一种集装箱锁具用拉手的制作方法

本实用新型是一种集装箱锁具用拉手，属于集装箱技术领域。

背景技术：

集装箱，是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装。

集装箱锁具在开启过程中因力矩固定，不能根据需要加长，开启过程较费力，因此需要拉手辅助牵拉。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种集装箱锁具用拉手，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，防脱效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种集装箱锁具用拉手，包括竖板一、把手、竖板二、连接板、空心管、空心弯头以及封口组件，所述竖板一和竖板二对称焊接在连接板上端面左右两侧，所述把手左端固定在竖板一上端且把手右端固定在竖板二上端，所述空心管上端安装在连接板下端面中部位置，所述空心弯头安装在空心管下端，所述封口组件包括弯杆、拉绳、圆杆、方形杆、限位槽以及弹簧，所述弯杆安插在空心弯头内，所述拉绳上端栓系在圆杆上且拉绳下端依次穿过空心管和弹簧并连接弯杆，所述方形杆安装在圆杆左端面且方形杆左端延伸至限位槽内，所述限位槽开设在竖板一右端面，所述圆杆设置在竖板一和竖板二之间，所述弹簧设置在空心弯头内。

进一步地，所述空心弯头上端安装在圆筒，所述圆筒外表面加工有外螺纹且圆筒内表面加工有内螺纹一，所述空心管内表面下侧加工有内螺纹二，所述圆筒通过外螺纹和内螺纹二啮合在空心管内，所述圆筒内部通过内螺纹一安装有外螺纹筒。

进一步地，所述方形杆和限位槽均设置有两组，两组所述方形杆分别安装在圆杆左端面和右端面，两组所述限位槽分别开设在竖板一右端面和竖板二左端面。

进一步地，所述把手环形侧面上包裹有橡胶套。

进一步地，所述弯杆下端开设有圆孔，所述拉绳下端栓系在圆孔内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种集装箱锁具用拉手，因本实用新型添加了弯杆、拉绳、圆杆、方形杆、限位槽以及弹簧，该设计通过弯杆封堵空心管与空心弯头间隙达到防脱的目的，降低空心弯头与集装箱锁具开启部位分离的概率，利用圆杆牵拉拉绳以及与弹簧相互配合实现改变弯杆在空心弯头内位置的目的，方形杆在限位槽内滑动实现限制圆杆的运动轨迹。

因本实用新型添加了圆筒和外螺纹筒，该设计通过圆筒安装在空心管内实现空心弯头与空心管的便捷安装，外螺纹筒的设计便于限制弹簧的位置，本实用新型使用方便，操作简单，防脱效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种集装箱锁具用拉手的结构示意图；

图2为本实用新型一种集装箱锁具用拉手中A处放大示意图；

图3为本实用新型一种集装箱锁具用拉手中空心弯头的剖视示意图；

图中：1-竖板一、2-把手、3-竖板二、4-连接板、5-空心管、6-空心弯头、7-弯杆、8-拉绳、9-圆杆、10-方形杆、11-限位槽、12-弹簧、13-圆筒、14-外螺纹筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种集装箱锁具用拉手，包括竖板一1、把手2、竖板二3、连接板4、空心管5、空心弯头6以及封口组件，竖板一1和竖板二3对称焊接在连接板4上端面左右两侧，把手2左端固定在竖板一1上端且把手2右端固定在竖板二3上端，空心管5上端安装在连接板4下端面中部位置，空心弯头6安装在空心管5下端。

封口组件包括弯杆7、拉绳8、圆杆9、方形杆10、限位槽11以及弹簧12，弯杆7安插在空心弯头6内，拉绳8上端栓系在圆杆9上且拉绳8下端依次穿过空心管5和弹簧12并连接弯杆7，方形杆10安装在圆杆9左端面且方形杆10左端延伸至限位槽11内，限位槽11开设在竖板一1右端面，圆杆9设置在竖板一1和竖板二3之间，弹簧12设置在空心弯头6内，在将空心弯头6与集装箱锁具的开启部位相连前，拉近圆杆9与把手2的间距，进而圆杆9带动方形杆10在限位槽11内滑动，方形杆10在限位槽11内滑动起到限制圆杆9运动轨迹的目的，圆杆9通过拉绳8将弯杆7拉入空心弯头6内，进而弯杆7挤压弹簧12，弹簧12受挤压产生弹性形变，在空心弯头6插入集装箱锁具的开启部位后，松掉圆杆9，进而在弹簧12回弹力的作用下，弯杆7从空心弯头6内弹出，进而弯杆7对空心弯头6与空心管5之间的间隙进行封堵，从而降低空心弯头6与集装箱锁具分离的概率。

空心弯头6上端安装在圆筒13，圆筒13外表面加工有外螺纹且圆筒13内表面加工有内螺纹一，空心管5内表面下侧加工有内螺纹二，圆筒13通过外螺纹和内螺纹二啮合在空心管5内，圆筒13内部通过内螺纹一安装有外螺纹筒14，在空心弯头6与空心管5固定连接前，将弹簧12安放在空心弯头6内，然后将外螺纹筒14通过内螺纹一与拧入圆筒13内，进而外螺纹筒14对弹簧12进行限位，随后利用外螺纹和内螺纹二将圆筒13拧入空心管5内，实现空心弯头6与空心管5的固定连接，且方便弹簧12和拉绳8的装配。

方形杆10和限位槽11均设置有两组，两组方形杆10分别安装在圆杆9左端面和右端面，两组限位槽11分别开设在竖板一1右端面和竖板二3左端面，两组方形杆10和限位槽11的设计提高对圆杆9限位的效果。

把手2环形侧面上包裹有橡胶套，橡胶套的设计降低把手2对手部的磨损。

弯杆7下端开设有圆孔，拉绳8下端栓系在圆孔内，圆孔的设计便于拉绳8的栓系。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。