一种在线接布机的制作方法

本发明涉及复合机械技术领域，尤其涉及一种在线接布机。

背景技术：

在复合材料加工中，经常要接布作业，为了生产方便，一般换卷时需要将后卷的头部与前卷的尾部进行接布处理。目前的接布工艺有缝制型和热接型，而热接型因没有接缝且不增加厚度应用越来越广泛，但目前的热接型接布存在接布时需要停机、接布后的边角料不易收集等缺点。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种在线接布机，解决了目前热熔接型接布机接布时需要停机、接布后的边角料不易收集的缺点。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种在线接布机，其特征在于：包括架体，所述架体包括第一机架和竖直设置在第一机架顶部的支撑板，所述第一机架的左端顶部设有放卷辊，右端顶部设有热熔接布器，右端底部设有边角料收集槽，所述放卷辊的两端可转动的支承在第一机架上，所述支撑板设置在热熔接布器的左侧，且支撑板的右侧设有第一导布辊，左侧中部设有第二机架，左侧顶部设有涨布器，所述第一导布辊置于热熔接布器的上方，所述第二机架的顶部设有储料槽，左端底部设有第二导布辊，左端顶部设有牵引装置。

进一步的，所述热熔接布器包括对称设置在第一机架前后两侧的气缸以及设置在支撑板右侧底部的压座，两所述气缸的活塞杆向右设置，且两活塞杆的右端之间设有压头，所述压座的右端设有加热丝。

进一步的，所述压座的右端以及压头的左端均设有硅胶垫。

进一步的，所述牵引装置包括支撑座，所述支撑座上设有滑动座和固定座，所述滑动座可沿支撑座上下滑动，且滑动座置于固定座的正上方，所述滑动座和固定座上分别安装有压辊和牵引辊，所述滑动座的的顶部还配合安装有升降气缸。

进一步的，所述第一导布辊的顶端高度不高于第二导布辊的底端高度。

进一步的，所述边角料收集槽置于热熔接布器的正下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：整体采用了卧式接布的方式，使得热熔接布以后的边角料会自动落入到边角料收集槽中，解决了现有接布机热熔接布后的边角料不易收集的缺点；在涨布器之前采用储料槽，并配合牵引装置，使得前卷布料的后段始终有一段预留在储料槽内，给前卷布料后端与后卷布料前端接布预留时间，实现不停机接布，大大提高了接布效率，设计巧妙，具有广泛的市场前景。

附图说明

图1为本发明一种在线接布机的结构示意图。

图2为本发明一种在线接布机中热熔接布器的结构示意图。

图3为本发明一种在线接布机中牵引装置的结构示意图。

附图标记列表：

1-第一机架，2-支撑板，3-放卷辊，4-热熔接布器，41-气缸，42-压座，43-压头，44-加热丝，45-硅胶垫，5-边角料收集槽，6-第一导布辊，7-第二机架，8-涨布器，9-储料槽，10-第二导布辊，11-牵引装置，111-支撑座，112滑动座，113固定座，114-压辊，115-牵引辊，116-升降气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种在线接布机，其特征在于：包括架体，架体包括第一机架1和竖直设置在第一机架1顶部的支撑板2，第一机架1的左端顶部设有放卷辊3，右端顶部设有热熔接布器4，右端底部设有边角料收集槽5，放卷辊3的两端可转动的支承在第一机架1上，支撑板2设置在热熔接布器4的左侧，且支撑板2的右侧设有第一导布辊6，左侧中部设有第二机架7，左侧顶部设有涨布器8，第一导布辊6置于热熔接布器4的上方，第二机架7的顶部设有储料槽9，左端底部设有第二导布辊10，左端顶部设有牵引装置11。

本发明的接布机在使用时，首先保证前卷布料的后段始终有一段预留在储料槽9，并且前卷布料的后端依次通过牵引装置11和第二导布辊10，然后再将放卷辊3上的后卷布料的前端拉出，随后将前卷布料的后端和后卷布料的前端一同绕过第一导布辊6，最后拉入到热熔接布器4内进行热熔接布，待接布完成后，热熔产生的边角料自动落入到边角料收集槽5内，之后再由牵引装置11将布料牵引至储料槽9内，如此不仅通过卧式接布的方式，使得热熔接布以后的边角料会自动落入到边角料收集槽5中，解决了现有接布机热熔接布后的边角料不易收集的缺点，而且通过在涨布器8之前采用储料槽9，并配合牵引装置11，使得前卷布料的尾部始终有一段预留在储料槽9内，给前卷布料后端与后卷布料前端接布预留时间，实现不停机接布，大大提高了接布效率，设计巧妙，具有广泛的市场前景。

在本实施例中，热熔接布器4包括对称设置在第一机架1前后两侧的气缸41以及设置在支撑板2右侧底部的压座42，两气缸41的活塞杆向右设置，且两活塞杆的右端之间设有压头43，压座43的右端设有加热丝44。其中，压座43的右端以及压头43的左端均设有硅胶垫45。工作时，由气缸41控制压头43向左压合在压座42上，完成热熔接布。

在本实施例中，牵引装置11包括支撑座111，支撑座111上设有滑动座112和固定座113，滑动座112可沿支撑座111上下滑动，且滑动座112置于固定座113的正上方，滑动座112和固定座113上分别安装有压辊114和牵引辊115，滑动座112的的顶部还配合安装有升降气缸116。

在本实施例中，第一导布辊6的顶端高度不高于第二导布辊10的底端高度。

在本实施例中，边角料收集槽5置于热熔接布器4的正下方。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。