一种防水卷材堆码系统的制作方法

本实用新型涉及防水卷材生产领域，尤其涉及一种防水卷材堆码系统。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面，以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

目前，建材行业对防水卷材的需求量越来越大，对企业的生产规模、生产工艺装备水平的要求越来越高，产量的增加导致人工进行防水卷材的堆码的劳动强度大大增加，这对成品堆放、包装及运输的速度提出了更高的要求，现有技术中，防水卷材完成收卷以后，需要人工将收卷后的卷材传递至堆码装置，堆码系统各工序间衔接性不高，各机构位置布局不明确，还没有有效的堆垛装置，自动化程度低导致工作效率低，投入的人力较大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高效的防水卷材堆码系统。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种防水卷材堆码系统，其特征在于，包括依次排布的收卷机构、第一传递机构、转向机构、热收缩机、第二传递机构、输送机构以及堆码机构，所述收卷机构、第一传递机构和转向机构的排布方向与热收缩机、第二传递机构、输送机构以及堆码机构的排布方向垂直，所述收卷机构包括收卷台、设于收卷台上方的转轴以及套接在转轴外侧的推板，所述收卷台开有贯穿收卷台两侧的滑槽，所述推板与滑槽滑动连接，所述第一传递机构内部上方设有一个主动辊和两个从动辊，所述主动辊和从动辊的最高点与收卷台上表面对齐，主动辊靠近转向机构，所述转向机构上表面开有凹槽，所述凹槽内铰接有活动板，所述活动板下方远离铰轴一侧设有第一移动块，所述第一移动块连接有气缸，第一移动块抵住活动板下表面使活动板上表面与转向机构上表面对齐，所述第二传递机构包括支撑架、设于支撑架上表面的传递辊以及固接于支撑架外侧的第一挡板，所述支撑架上表面靠近输送机构的一侧铰接有两个活动杆，所述活动杆下方远离铰轴一侧设有第二移动块，所述第二移动块连接有气缸，第二移动块抵住活动杆下表面使活动杆上表面与支撑架上表面对齐，所述输送机构包括沿物料传送方向向上倾斜的传送带以及垂直于传送带表面固接的第二挡板。

根据上述技术方案，优选地，所述堆码机构包括上表面沿物料传送方向向下倾斜的堆码台以及固接于堆码台尾部的第三挡板，所述第三挡板垂直于堆码台上表面，所述堆码台上方设有收料盒。

根据上述技术方案，优选地，所述收料盒包括矩形底板，所述矩形底板三边向上固接有立板，所述收料盒开口处两侧对称设有连接板，所述连接板之间铰接有盖板，所述盖板与立板首尾相连，盖板与相邻立板之间通过螺栓锁紧连接。

根据上述技术方案，优选地，所述传递辊中部向轴心凹陷。

根据上述技术方案，优选地，所述滑槽内滑动连接有与推板固接的滑块，所述滑块一端与气缸连接。

本实用新型的有益效果是：

驱动设备驱动推板将收卷完成后的防水卷材推送至第一传递机构，经主动辊带动卷材进入转向机构，转向机构中的活动板经移动块的推动将卷材传送至热收缩机中使卷材外包装薄膜紧贴卷材表面，经热收缩后的卷材由传递辊及活动杆的共同作用进入输送机构，卷材因第二挡板的作用向上提升至堆码机构完成卷材的集中堆放，该堆码系统各工序间衔接流畅，各机构位置布局合理，自动化程度高，从而减少人力，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的侧视结构示意图。

图4是本实用新型的第二传递机构俯视结构示意图。

图5是本实用新型的收料盒主视结构示意图。

图6是本实用新型的收料盒侧视结构示意图。

图中：1.转轴，2.推板，3.滑槽，4.滑块，5.收卷台，6.第一传递机构，7.主动辊，8.热收缩机，9.第一移动块，10.转向机构，11.凹槽，12.活动板，13.第二移动块，14.活动杆，15.传递辊，16.第一挡板，17.第二挡板，18.传送带，19.收料盒，20.第三挡板，21.堆码台，22.支撑架，23.盖板。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括依次排布的收卷机构、第一传递机构6、转向机构10、热收缩机8、第二传递机构、输送机构以及堆码机构，所述收卷机构、第一传递机构6和转向机构10的排布方向与热收缩机8、第二传递机构、输送机构以及堆码机构的排布方向垂直，所述收卷机构包括收卷台5、设于收卷台5上方的转轴1以及套接在转轴1外侧的推板2，所述收卷台5开有贯穿收卷台5两侧的滑槽3，所述推板2与滑槽3滑动连接，所述第一传递机构6内部上方设有一个主动辊7和两个从动辊，所述主动辊7和从动辊的最高点与收卷台5上表面对齐，主动辊7靠近转向机构10，所述转向机构10上表面开有凹槽11，所述凹槽11内铰接有活动板12，所述活动板12下方远离铰轴一侧设有第一移动块9，所述第一移动块9连接有气缸，第一移动块9抵住活动板12下表面使活动板12上表面与转向机构10上表面对齐，所述第二传递机构包括支撑架22、设于支撑架22上表面的传递辊15以及固接于支撑架22外侧的第一挡板16，所述支撑架22上表面靠近输送机构的一侧铰接有两个活动杆14，所述活动杆14下方远离铰轴一侧设有第二移动块13，所述第二移动块13连接有气缸，第二移动块13抵住活动杆14下表面使活动杆14上表面与支撑架22上表面对齐，所述输送机构包括沿物料传送方向向上倾斜的传送带18以及垂直于传送带18表面固接的第二挡板17，工作时转轴1受电机驱动将加工后的防水卷材收卷，驱动设备驱动推板2将收卷完成后的防水卷材推送至第一传递机构6，经主动辊7带动卷材进入转向机构10，转向机构10中的活动板12经移动块的推动将卷材传送至热收缩机8中使卷材外包装薄膜紧贴卷材表面，经热收缩后的卷材由传递辊15及活动杆14的共同作用进入输送机构，卷材因第二挡板17的作用向上提升至堆码机构完成卷材的集中堆放，该堆码系统各工序间衔接流畅，各机构位置布局合理，自动化程度高，从而减少人力，提高工作效率。

根据上述实施例，优选地，所述堆码机构包括上表面沿物料传送方向向下倾斜的堆码台21以及固接于堆码台21尾部的第三挡板20，所述第三挡板20垂直于堆码台21上表面，所述堆码台21上方设有收料盒19，由于堆码台21沿物料传送方向向下倾斜，使被提到高处的卷材进入堆码机构后可以自动滚落至收料盒19的下端，使卷材在收料盒19中排列有序。

根据上述实施例，优选地，所述收料盒19包括矩形底板，所述矩形底板三边向上固接有立板，所述收料盒19开口处两侧对称设有连接板，所述连接板之间铰接有盖板23，所述盖板23与立板首尾相连，盖板23与相邻立板之间通过螺栓锁紧连接，堆码过程中，打开收料盒19开口处的盖板23，使卷材从收料盒19开口处进入，当卷材布满收料盒19底面后，工作人员将盖板23与立板固定，之后将装有卷材的收料盒19集中等待出厂。

根据上述实施例，优选地，所述传递辊15中部向轴心凹陷，使卷材稳定的在传递辊15上方传动。

根据上述实施例，优选地，所述滑槽3内滑动连接有与推板2固接的滑块4，所述滑块4一端与气缸连接，气缸伸缩运动驱动滑块4上方的推板2，使推板2将收卷完成后的防水卷材推送至第一传递机构6，避免人工将收卷后的卷材传递至堆码装置，自动化程度高。

驱动设备驱动推板2将收卷完成后的防水卷材推送至第一传递机构6，经主动辊7带动卷材进入转向机构10，转向机构10中的活动板12经移动块的推动将卷材传送至热收缩机8中使卷材外包装薄膜紧贴卷材表面，经热收缩后的卷材由传递辊15及活动杆14的共同作用进入输送机构，卷材因第二挡板17的作用向上提升至堆码机构完成卷材的集中堆放，该堆码系统各工序间衔接流畅，各机构位置布局合理，自动化程度高，从而减少人力，提高工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。