一种单盘数粒机的制作方法

本实用新型涉数粒机领域，特别涉及一种单盘数粒机。

背景技术：

数粒机用于药品、食品等粒状物料的计数及包装，通常计数完成后需要将物料装进包装容器内。“数粒机”是“包装装填机械”的一个小类别产品，数粒机适用于制药、医院、食品等行业，对胶囊、片剂、颗粒等药品或食品进行计数用，因此数粒机应该具有较强的兼容性，能够进行多种类型的定量计数与分装；而且还需要设备长时间工作条件下保证达到设定的精度，也就是说长期保证合格的准确率，这是合格的数粒机的必要条件。按照工作原理的不同，数粒机可分为三代，即第一代的机械数粒机，第二代的光电数粒机和第三代的静电场式数粒机。其中第三代静电场数粒技术在国内外仍处于研发阶段，技术的成熟度以及稳定性有待提高，因此国内使用的数粒技术以第一代和第二代为主。

现有的“颗粒瓶装线”产品，主要存在的问题是作业过程对物料的翻动过大，振动幅度不可调，对于药片在数粒过程中容易造成药片颗粒间磨擦起尘或破损，影响到生产量和合格装瓶率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单盘数粒机，其具有振动幅度可调，避免数粒装置因翻动较大而造成药片损害的情况的发生的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单盘数粒机，包括机体和设置于机体上方的数粒装置，所述数粒装置的下端设置有动力机构，所述数粒装置的一侧下方设置有下料斗，所述机体靠近下料抖斗的一侧设置有控制面板，所述控制面板的下端设置有载瓶台，其特征在于：所述机体的上表面设置有支撑架，所述支撑架的上表面为斜面，所述数粒装置设置于所述支撑架的上端且沿支撑架的上表面倾斜设置，所述数粒装置与所述支撑架活动连接，所述数粒装置下端设置有偏心轮振动机构，所述机体的上表面设置有用于安装偏心轮振动机构的安装座，所述安装座与机体上表面之间设置有用于调节安装座与数粒装置之间距离的高度调节机构。

通过采用上述技术方案，将需要数粒分装的药片加入数粒装置，偏心轮振动机构可驱使数粒振动，使得加入到数粒装置内的药片在数粒装置内振动，使得药片可以进入数粒装置内的数粒孔，通过动力机构传动，使得数粒孔内的药片进入下料斗，从而可收集数粒完成的药片。偏心轮转动使得数粒装置产生振动，高度调节机构调节偏心轮振动机构与数粒装置之间的距离，从而可调节数粒装置产生的振动幅度，进而可避免数粒装置因翻动较大而造成药片损害的情况的发生的优点。

本实用新型进一步设置为：所述高度调节机构包括螺杆，所述螺杆的一端穿设于所述安装座，所述螺杆的另一端设置于所述机体的上表面且与所述机体的上表面转动连接，所述螺杆穿设有调整块，所述调整块开设有与螺杆的外螺纹相适配的内螺纹孔，所述螺杆穿设内螺纹孔，且所述调整块固设于所述安装座的下表面，所述螺杆靠近机体的一端设置有驱动螺杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动螺杆转动，调整块可沿螺杆产生竖直方向的位移，从而使得安装座产生竖直方向的位移，进而可调整安装座上的偏心轮振动机构与数粒装置之间的距离，从而实现调节数粒装置产生的振动幅度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置于螺杆靠近机体的一端的第一锥齿轮和与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮套设于螺杆，所述第二锥齿轮设置有驱动第二锥齿轮转动的驱动轴。

通过采用上述技术方案，实现螺杆的转动。

本实用新型进一步设置为：所述机体上表面设置有轴承支撑座，所述驱动轴穿设轴承支撑座且延伸出支撑架的一侧面。

通过采用上述技术方案，实现驱动轴的支撑固定，且驱动周到一端伸出支撑架，方便调节。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴伸出支撑架的一端设置有手轮。

通过采用上述技术方案，转动手轮便可以带动驱动轴转动，从而带动第二锥齿轮转动，与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮随之转动，使得螺杆转动，调整块带动安装座沿螺杆长度方向移动，进而可调整偏心轮振动机构与数粒装置之间的距离，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述高度调节机构还包括固设于机体上表面的导向杆，所述导向杆与螺杆间隔设置，所述导向杆穿设于所述安装座。

通过采用上述技术方案：导向杆与螺杆配合，实现安装座竖直方向的位移。

本实用新型进一步设置为：所述机体的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有进料斗，所述进料斗与所述支撑杆转动连接。

通过采用上述技术方案，通过进料斗加料方便。

本实用新型进一步设置为：所述数粒装置包括载料盘，所述载料盘内侧壁设置有挡料环板，所述挡料环板与所述载料盘相适配，所述挡料环板与所述载料盘可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，增加了放料区域的深度，使得载料盘可以盛放更多的物料，提高数粒效率。

本实用新型进一步设置为：所述下料斗的出料端设置有出料斗，所述出料斗垂直于所述载瓶台的上表面。

通过采用上述技术方案，方便对所数药片进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述出料斗设置有连接管，所述连接管的一端与出料斗相连通，所述连接管与出料斗的下端可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，所述出料斗设置有连接管，所述连接管的一端与出料斗相连通，所述连接管与出料斗的下端可拆卸连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过伞锥齿轮的传动，驱动螺杆转动，调整块可沿螺杆产生竖直方向的位移，从而使得安装座产生竖直方向的位移，进而可调整安装座上的偏心轮振动机构与数粒装置之间的距离，从而实现调节数粒装置产生的振动幅度。进而可避免数粒装置因翻动较大而造成药片损害的情况的发生。

附图说明

图1是实施例的轴测图一；

图2是实施例的轴侧图二；

图3是图2中A部的放大图；

图4是图2中B部的放大图；

图5是实施例的部分剖视图；

图6是偏心轮振动机构、安装座以及高度调节机构的连接关系示意图。

图中，1、机体；11、控制面板；12、载瓶台；13、支撑杆；14、进料斗；15、支撑架；151、第一支撑板；152、第二支撑板；1521、限位孔；2、数粒装置；21、载料盘；211、第一安装板；212、第二安装板；22、数粒盘；221、数粒孔；23、挡料环板；3、下料斗；31、出料斗；311、连接管；4、高度调节机构；41、固定座；42、螺杆；421、调整块；43、导向杆；5、驱动组件；51、第一锥齿轮；52、第二锥齿轮；53、驱动轴；531、手轮；54、轴承支撑座；6、偏心轮振动机构；61、驱动电机；62、偏心轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例，一种单盘数粒机，如图1所示，包括机体1和设置于机体1上方的数粒装置2。机体1为长方体形设置，机体1的长度方向的一侧面设置控制面板11，控制面板11的下端固设载瓶台12，机体1上端的一侧固设一支撑杆13，支撑杆13垂直于机体1设置，支撑杆13上设置有一进料斗14，进料斗14外侧壁固设有一连接杆，连接杆的轴心线垂直于进料斗14的轴心线，连接杆的一端固设有一套筒，且套筒的轴心线平行于进料斗14的轴心线，支撑杆13穿设于套筒，且支撑杆13与套筒之间设置有紧固螺栓，紧固螺栓穿设套筒并与支撑杆13抵触压紧。通过紧固螺栓的旋出与拧紧可实现进料斗14与支撑杆13高度方向以及角度的调节与固定。

数粒装置2包括载料盘21和设置于载料盘21内的数粒盘22，数粒盘22与载料盘21转动连接，数粒盘22上设置有两组数粒孔221，两组数粒孔221对称设置。载料盘21内设置有与载料盘21相适配的挡料环板23，挡料环板23的外周壁均匀固设有四个来固定杆，载料盘21的外周壁均匀固设有四个固定筒，固定杆与固定筒对应设置。四个固定杆一端垂直于固定筒轴线方向且穿于固定筒，固定杆与固定筒之间设置有顶紧螺栓。通过调节固定杆与固定筒之间的相对位置可实现挡料环板23的阻挡深度，从而可提高载料盘21的载料量。

载料盘21的一侧开设有下料孔，载料盘21的下端于下料孔处固设有下料斗3，下料斗3的出料端设置有出料斗31，出料斗31垂直于所述载瓶台12的上表面，出料斗31的截面呈梯形设置。为了在批量操作的时候方便实现所述药片的运输与收集，出料斗31的出料口处设置有连接管311，连接管311的一端与出料斗31相连通，连接管311与出料斗31的下端通过螺纹可拆卸连接。为了方便药片滑出，连接管311的弯折部为圆角。

结合图1和图2所示，机体1表面设置有支撑架15，所述支撑架15的上表面为斜面，载料盘21设置于支撑架15的上端且沿支撑架15的上表面倾斜设置，载料盘21与支撑架15活动连接。支撑架15靠近控制面板11的一端为低端，支撑架15远离控制面板11的一端为高端。

结合图2和图3所示，支撑架15高端的的上表面两边固设两第一支撑板151两第一支撑板151相对设置，载料盘21的一端设置有两第一安装板211，两第一安装板211位于两第一支撑板151之间，转轴穿设第一安装板211和第一支撑板151实现载料盘21与支撑架15之间的铰接。

结合图2和图4所示，支撑架15低端的上表面固设有两第二支撑板152，两第二支撑板152相对设置，载料盘21沿倾斜方向的另一端设置有两第二安装板212，两第二安装板212位于两第二支撑板152之间，两第二支撑板152沿第二支撑板152的长度方向开设有限位孔1521，所述第二安装板212固设有连接轴，连接轴穿设限位孔1521，且可沿限位孔1521上下移动。

结合图5和图6所示，机体1的上表面位于载料盘21较低一端的下方设置有固定座41，固定座41上设置有螺杆42，螺杆42与固定座41转动连接，机体1的上表面位于载料盘21较低一端的下方还固设有一导向杆43，导向杆43与螺杆42间隔设置。螺杆42的一端穿设有一安装座，安装座的另一端套设导向杆43，螺杆42还穿设有一调整块421，调整块421开设有与螺杆42外螺纹相适配的内螺纹孔，且调整块421固设于所述安装座的下表面。螺杆42靠近机体1的一端设置有驱动螺杆42转动的驱动组件5。

所述驱动组件5包括设置于螺杆42靠近机体1的一端的第一锥齿轮51和与第一锥齿轮51啮合的第二锥齿轮52，第一锥齿轮51套设于螺杆42，第二锥齿轮52设置有驱动第二锥齿轮52转动的驱动轴53。

安装座的上端固设有偏心轮振动机构6，偏心轮振动机构6包括偏心轮62以及驱动偏心轮62转动的驱动电机61，偏心轮62转动时可使载料盘21产生振动。

结合图1和图6所示，机体1上表面设置有轴承支撑座54，驱动轴53穿设轴承支撑座54且延伸出支撑架15的一侧面，且驱动轴53伸出支撑架15的一端设置有手轮531。

本实用新型的使用原理如下，在进行数粒前，将挡料环板23的固定杆插入载料盘21的固定筒，根据需要调节固定杆与固定筒之间的相对位置，使得挡料环板23的在载料盘21内的高度适中，当调整好后，旋紧顶紧螺栓，实现挡料环板23与载料盘21之间的固定。然后通过调节机体1一侧的支撑杆13上的紧固螺栓，转动进料斗14，使得进料斗14位于载料盘21的上方，旋紧紧固螺栓。

转动手轮531，带动驱动轴53转动，通过第二锥齿轮52与第一锥齿轮51传动，带动螺杆42转动，调整块421带动安装座沿螺杆42长度方向移动，进而可调整偏心轮振动机构6与载料盘21之间的距离，即可使得载料盘21的振动幅度在合适的范围内，可避免数粒装置2因翻动较大而造成药片损害的情况的发生。

待分装的药片通过进料斗14加入载料盘21，药片落到与载料盘21转动连接的数粒盘22上，在动力传动机构以及偏心轮振动机构6的作用下，药片进入数粒孔221，当药片铺满数粒孔221之后，转动数粒盘22，药片沿下下料斗3落下，并收集。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。