一种670MW发电机组轴承吊装专用工具的制作方法

本实用新型涉及一种吊装工具，具体地说是一种670MW发电机组轴承吊装专用工具，属于吊装工具领域。

背景技术：

传统的670MW发电机组主机发电机轴承（#7、#8轴承）位于发电机大端盖内部，拆装过程复杂，需要将发电机油挡、端盖拆除后才能进行解体，端盖的拆除与安装耗费人力、时间，因此日常维护和检修#7、#8轴承相对较麻烦，小修等情况下工期紧张，很难进行#7、#8轴承的解体检查，降低了工作效率，影响了正常生产。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种670MW发电机组轴承吊装专用工具，实现了在不拆除端盖的情况下进行轴承吊装，节约了时间，提高了工作效率。

本实用新型的技术方案为：

一种670MW发电机组轴承吊装专用工具，包括一半圆环形铲和一U形扣，所述U形扣的一端与行车吊钩挂接，所述U形扣的另一端与所述半圆环形铲的中间部位固结。

其中，所述U形扣的宽度与发电机的端盖宽度相适应。

进一步的，所述U形扣的一端通过倒链与所述行车相连。

进一步的，所述发电机轴的瓦卧位于发电机端盖内部。

由于#7、#8轴承在发电机端盖内部的结构导致没有吊点可以支持拆装，因此对#7、#8轴承拆装过程需要拆除上端盖后才能进行。

本实用新型可以利用杠杆原理增长吊点长度，将原本起吊轴承的工作重心转移到起吊专用工具上来，在不拆除端盖的情况下进行翻瓦工作及其他解体检修任务。

发电机轴瓦卧（上瓦、下瓦）在发电机端盖内部。传统的吊装工具无法使用。本实用新型吊装工具用工字钢制作，结构为弓型，经过对专用吊装工具吊装点的合理设计，配合倒链使用可以探入发电机端盖内部，将轴瓦保持水平重心平稳吊出。

本实用新型的优点在于：

（1）节省人工，传统方法拆除和安装端盖需要花费大量人力和时间，本实用新型节省了该部分人工和时间，提高检修效率，减小检修成本；

（2）提高了安全性，由于发电机所属安全性较高，端盖的严密性关系到系统的漏氢情况，直接影响机组运行的安全稳定，端盖拆除安装过程需要严格把关，避免漏氢的危险，本实用新型在不拆除端盖的情况下进行轴承的解体检查、检修，极大的提高了修后的安全性。

另外，修后油循环时，由于油系统内部清理不干净，会导致循环后轴承存在绝缘不合格的情况，此时如果拆除油挡清理检查不合格，必须进行翻瓦清理，若再拆除端盖进行，将推迟开机时间，耽误工期，本实用新型直接进行翻瓦清理，节约时间，提高效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图；

图2为本实用新型实施例的侧视图；

图3为本实用新型实施例的主视图；

图4为本实用新型实施例的使用状态图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种670MW发电机组轴承吊装专用工具，包括一半圆环形铲1和一U形扣2，所述U形扣2的一端与行车吊钩挂接，所述U形扣2的另一端与所述半圆环形铲1的中间部位固结。

其中，所述U形扣2的宽度与发电机的端盖宽度相适应。

由于#7、#8轴承在发电机端盖内部的结构导致没有吊点可以支持拆装，因此对#7、#8轴承拆装过程需要拆除上端盖后才能进行。本实用新型可以利用杠杆原理增长吊点长度，将原本起吊轴承的工作重心转移到起吊专用工具上来，在不拆除端盖的情况下进行翻瓦工作及其他解体检修任务。

发电机轴瓦卧（上瓦、下瓦）在发电机端盖内部（如图4）。传统的吊装工具无法使用。本实用新型吊装工具用工字钢制作，结构为弓型（见图1、图2），经过对专用吊装工具吊装点的合理设计，配合倒链使用可以探入发电机端盖内部，将轴瓦保持水平重心平稳吊出。