一种应用于自动入磁机磁条输送控制装置的制作方法

本实用新型涉及自动生产技术领域，特别是一种应用于自动入磁机磁条输送控制装置。

背景技术：

电冰箱等家用电器产品中使用的磁性门封条是由软质塑胶和单面磁力的塑磁条组成的，其中软质塑胶门封条中的塑磁条是需要定长并穿入胶套里，然后才进行封口拼处理成形的方法。目前行业上常用的是自动穿磁机机械需要送磁条转盘送出塑磁条，而为了保证塑磁条不会扯坏，送磁条转盘和生产线之间的塑磁条要保持松动，即部分塑磁条会垂下，这个过程一旦出现送料不足就会导致磁条产品的尺寸不准，或送磁条转盘送料过多时，送磁条转盘不会停止导致磁条散落在一地上、缠绕一团不能送料等，这些情况就会严重影响工作效率和产品质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于自动入磁机磁条输送控制装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于自动入磁机磁条输送控制装置，包括送磁条转盘、磁条运送生产线，所述送磁条转盘和磁条运送生产线之间设置有磁条余量架用于容纳送磁条转盘、磁条运送生产线之间垂下来的塑磁条，所述磁条余量架上设置有对射光电开关，所述磁条运送生产线朝向磁条余量架一侧处设置有可上下摆动的送料侧摆杆，所述送料侧摆杆的两端分别设置有摆杆导轮。

作为一个优选项，所述送料侧摆杆上设置有控制电机。

作为一个优选项，所述送磁条转盘上设置有直导杆，所述直导杆端部设置有导杆导轮。

作为一个优选项，所述直导杆上设置有弹簧使直导杆压住送磁条转盘上的塑磁条。

本实用新型的有益效果是：通过磁条余量架的对射光电开关配合送磁条转盘、磁条运送生产线的设计，保证送磁条转盘、磁条运送生产线工作速度协调，避免送磁条转盘送出塑磁条速度过快或者过慢而影响生产效率和产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。

参照图1，一种应用于自动入磁机磁条输送控制装置，包括送磁条转盘1、磁条运送生产线2，成卷的塑磁条4放在送磁条转盘1上，送磁条转盘1的转盘部分旋转时就可以送出塑磁条4。所述送磁条转盘1和磁条运送生产线2之间设置有磁条余量架3用于容纳送磁条转盘1、磁条运送生产线2之间垂下来的塑磁条4，所述磁条余量架3上设置有对射光电开关5，所述磁条运送生产线2朝向磁条余量架3一侧处设置有可上下摆动的送料侧摆杆6，所述送料侧摆杆6的两端分别设置有摆杆导轮61。送料侧摆杆6本身可小幅度摆动微调，便于生产时避免塑磁条4扯断或者扯歪影响加工精度。

在实际工作时，送磁条转盘1的转盘部分旋转送出塑磁条4，塑磁条4垂下部分就集中在磁条余量架3中，塑磁条4经过送料侧摆杆6两端分的摆杆导轮61就送入磁条运送生产线2，供磁条运送生产线2的冲切模21、穿磁机构22进行后续加工。当塑磁条4垂下的抛物线最低点下方到对射光电开关5时，对射光电开关5就指示送磁条转盘1暂停工作，而磁条运送生产线2则继续工作，参照图2，直到使塑磁条4垂下的抛物线拉上去，送磁条转盘1再重新送出塑磁条4。

所述送磁条转盘1上设置有直导杆8，所述直导杆8端部设置有导杆导轮81，便于塑磁条4从送磁条转盘1扯出。所述直导杆8上设置有弹簧9使直导杆8压住送磁条转盘1上的塑磁条4，对应磁条卷慢慢缩小时也能扯出塑磁条4。

所述送料侧摆杆6上设置有控制电机7，当开始要生产需要重新穿接塑磁条4时，控制电机7控制送料侧摆杆6升起，方便穿送料侧摆杆6，值得一提的时，控制电机7本身不影响送料侧摆杆6的微调摆动。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

经过实践证明，该装置与原有技术相比，具有以下优势：

1、改善了因送料机构的速度与生产线配合不良，造成送料不足导致磁条产品的尺寸不准，现在可以稳定了磁条产品的质量，尺寸有了保证。

2、不会再出现送料过多时，送磁条转盘1不会停止导致磁条散落在一地上、缠绕一团不能送料等，提高了员工的工作效率。