一种二极管框架装载用料盒的制作方法

本实用新型涉及二极管封装技术领域，具体涉及一种二极管框架装载用料盒。

背景技术：

现有技术的二极管封装加工一般是以二极管框架为载体，二极管框架上阵列布置多个封装单元，并依次经刷锡、固晶、合模、焊接、注塑、清洗等工序完成二极管的封装，其中二极管框架在各工序之间的转运是通过将多片框架放置在料盒中的形式运载，现有的料盒多为金属制品，以满足焊接工序中的高温要求，料盒重量较大，料盒运载不便，而且料盒结构较为简单，在二极管清洗工序中，由于多片二极管框架均分布于同一料盒中，而清洗剂流动方向通常经料盒入口沿垂直于框架平面方向流入料盒对框架进行清洗作用，这种方式容易存在外层框架受冲击力较大造成内外框架质量不均的缺点，容易形成框架表面损伤，而且清洗液流动方向较为均一，料盒内容易存在清洗死角，不利于清洗效果，进而影响工作效果。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种轻量化设计及强度更加、清洗效果更好、能够避免二极管因承受清洗液冲击所造成的表面损伤的二极管框架装载用料盒，能够有效提高清洗工序的工作效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种二极管框架装载用料盒，由上下对称设置的底板及左右对称设置的侧板围合而成，其特征在于，底板由一组纵筋及设置在纵筋之间的预设数量的横筋组成，侧板表面设置有预设数量的条形孔，侧板内壁上向内均匀设置有预设数量的凸沿，两侧板之间凸沿表面相对设置有与二极管框架边缘相适配的凹槽，所述料盒的前后两端还对称设置有挡板，挡板表面设置有预设数量的通孔，挡板两侧端向内弯折形成卡块，侧板上沿纵向设置有与所述卡块相适配的滑槽，挡板的上端连接有限位板。

进一步的，所述条形孔方向平行于二极管框架所在平面。

进一步的，所述条形孔方向同二极管框架的纵向。

进一步的，所述挡板表面的通孔设置为圆形或椭圆形。

进一步的，所述限位板呈水平状。

进一步的，所述限位板搭接在底板表面；另外，所述限位板也可以通过磁吸与底板相连接。

本实用新型的有益效果是，通过由横筋和纵筋组成的底板、开有条形孔的侧板及开有通孔的挡板围合形成的料盒结构，分别为清洗液提供三组相通的流通口，利于舒缓二极管框架表面所承受的清洗液冲击压力，该结构设计不仅能够满足料盒轻量化和强度的要求，便于封装各工序中料盒的运载，而且在相邻面设置的形状不同的条形孔和通孔能够增加清洗液在料盒中的扰动，利于清洗液流动至料盒各个角落，使清洗效果更加均匀，提高了清洗效果及工作效率 。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的纵向剖视结构示意图。

图中：1.底板，2.侧板，3.纵筋，4.横筋，5.条形孔，6.挡板，7.通孔，8.卡块，9.限位板，10.凸沿，11.凹槽，12.二极管框架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型的一实施例公开了一种二极管框架装载用料盒，由上下对称设置的底板1及左右对称设置的侧板2围合而成，底板1由一组纵筋3及设置在纵筋3之间的预设数量的横筋4组成，横筋4与纵筋3交错不仅能够作为清洗液流通口，而且能减轻料盒重量的同时利于增强料盒的强度和稳定性，侧板2表面设置有预设数量的条形孔5，作为清洗液的第二流通口，条形孔5平行于二极管框架12所在平面且条形孔5方向同二极管框架12的纵向，使得清洗液流动方向平行于框架平面，达到清洗效果的同时又能减轻清洗液对二极管框架12表面的冲击损伤；侧板2内壁上向内均匀设置有预设数量的凸沿10，两侧板2之间凸沿10表面相对设置有与二极管框架12边缘相适配的凹槽11，用于支撑二极管框架12，便于运载；所述料盒的前后两端还对称设置有挡板6，挡板6表面设置有预设数量的通孔7，作为清洗液的第三流通口，进一步增强清洗液的流动性，提高清洗效果和效率，该通孔7设置为圆形或椭圆形，与其侧面侧板2上的形状不同的条形孔5相配合，有利于增加清洗液在料盒内的扰动，便于清洗液流动至料盒各个角落，使清洗效果更加均匀，清洗效果好；挡板6两侧端向内弯折形成卡块8，侧板2上沿纵向设置有与所述卡块8相适配的滑槽，挡板6的上端连接有限位板9，便于挡板6在料盒纵向上的装卸和固定，实现二极管框架12的装取，限位板9呈水平状，限位板9搭接在底板1表面。

本实用新型的另一实施例中限位板9通过磁吸作用与底板1相连接，如此即使料盒在搬运过程中也能够保证二极管框架在料盒中的稳定性，防止对二极管封装产品的品质影响。

本实用新型通过由横筋4和纵筋3组成的底板1、开有条形孔5的侧板2及开有通孔7的挡板6围合形成的料盒结构，分别为清洗液提供三组相通的流通口，利于舒缓二极管框架表面所承受的清洗液冲击压力，该结构设计不仅能够满足料盒轻量化和强度的要求，便于封装各工序中料盒的运载，而且在相邻面设置的形状不同的条形孔5和通孔7能够增加清洗液在料盒中的扰动，利于清洗液流动至料盒各个角落，使清洗效果更加均匀，提高了清洗效果及工作效率。