一种用于复合带复合机的张紧辊的制作方法

本实用新型涉及辊筒技术领域，具体涉及一种张紧辊。

背景技术：

复合带在通过复合机进行压合时常常会因为复合带过紧或者过松而影响复合带压合的质量，传统的复合机一般只是通过在复合机的压合段设置两个张紧辊对复合带进行张紧而无法很好的对复合带的张紧程度进行微调，因为复合带在复合机上输送时张紧程度是时刻变化的，因此，传统的方法无法很好的保证复合带的张紧程度在压合时维持在一个相对稳定的状态，压合质量较差。

技术实现要素：

鉴于上述背景，本实用新型一种用于复合带复合机的张紧辊，结构设计简单可靠，适用于复合带的生产输送，能对输送中的复合带提供一个预紧力，使得复合带在生产输送中都能保持一个很好的张紧力，提高复合带生产中的质量。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于复合带复合机的张紧辊，包括筒体、传动端部、安装端部和安装轴，所述筒体包括安装内筒、张紧装置和张紧外筒，所述张紧外筒设于安装内筒外部，所述张紧外筒和安装内筒之间设有若干个张紧装置，所述张紧装置分别设于安装内筒的中部和两端，所述张紧装置包括下部固定套、上部张紧杆和张紧弹簧，所述下部固定套安装于安装内筒的外壁上，所述下部固定套上包括有上部限位台和下部限位台，所述上部限位台设于下部限位台上部，所述上部张紧杆安装于张紧外筒的内壁上，所述上部张紧杆上包括有限位卡台，所述限位卡台设于上部限位台和下部限位台之间，所述限位卡台的直径大小大于上部限位台、下部限位台的直径大小，所述张紧弹簧设于限位卡台和下部限位台之间，所述筒体内部设有安装轴，所述安装轴左端包括有左限位轴肩，所述左限位轴肩左侧设有安装端部，所述安装端部包括有安装轴套、轴承和端部卡紧盖，所述安装轴套卡于筒体内，所述安装轴套内部卡有端部卡紧盖，所述端部卡紧盖安装于安装轴上，所述端部卡紧盖与安装轴套之间设有轴承，所述安装轴右端包括有右限位轴肩，所述右限位轴肩右侧设有传动端部，所述传动端部包括轴承卡盖、多楔带轮和轴承，所述多楔带轮包括卡紧部和传动部，所述卡紧部卡于筒体内，所述传动部设于卡紧部右端并延伸出筒体外部，所述传动部上开有楔带卡槽，所述楔带卡槽槽底开有通气口，所述多楔带轮两端内部分别设有轴承，所述轴承外部卡有轴承卡盖，所述轴承卡盖安装于安装轴上。

本实用新型提供的一种用于复合带复合机的张紧辊，可以进一步设置为所述张紧外筒、安装内筒均采用不锈钢材质。

本实用新型提供的一种用于复合带复合机的张紧辊，可以进一步设置为所述轴承采用深沟球轴承。

本实用新型提供的一种用于复合带复合机的张紧辊，可以进一步设置为所述传动端部和安装端部之间设有张紧塑料套，所述张紧塑料套套于筒体内部，所述张紧塑料套内壁上开有若干个缓冲张紧凹槽。

综上所述，本实用新型一种用于复合带复合机的张紧辊，通过安装轴将本实用新型安装固定在复合机上，并通过传动端部的多楔带轮来进行传动，安装轴左端包括有左限位轴肩，左限位轴肩左侧设有安装端部，安装轴右端包括有右限位轴肩，右限位轴肩右侧设有传动端部，通过在安装轴左端安装安装端部、安装轴右端安装传动端部，使得筒体能在安装端部、传动端部的支撑下在安装轴上进行转动并可通过传动端部的动力传动实现主动运转来实现对复合带的输送和张紧，结构设计简单可靠，筒体包括安装内筒、张紧装置和张紧外筒，张紧外筒设于安装内筒外部，张紧外筒和安装内筒之间设有若干个张紧装置，张紧装置分别设于安装内筒的中部和两端，张紧装置包括下部固定套、上部张紧杆和张紧弹簧，下部固定套安装于安装内筒的外壁上，下部固定套上包括有上部限位台和下部限位台，上部限位台设于下部限位台上部，上部张紧杆安装于张紧外筒的内壁上，上部张紧杆上包括有限位卡台，限位卡台设于上部限位台和下部限位台之间，限位卡台的直径大小大于上部限位台、下部限位台的直径大小，张紧弹簧设于限位卡台和下部限位台之间，通过在安装内筒外部设置张紧外筒，并在安装内筒和张紧外筒之间设置张紧装置，当复合带在复合机上输送中出现张紧程度变化时，张紧装置能在张紧弹簧的作用下为张紧中的复合带提供一个缓冲，使得复合带的张紧程度维持在一个较稳定的状态，从而提高复合带在复合机上的压合质量，传动部上开有楔带卡槽，楔带卡槽槽底开有通气口，使得多楔带与楔带卡槽底部产生一个通气的空腔结构，能有效降低多楔带传动时与楔带卡槽摩擦而产生的温度，延长多楔带的使用寿命，张紧外筒、安装内筒均采用不锈钢材质，有效提高本实用新型的使用寿命，轴承采用深沟球轴承，能降低本实用新型在运行时的噪音，传动端部和安装端部之间设有张紧塑料套，张紧塑料套套于筒体内部，张紧塑料套内壁上开有若干个缓冲张紧凹槽，通过在筒体内部套入张紧塑料套，利用张紧塑料套的形变来有效的减缓筒体的震动从而降低本实用新型本身对复合带的张紧程度产生的影响，且具有降音降噪的效果，张紧塑料套内壁上开有若干个缓冲张紧凹槽，能进一步增大张紧塑料套的降震降噪效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种用于复合带复合机的张紧辊的剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种用于复合带复合机的张紧辊的张紧装置结构示意图；

图3为本实用新型一种用于复合带复合机的张紧辊的楔带卡槽部分结构示意图。

具体实施方式

参考附图1至附图3对本实用新型一种用于复合带复合机的张紧辊做进一步说明：

本实用新型中所涉及一种用于复合带复合机的张紧辊，包括筒体1、传动端部2、安装端部3和安装轴14，所述筒体1包括安装内筒4、张紧装置5和张紧外筒6，所述张紧外筒6设于安装内筒4外部，所述张紧外筒6、安装内筒4均采用不锈钢材质，所述张紧外筒6和安装内筒4之间设有若干个张紧装置5，所述张紧装置5分别设于安装内筒4的中部和两端，所述张紧装置5包括下部固定套8、上部张紧杆9和张紧弹簧10，所述下部固定套8安装于安装内筒4的外壁上，所述下部固定套8上包括有上部限位台11和下部限位台12，所述上部限位台11设于下部限位台12上部，所述上部张紧杆9安装于张紧外筒6的内壁上，所述上部张紧杆9上包括有限位卡台13，所述限位卡台13设于上部限位台11和下部限位台12之间，所述限位卡台13的直径大小大于上部限位台11、下部限位台12的直径大小，所述张紧弹簧10设于限位卡台13和下部限位台12之间，所述筒体1内部设有安装轴14，所述安装轴14左端包括有左限位轴肩15，所述左限位轴肩15左侧设有安装端部3，所述安装端部3包括有安装轴套16、轴承17和端部卡紧盖18，所述安装轴套16卡于筒体1内，所述安装轴套16内部卡有端部卡紧盖18，所述端部卡紧盖18安装于安装轴14上，所述端部卡紧盖18与安装轴套16之间设有轴承17，所述安装轴14右端包括有右限位轴肩19，所述右限位轴肩19右侧设有传动端部2，所述传动端部2包括轴承卡盖20、多楔带轮21和轴承17，所述多楔带轮21包括卡紧部22和传动部23，所述卡紧部22卡于筒体1内，所述传动部23设于卡紧部22右端并延伸出筒体1外部，所述传动部23上开有楔带卡槽24，所述楔带卡槽24槽底开有通气口25，所述多楔带轮21两端内部分别设有轴承17，所述轴承17采用深沟球轴承，所述轴承17外部卡有轴承卡盖20，所述轴承卡盖20安装于安装轴14上，所述传动端部2和安装端部3之间设有张紧塑料套26，所述张紧塑料套26套于筒体1内部，所述张紧塑料套26内壁上开有若干个缓冲张紧凹槽27。

本实用新型一种用于复合带复合机的张紧辊，通过安装轴14将本实用新型安装固定在复合机上，并通过传动端部2的多楔带轮21来进行传动，安装轴14左端包括有左限位轴肩15，左限位轴肩15左侧设有安装端部3，安装轴14右端包括有右限位轴肩19，右限位轴肩19右侧设有传动端部2，通过在安装轴14左端安装安装端部3、安装轴14右端安装传动端部2，使得筒体1能在安装端部3、传动端部2的支撑下在安装轴14上进行转动并可通过传动端部2的动力传动实现主动运转来实现对复合带的输送和张紧，结构设计简单可靠，筒体1包括安装内筒4、张紧装置5和张紧外筒6，张紧外筒6设于安装内筒4外部，张紧外筒6和安装内筒4之间设有若干个张紧装置5，张紧装置5分别设于安装内筒4的中部和两端，张紧装置5包括下部固定套8、上部张紧杆9和张紧弹簧10，下部固定套8安装于安装内筒4的外壁上，下部固定套8上包括有上部限位台11和下部限位台12，上部限位台11设于下部限位台12上部，上部张紧杆9安装于张紧外筒6的内壁上，上部张紧杆9上包括有限位卡台13，限位卡台13设于上部限位台11和下部限位台12之间，限位卡台13的直径大小大于上部限位台11、下部限位台12的直径大小，张紧弹簧10设于限位卡台13和下部限位台12之间，通过在安装内筒4外部设置张紧外筒6，并在安装内筒4和张紧外筒6之间设置张紧装置5，当复合带在复合机上输送中出现张紧程度变化时，张紧装置5能在张紧弹簧10的作用下为张紧中的复合带提供一个缓冲，使得复合带的张紧程度维持在一个较稳定的状态，从而提高复合带在复合机上的压合质量，传动部23上开有楔带卡槽24，楔带卡槽24槽底开有通气口25，使得多楔带与楔带卡槽24底部产生一个通气的空腔结构，能有效降低多楔带传动时与楔带卡槽24摩擦而产生的温度，延长多楔带的使用寿命，张紧外筒6、安装内筒4均采用不锈钢材质，有效提高本实用新型的使用寿命，轴承17采用深沟球轴承，能降低本实用新型在运行时的噪音，传动端部2和安装端部3之间设有张紧塑料套26，张紧塑料套26套于筒体1内部，张紧塑料套26内壁上开有若干个缓冲张紧凹槽27，通过在筒体1内部套入张紧塑料套26，利用张紧塑料套26的形变来有效的减缓筒体1的震动从而降低本实用新型本身对复合带的张紧程度产生的影响，且具有降音降噪的效果，张紧塑料套26内壁上开有若干个缓冲张紧凹槽27，能进一步增大张紧塑料套26的降震降噪效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。