输液瓶连体拉环的制作方法

本实用新型涉及医疗输液瓶技术领域，特别涉及输液瓶连体拉环。

背景技术：

输液瓶是医疗行业普遍使用的一种医疗器材，多年来，为方便使用，很多人对输液瓶的连接固定作出了一系列改进，目前使用最广泛的输液瓶拉环结构，是在输液瓶上组装拉环结构，将拉环焊接在输液瓶顶端，此种结构可轻易将输液瓶悬挂，但此种结构也存在一系列问题：1、输液瓶与拉环需要分开生产成型，成型后也需要二次组装装配；2、二次组装装配采用焊接方式，容易产生不良，且分开成型造成生产成本的提高；3、由于拉环与输液瓶为一体结构，在输液瓶悬挂起来后，拉环容易变形，且容易产生打结现象，对使用造成一定的困扰。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供输液瓶连体拉环。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

输液瓶连体拉环，包括瓶身，还包括拉环、断裂点、折叠带、限位台阶、内缩避空槽、成型工艺柱、定位柱和限位环，所述瓶身顶部中心设有定位柱，所述定位柱中央设有成型工艺柱，所述成型工艺柱与定位柱为同轴结构，所述成型工艺柱的直径小于定位柱的直径，所述成型工艺柱四周均匀分布有四个弧形限位台阶，所述限位台阶与成型工艺柱之间的空隙形成内缩避空槽，所述限位台阶连接在定位柱上端，所述限位台阶的侧壁与定位柱侧壁齐平；所述定位柱底部外侧通过断裂点连接有限位环，所述限位环一侧延伸出条状物，条状物两侧连接有折叠带，所述折叠带上连接有拉环。

进一步的，所述瓶身、拉环、断裂点、折叠带、限位台阶、内缩避空槽、成型工艺柱、定位柱和限位环为一体吹塑成型结构。

进一步的，所述拉环可绕折叠带弯折90°，所述限位环可沿定位柱旋转360°。

本实用新型所带来的有益效果是：输液瓶与拉环采用一次吹塑成型，不需二次组装装配及二次生产工艺，减少了加工工序及加工时间，提高生产效益；限位环通过采用断裂点连接在定位柱上，在断裂点脱离后，拉环可绕定位柱360°旋转，避免使用打结的安全隐患；限位环上拉可通过限位台阶固定，方便吊起输液瓶。

附图说明

图1是本实用新型结构吹塑成型图。

图2是本实用新型结构拉起拉环后的示意图。

图3是本实用新型结构拉环与断裂点分离后的使用图。

图中标号：

1、瓶身；2、拉环；3、断裂点；4、折叠带；5、限位台阶；6、内缩避空槽；7、成型工艺柱；8、定位柱；9、限位环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-3所示，输液瓶连体拉环，包括瓶身1，还包括拉环2、断裂点3、折叠带4、限位台阶5、内缩避空槽6、成型工艺柱7、定位柱8和限位环9，所述瓶身1顶部中心设有定位柱8，所述定位柱8中央设有成型工艺柱7，所述成型工艺柱7与定位柱8为同轴结构，所述成型工艺柱7的直径小于定位柱8的直径，所述成型工艺柱7四周均匀分布有四个弧形限位台阶5，所述限位台阶5与成型工艺柱7之间的空隙形成内缩避空槽6，所述限位台阶5连接在定位柱8上端，所述限位台阶5的侧壁与定位柱8侧壁齐平；所述定位柱8底部外侧通过断裂点3连接有限位环9，所述限位环9一侧延伸出条状物，条状物两侧连接有折叠带4，所述折叠带4上连接有拉环2。

所述瓶身1、拉环2、断裂点3、折叠带4、限位台阶5、内缩避空槽6、成型工艺柱7、定位柱8和限位环9为一体吹塑成型结构。

所述拉环2可绕折叠带4弯折90°，所述限位环9可沿定位柱8旋转360°。

下面结合附图和工作原理对本实用新型进一步说明。

所有的连接部件通过一体吹塑成型，拉环2通过折叠带4连接在限位环9上，限位环9通过断裂点3固定在定位柱8上；

当使用时，拉环2可直接向上拉，绕折叠带4折弯呈90°，使限位环9与断裂点3脱离，也可旋转90°使限位环9与断裂点3脱离；

当限位环9脱离断裂点3后，向上运动，直至限位台阶5将其卡住，实现输液瓶的吊起，同时，限位环9可绕定位柱8呈360°旋转吊起。

本实用新型所设计输液瓶连体拉环在生产中提高了生产效益，瓶身1与拉环2可以一次生产成型，不需要二次组装装配焊接与二次生产工艺，有效的提高了生产质量和生产效益。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。