一种可变通径溜槽及使用该溜槽的粉料输送设备的制作方法

本实用新型涉及粉料输送设备设计技术领域，尤其涉及一种可变通径溜槽及使用该溜槽的粉料输送设备。

背景技术：

近年来，电磁振动给料机给料机的溜槽不同型号都有固定宽度即固定的物流通径，为保证给料机的喂料精度，一般是采用双速或多速喂料，为满足产量开始为快速，接近设定值时调整控制器的导通角使其振幅降低，减少振力，进入慢速状态，以期达到所需要的的加料值，通常的精度要求可以到到，但对一些要求较高精度的系统中，由于虽然振力下降输送减慢，但由于输料槽宽度的固定即物料的截面固定而造成给料的分辨率无法降低，往往是要么未达到设定值，再振动下料即超差的不可调状况，即给料机的给料分辨率无法满足配料精度的要求，因此亟需一种通径可调且快速下料的粉料输送设备。

技术实现要素：

为了解决上述的问题，本实用新型的目的是提出一种可变通径溜槽及使用该溜槽的粉料输送设备，通过设置活动板、推进装置等结构使得粉料输送时，溜槽通径可以改变，进而控制加料速度，保证加料精度，结构简单，使用方便，通用性好。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种可变通径溜槽，所述的溜槽两侧壁包括固定板和活动板，二者通过设置在溜槽两侧壁上下两端的转轴转动连接，且活动板位于出料口端，溜槽顶壁下方设有推进装置，推进装置包括沿溜槽顶壁中轴线设置的气动执行机构、设置在气动执行机构活柱端的固定杆、与固定杆铰接的两个推进杆，且推进杆轴对称设置，推进杆自由端分别与活动板铰接，活动板自由端倾斜设有闭合板，活动板的上表面和下表面分别抵在溜槽的顶壁和底壁上，气动执行机构的活柱伸缩以驱动推进杆带动活动板转动调节溜槽通径；

所述的固定板长度小于活动板长度；

所述的推进杆所在的平面垂直于活动板；

所述的闭合板呈外“八”字形以封闭溜槽；

所述的固定板和活动板相交处设置密封条密封；

所述的气动执行机构通过固定环固定在溜槽顶壁的中轴线上；

所述的活动板在滑动中其上表面和下表面始终紧贴溜槽的顶壁和底壁；

所述的闭合板在滑动中其上表面和下表面始终紧贴溜槽的顶壁和底壁；

一种使用该溜槽的粉料输送设备，包括溜槽、设置在溜槽一侧上方的进料口、设置在溜槽另一侧下方的出料口、设置在溜槽下方的电磁振动器和控制粉料输送设备运行的控制系统，控制系统驱动气动执行机构的活柱伸缩带动活动板转动调节溜槽的通径，并控制电磁振动器与溜槽配合下料。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置活动板、推进装置等结构使得粉料输送时，气动执行机构装置可以驱动活动转轴，进而改变溜槽的通径，控制粉料的输出量，并与电磁振动器相互配合调整通径，减少物料通过的截面积可以达到控制系统所需的给料精度，该可变通径的溜槽方便安装，与电磁振动器振动头的振力调节完全同步，保证被输送物料能够精确给料，彻底改变了电磁振动给料机输送能力和精度不可均得的束缚，为此类粉料输送设备在更广范围内的使用提供最为可靠的技术保证，取得了加料精度高，结构简单，使用方便的有益效果；

2、本实用新型通过设置推进装置，且采用控制气动执行机构推动推进杆活动，又设置闭合板和密封条，密封效果好，既可以有效的调节溜槽通径，又能实现密封输送，检修方便，而且满足了不同粉料的要求，不用更换不同通径的溜槽就可实现精确输送物料，取得了加料精度高，通用性好，结构简单，使用方便的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的作用原理示意图；

图3为本实用新型在使用过程中的结构示意图；

图中标记：1、溜槽，101、固定板，102、活动板，103、转轴，104、闭合板，2、进料口，3、出料口，4、推进装置，401、气动执行机构，402、固定杆，403、推进杆，5、电磁振动器，6、密封条

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所述，本实用新型为一种可变通径溜槽，所述的溜槽1两侧壁包括固定板101和活动板102，二者通过设置在溜槽1两侧壁上下两端的转轴103转动连接，且活动板102位于出料口3端，溜槽1顶壁下方设有推进装置4，推进装置4包括沿溜槽1顶壁中轴线设置的气动执行机构401、设置在气动执行机构401活柱端的固定杆402、与固定杆402铰接的两个推进杆403，且推进杆403轴对称设置，推进杆403自由端分别与活动板102铰接，可以采用尼龙铰接链铰接，密封性更好，活动板102自由端倾斜设有闭合板104，活动板102的上表面和下表面分别抵在溜槽1的顶壁和底壁上，气动执行机构401的活柱伸缩以驱动推进杆403带动活动板102转动调节溜槽1通径。

以上为本实用新型的基本实施方式，可以在以上的基础上做进一步的改进、优化和限定：

如：所述的固定板101长度是活动板102长度的1/3-1/2倍，更好的实现通径的改变，调节效果好，但是不局限于这一种设置，只要能实现通径调节皆可。

又如：所述的推进杆403所在的平面垂直于活动板102，方便推进杆403拉动活动板102绕转轴103转动，使用更加方便，推进效果更好。

又如：所述的闭合板104呈外“八”字形以封闭溜槽1，封闭效果好，且闭合板104的倾斜角度可以根据推进杆403的角度进行灵活设置，两个推进杆403呈0°时开合度最大，两个推进杆403重合时，此时通径关闭，不再输送粉料。

又如：所述的固定板101和活动板102相交处设置密封条7密封，密封条7可采用聚四氟乙烯材质，密封效果好。

又如：所述的气动执行机构401通过固定环固定在溜槽1顶壁的中轴线上，推进效果好，省时省力。

又如：所述的活动板102在滑动中其上表面和下表面始终紧贴溜槽1的顶壁和底壁，密封效果好，防止粉料卡住活动板，输送效率高。

又如：所述的闭合板104在滑动中其上表面和下表面始终紧贴溜槽1的顶壁和底壁，密封效果好，防止粉料卡住活动板，输送效率高。

又如：一种使用该溜槽的粉料输送设备，包括矩形的溜槽1、设置在溜槽1一侧上方的进料口2、设置在溜槽1另一侧下方的出料口3、设置在溜槽1下方的电磁振动器5和控制粉料输送设备运行的控制系统，所述的溜槽1不局限于矩形，其他能够实现通径改变的形状皆可，所述的控制系统为现有技术中常用的控制系统，只要能实现通径改变，控制电磁振动频率调节流量皆可，电磁振动器5可采用可控硅控制器控制，而溜槽1通径的控制可采用4-20mA的气动执行器控制，监测通径的开合度，进而控制气动执行机构401的推进长度，控制系统驱动气动执行机构的活柱伸缩带动活动板转动调节溜槽的通径，并控制电磁振动器与溜槽配合下料。