近式传感器与调速器电连接，所述调速器与电机电连接；所述机架上方右侧设置有导布辊，所述机架上端设置有送布辊，所述送布辊上方设置有米表，能对打卷的布料长度进行测量，所述机架右侧设置有被动辊，所述被动辊位于打卷辊下方；所述机架上还设置有预热板，所述预热板下方设置有预热垫，对布料进行加热能使布料变软，减少产生的褶皱。

作为优选，所述放布辊下方设置有紧布辊，能保证放布辊上的布料处于压紧状态，减少褶皱。

作为优选，所述打卷辊下方设置有限位辊，将输送至打卷辊的布料位置限定，防止其松散造成褶皱。

作为优选，所述接近式传感器高度与打卷辊中心高度相，接近式传感器能时时测量打卷辊的厚度，产生信号反馈给调速器，从而调节电机转速。

作为优选，所述第一横杆上设置有若干个螺孔，使得第一隔板的位置变得可调，从而适应各种大小的放布辊。

作为优选，所述第二横杆上设置有若干个螺孔，使得第二隔板的位置变得可调，从而适应各种大小的卷布辊。

作为优选，所述放布辊和打卷辊表面均设置有防滑胶皮，能避免与布料相对滑动产生降低打卷效率和布料平整度。

本实用新型的有益效果在于：布料在放布辊时，始终和紧布辊接触，使得布料更紧密，导布辊、送布辊、被动辊和限位辊均使布料处于收紧状态，预热板能使布料变软，使其不易产生褶皱；接近式传感器能随时测量与打卷辊上布料的距离，即打卷辊当前的厚度，产生信号反馈给调速器，调速器根据信号控制电机速度变化，使得打卷过程的布料的张力始终保持不变，保持布料的平整，并且其测量的是打卷辊的厚度而不是布料的长度，更能适应不同厚度的布料；第一隔板和第二隔板的设置，能随着布料宽度进行调整，能适应不同宽度的布料。

综上所述，本实用新型结构简单，能对不同厚度，宽度的布料打卷，并且打卷的布料平整，无褶皱。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图；

图2为本实用新型的部分正视结构示意图；

图3为本实用新型的放布辊结构示意图；

图4为本实用新型的横杆与隔板连接示意图；

附图中：1、机架；2、导布辊；3、米表；4、预热垫；5、预热板；6、第二隔板；7、打卷辊；8、限位辊；9、接近式传感器；10、竖杆；11、第一隔板；12、紧布辊；13、第二横杆；14、被动辊；15、转动轴；16、放布辊；17、电机；18、调速器；19、第一横杆；20、支撑轴；21、第二卡槽；22、送布辊；23、卡块；24第一卡槽。

具体实施方式

如图1-4所示，一种布料打卷机，包括机架1、放布辊16、打卷辊7和电机17，其特征在于：所述机架1底部左侧设置有放布辊16，所述放布辊16两端固定连接有卡块23，所述放布辊16一侧设置有第一隔板11，所述第一隔板11上端螺纹连接在第一横杆19上，所述第一横杆19两端固定连接在机架1底部，所述第一隔板11上设置有第一卡槽24，所述放布辊16与机架1连接处设置有第二卡槽21，所述放布辊16两端的卡块23分别套装在第一卡槽24和第二卡槽21上；所述机架1右侧设置有打卷辊7，所述打卷辊7一侧设置有第二隔板6，所述第二隔板6底部螺接在第二横杆13上，所述第二横杆13两端固定连接在机架1右侧，所述第二横杆上固定连接有竖杆10，所述竖杆10顶端设置有接近式传感器9，所述打卷辊7一端与转动轴15紧密配合，另一端与套接在支撑轴20上，所述机架1右侧设置有电机17，所述转动轴15与电机17的输出轴固定连接，所述电机17下方设置有调速器18，所述接近式传感器9与调速器18电连接，所述调速器18与电机17电连接；所述机架1上方右侧设置有导布辊2，所述机架1上端设置有送布辊22，所述送布辊22上方设置有米表3，所述机架1右侧设置有被动辊14，所述被动辊14位于打卷辊7下方；所述机架1上还设置有预热板5，所述预热板5下方设置有预热垫4。

作为优选，所述放布辊16下方设置有紧布辊12。

作为优选，所述打卷辊7下方设置有限位辊8。

作为优选，所述接近式传感器9高度与打卷辊7中心高度相同。

作为优选，所述第一横杆上设置有若干个螺孔。

作为优选，所述第二横杆上设置有若干个螺孔。

作为优选，所述放布辊16和打卷辊7表面均设置有防滑胶皮。

作为优选，所述接近式传感器采用光电式接近传感器。

本实用新型的工作原理是：将布料从放布辊16扯出通过紧布辊12、导布辊2、送布辊22、预热板5、被动辊14和限位辊8到达打卷辊7上并固定，打开电机17，使打卷辊逆时针转动，随着打卷辊7上布料的增加，接近式传感器9与打卷辊7上布料的距离产生变化，输出信号到调速器18，时时改变电机17转速，使得布料的张力保持不变，打卷布料更平整，米表3记录通过的布料长度，当达到需要长度时，关闭电机17，更换打卷辊。

在本实用新型工作时，若想改变打卷方向，即改变布料正反面的绕向，只需要在使用前将放布辊16的两头方向调换，重新扯出布料通过紧布辊12、导布辊2、送布辊22、预热板5、被动辊14和限位辊8到达打卷辊7上并固定即可，无需改变电机转向。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。