面膜灌装机的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种面膜灌装机。

背景技术：

现有技术中公开了各种各样的面膜灌装机，例如，申请号为CN201420443947.5的中国专利文献公开了一种包装机，其中具体公开了以下技术内容：包括设置于同一工作平台的至少一组装装置，所述组装装置包括储袋槽、过渡槽、导槽、取袋组件、定位组件、开袋组件、填充组件、封口组件、第一调节组件、第二调节组件、支架和第三调节组件；其中，所述第一调节组件与所述储袋槽连接，以调节所述储袋槽的宽度；所述第二调节组件与所述导槽连接，以调节所述导槽的宽度；所述支架与所述定位组件固定连接；所述第三调节组件与所述定位组件连接，以调节所述定位组件的高度。

但是，上述方案中封口组件封口之后的面膜袋是直接落到传输带上的，因此，面膜袋掉落的位置具有很大的随机性和不确定性，不利于后续的打包等操作。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种面膜灌装机，旨在解决现有技术中封口后的面膜袋直接掉落在传输带上排列杂乱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种面膜灌装机，该面膜灌装机包括机架和设置在所述机架上的取袋组件、定位组件、开袋组件、填充组件以及封口组件，该面膜灌装机还包括设置在所述机架上的翻转组件，所述翻转组件包括：

吸附装置，其包括吸附端和通过一连接管与所述吸附端连通的气流接口端，所述气流接口端设有真空阀，所述吸附装置用于吸附由所述封口组件封口后掉落在一挡板上的面膜袋；

固定支架，其包括一可转动地设置在所述机架上的传动杆和与所述传动杆固定连接的第一固定板，所述第一固定板上设有若干用于固定所述连接管的第一安装孔；

第一驱动机构，其输出端与所述第一固定板连接，以带动所述吸附装置运动至第一预设位置，用于吸附面膜袋；

第二驱动机构，其输出端与所述传动杆连接，以带动所述吸附装置运动至第二预设位置，用于将吸附的面膜袋放置到下一工位。

优选地，所述第一固定板与所述传动杆之间设有第二固定板，所述第二固定板上设有用于固定所述第一驱动机构的第二安装孔；其中，

所述第一固定板与所述第二固定板之间通过第一连接件连接，所述第一连接件包括与所述第二固定板固定连接的一固定块以及一端设置在所述固定块上的一伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与所述第一固定板固定连接；

所述第二固定板与所述传动杆之间通过第二连接件连接；所述第二连接件上设有供所述传动杆穿过的通孔。

优选地，所述第一驱动机构为第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的第一缸体固定在所述第二固定板上，所述第一驱动气缸的第一活塞杆与所述第一固定板固定连接。

优选地，所述第二驱动机构包括第二驱动气缸和第三连接件，所述第二驱动气缸的第二缸体固定在所述机架上，所述第二驱动气缸的第二活塞杆与所述第三连接件转动连接，所述第三连接件与所述传动杆固定连接。

优选地，所述固定支架上设置有多个所述吸附装置。

优选地，所述第一安装孔为长条形安装孔，所述吸附装置包括多个连接管，该多个连接管可在所述第一安装孔内滑动以调整相互间距。

优选地，所述传动杆的两端分别设有安装部，所述安装部固定在所述机架上，且所述传动杆与所述安装部转动连接。

本实用新型技术方案通过设置翻转组件，该翻转组件包括吸附装置，通过与真空阀连接，控制整个吸附管道的真空通断，以吸附和放置面膜袋；并且设置固定支架用来固定吸附装置，该固定支架包括一可在机架上转动的传动杆和与传动杆固定连接的第一固定板；还设置了第一驱动机构并使其输出端与第一固定板固定连接，以带动吸附装置运动到吸附面膜袋的第一预设位置；设置了第二驱动机构并使其输出端与传动杆连接，以带动吸附装置运动到第二预设位置，从而将面膜袋整齐有序的放置到下一工位上。

附图说明

图1为本实用新型面膜灌装机一实施例的整体结构示意图；

图2为图1中一实施例的翻袋组件的结构示意图；

图3为图1中一实施例的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出一种面膜灌装机，参照图1和图2，该面膜灌装机包括机架100和设置在机架100上的取袋组件、定位组件、开袋组件、填充组件以及封口组件，该面膜灌装机还包括设置在机架100上的翻转组件，该翻转组件包括：吸附装置200、固定支架300、第一驱动机构和第二驱动机构；其中：

吸附装置200包括吸附端210和通过一连接管220与吸附端210连通的气流接口端230，气流接口端230设有真空阀(图未示出)，吸附装置200用于吸附由封口组件封口后掉落在一挡板400上的面膜袋500；

固定支架300包括一可转动地设置在机架100上的传动杆310和与传动杆310固定连接的第一固定板320，第一固定板320上设有若干用于固定连接管220的第一安装孔；

第一驱动机构的输出端与第一固定板320连接，以带动吸附装置200运动至第一预设位置，用于吸附面膜袋500；

第二驱动机构，其输出端与传动杆310连接，以带动吸附装置200运动至第二预设位置，用于将吸附的面膜袋500放置到下一工位。

本实施例中，连接管220穿过第一固定板320上的第一安装孔，并通过螺栓固定在第一固定板320上，在其吸附端210设置有用来吸附面膜袋500的吸盘。

第一预设位置指的是吸附装置200运动到面膜袋500经封口组件封口后的落料位置处，该落料位置处设有挡板400，第一驱动机构动作，带动吸附端210抵接于面膜袋500，此时真空阀工作，开始抽真空，吸附端210紧紧将面膜袋500吸住，第一驱动机构带动吸附装置200退回来。

第二预设位置指的是吸附装置200吸附面膜袋500到达下一工位上，这里的下一工位可以是打包盒，即吸附装置直接将面膜袋放到打包盒中。当然，如图1所示，下一工位还可以是传输带600，第二驱动机构动作，带动吸附装置200吸附面膜袋500到达传输带600上方，此时关闭真空，面膜袋500受重力作用落到传输带600上，这样可以整齐有序地将面膜袋500放置到传输带600上，方便之后的打包等操作。

在一较佳实施例中，第一固定板320与传动杆310之间设有第二固定板330，第二固定板330上设有用于固定第一驱动机构的第二安装孔；其中，

第一固定板320与第二固定板330之间通过第一连接件340连接，第一连接件340包括与第二固定板330固定连接的一固定块341以及一端设置在固定块341上的一伸缩杆342，伸缩杆342的另一端与第一固定板320固定连接；

第二固定板330与传动杆310之间通过第二连接件350连接；第二连接件350上设有供传动杆310穿过的通孔。

本实施例中，第二固定板330的设置，主要是用来放置第一驱动机构，并且第一驱动机构的输出端还与第一固定板320固定连接，以完成第一驱动机构对第一固定板320的驱动，从而带动吸附装置紧贴面膜袋500。

在一较佳实施例中，第一驱动机构为第一驱动气缸700，第一驱动气缸700的第一缸体710固定在第二固定板330上，第一驱动气缸700的第一活塞杆720与第一固定板320固定连接。

本实施例中，第一驱动气缸700可以是双活塞杆气缸，相比于单活塞杆气缸来说更加稳定。第一驱动气缸700的两个第一活塞杆720均通过一安装板730与第一固定板320固定连接，第一驱动气缸700的第一缸体710固定在第二固定板330上。

也可能的是，第一驱动气缸700的第一缸体710设置在面膜灌装机的机架100上，并且第一缸体710与机架100转动连接，当第二驱动机构驱动传动杆310转动时，第一缸体710随之转动。此时，第二固定板330可以不设置。

在一较佳实施例中，如图2和3所示，第二驱动机构包括第二驱动气缸800和第三连接件900，第二驱动气缸800的第二缸体810固定在机架100上，第二驱动气缸800的第二活塞杆820与第三连接件900转动连接，第三连接件900与传动杆310固定连接。

本实施例中，第二驱动气缸800的底座830固定在机架100上，其第二缸体810与底座830通过螺栓连接，其第二活塞杆820末端连接第三连接件900，该第三连接件900设有供传动杆310穿过的开口，通过螺栓锁紧该开口使第三连接件900固定在传动杆310上，当第二驱动气缸800工作时，第三连接件900不会与传动杆310之间发生相互滑动。

上述实施例中，第一驱动气缸700和第二驱动气缸800均可以替换成驱动电机或者其他驱动方式进行驱动，在此不作赘述。

在一较佳实施例中，固定支架300上设置有多个吸附装置200。

本实施例中，每个固定支架300上可以设置多组吸附装置200，多组吸附装置200在同一工作平台并行工作，可以提高工作效率。

为了进一步提高工作效率，还可以设置多组固定支架300，多组固定支架300相互之间互不干扰，可以避免机器故障或检修时其他工位可以继续生产。

在一较佳实施例中，第一安装孔为长条形安装孔，吸附装置200包括多个连接管220，该多个连接管220可在第一安装孔内滑动以调整相互间距。

本实施例中，考虑到吸附装置200的施力均衡，如果设置一个吸附装置200去吸附面膜袋500，有可能造成吸附不住、面膜袋500发生滑动等问题，故设置多个吸附装置200，一般的，优选为两个吸附装置200。

为了适应不同大小的面膜袋500，需要对吸附装置200的位置间距等进行微调，故将第一安装孔设置为长条形孔，以便调节多个连接管220之间的间距。

还可能的是，第一安装孔设置为与连接管220管径适配的圆形孔，此时，在第一固定板320上可设置多个第一安装孔，通过切换第一安装孔也可以实现对连接管220之间的间距的调节。

在一较佳实施例中，传动杆310的两端分别设有安装部311，安装部311固定在机架100上，且传动杆310与安装部311转动连接。

本实施例中，传动杆310与机架100通过安装部311固定连接，该安装部311可以为板状结构，其上设置有轴承，以用于与传动杆310连接。安装部311与传动杆310连接的一面还设置有加强筋，以加强传动杆310运动时的稳定性。

以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。