一种垃圾热解发电系统的投料装置的制作方法

文档序号:17326717发布日期:2019-04-05 21:50阅读:225来源:国知局
一种垃圾热解发电系统的投料装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体为一种垃圾热解发电系统的投料装置。



背景技术:

垃圾热解处理技术被称为第三代垃圾处理技术,因热解过程隔绝空气,在垃圾处理过程中没有氧气参与,从而从机理上抑制了二噁英的产生,是一种先进的、清洁的垃圾处理技术。热解法是利用垃圾中的有机物的热不稳定性,对其进行加热蒸馏,使有机物产生裂解,经冷凝后形成各种新的气体、液体和固体,从中提取燃料油和可燃气,垃圾热解时,需要将垃圾投入垃圾热解炉中,现有的投料装置大多为半自动机构,采用提升机将垃圾倒入热解炉中,倒入过程中,由于操作的误差,垃圾容易落出,造成污染,且现有投料装置不便于定量投料,为此,提出一种垃圾热解发电系统的投料装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种垃圾热解发电系统的投料装置,以解决上述背景技术中提出的现有的投料装置大多为半自动机构,采用提升机将垃圾倒入热解炉中,倒入过程中,由于操作的误差,垃圾容易落出,造成污染,且现有投料装置不便于定量投料的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾热解发电系统的投料装置,包括箱体,所述箱体内通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定套接有转盘,所述转盘的外侧贯穿有圆孔,所述箱体的左侧设有第一挡板,所述箱体的右侧设有第二挡板,所述第二挡板的下部设有进料口,所述第二挡板的外侧固定连接有电机,所述电机的输出轴与转轴固定连接,所述第一挡板的上部设有出料管,所述第二挡板的外侧设有投料槽,所述投料槽内设有与进料口相连通的出料通道,所述投料槽的顶部设有与出料通道相连通的投料口,所述投料槽的外侧固定有第二气缸,所述第二气缸的气缸杆插入出料通道内连接有第二推块,所述第二挡板的上部设有与箱体相连通的凸起槽,所述凸起槽的外侧固定有第一气缸,所述第一气缸的气缸杆插入凸起槽内连接有第一推块。

优选的,所述箱体的底部连通有排水管。

优选的,所述箱体的顶部固定有空气净化箱,所述空气净化箱的底部连通于箱体的顶部,所述空气净化箱内设有活性炭过滤网,所述空气净化箱的顶部固定有抽气泵,所述抽气泵的进气口连通于空气净化箱的顶部。

优选的,所述第一挡板和第二挡板分别紧密贴合于转盘的外部两侧。

优选的,所述圆孔的数量不少于三个,且圆孔以转盘的中心点为圆心呈环形均匀分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该装置通过第二气缸推动第二推块将出料通道内的垃圾推送进入圆孔内,再由电机带动转盘旋转,使得具有垃圾的圆孔转动至出料管处,由第一气缸推动第一推块将圆孔内垃圾推出,完成上料,便于垃圾的上料;

2、该装置通过转盘旋转带动圆孔间续上料,使得该装置可以定量上料。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图;

图2为本实用新型左视结构示意图;

图3为本实用新型转盘结构示意图。

图中:1箱体、2转盘、3转轴、4电机、5圆孔、6出料管、7凸起槽、8第一气缸、9第一推块、10投料槽、11投料口、12出料通道、13第二气缸、14第二推块、15排水管、16空气净化箱、17活性炭过滤网、18抽气泵、19第一挡板、20第二挡板、21进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种垃圾热解发电系统的投料装置,包括箱体1,所述箱体1内通过轴承转动连接有转轴3,所述转轴3的外侧固定套接有转盘2,所述转盘2的外侧贯穿有圆孔5,所述箱体1的左侧设有第一挡板19,所述箱体1的右侧设有第二挡板20,所述第二挡板20的下部设有进料口21,所述第二挡板20的外侧固定连接有电机4,所述电机4的输出轴与转轴3固定连接,所述第一挡板19的上部设有出料管6,所述第二挡板20的外侧设有投料槽10,所述投料槽10内设有与进料口21相连通的出料通道12,所述投料槽10的顶部设有与出料通道12相连通的投料口11,所述投料槽10的外侧固定有第二气缸13,所述第二气缸13的气缸杆插入出料通道12内连接有第二推块14,所述第二挡板20的上部设有与箱体1相连通的凸起槽7,所述凸起槽7的外侧固定有第一气缸8,所述第一气缸8的气缸杆插入凸起槽7内连接有第一推块9。

具体的,所述箱体1的底部连通有排水管15,排水管15用于排出箱体1内的积水。

具体的,所述箱体1的顶部固定有空气净化箱16,所述空气净化箱16的底部连通于箱体1的顶部,所述空气净化箱16内设有活性炭过滤网17,所述空气净化箱16的顶部固定有抽气泵18,所述抽气泵18的进气口连通于空气净化箱16的顶部,用于抽出箱体1内的气体,防止臭气外泄。

具体的,所述第一挡板19和第二挡板20分别紧密贴合于转盘2的外部两侧,第一挡板19和第二挡板20用于防止垃圾从圆孔5向外掉落。

具体的,所述圆孔5的数量不少于三个,且圆孔5以转盘2的中心点为圆心呈环形均匀分布,多个圆孔5可以快速进行上料。

工作原理:使用时,将垃圾投入投料口11内,垃圾进入出料通道12内,控制第二气缸13推动第二推块14移动,使得第二推块14将出料通道12内的垃圾推入圆孔5内,控制第二气缸13缩回第二推块14,由电机4带动转轴3转动,转轴3带动转盘2转动,使得投入垃圾的圆孔5旋转至上部,使得圆孔5正好位于出料管6处,然后控制第一气缸8推动第一推块9移动,第一推块9插入圆孔5内,第一推块9将圆孔5内的垃圾推出至出料管6内,垃圾经出料管6向外排放至垃圾热解发电系统的入料口内,然后控制第一气缸8缩回第一推块9,继续控制电机4带动转盘2旋转,使得下一个圆孔5移动至进料口21处,进行下一次循环投料。由转盘2和第一挡板19和第二挡板20缝隙渗漏的液体流入箱体1内后从排水管15向外排出,抽气泵18抽出空气净化箱16和箱体1内气体,气体经活性炭过滤网17过滤除去臭气,从而减少臭气浓度,避免影响工人投料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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