包装箱及显示模组的包装结构的制作方法

本实用新型涉及显示装置的包装技术领域，特别是涉及一种包装箱及显示模组的包装结构。

背景技术：

液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)近来已被广泛的运用，随着驱动技术的改良，使其具有低的消耗电功率、薄型量轻、低电压驱动等优点，目前已经广泛的应用在摄录放影机、笔记本电脑、桌上型显示器及各种投影设备上。

随着薄膜晶体管液晶显示器(Thin film transistor liquid crystal display,TFT-LCD)等平板显示技术越来越成熟，液晶显示器逐渐取代CRT显示器，成为显示器件的主流产品。做为液晶显示器最重要的零部件之一的TFT-LCD玻璃基板的包装和运输对产品能够安全地保质保量从玻璃基板生产厂家,运抵显示器件生产厂就显得尤为重要。TFT-LCD玻璃基板从原材料熔化、成型，经过几十道工序的加工才能形成显示器件生产厂可用的玻璃基板。

在液晶显示器生产领域，液晶显示器的生产包括一个组装过程，即将液晶玻璃面板、主控电路、外壳等部分进行组装，其各部件是先生产好封存起来，待后续组装成整个液晶显示器。液晶玻璃面板生产完成后封存在液晶玻璃面板包装箱中，然后成箱地运送往相应的组装工站。目前，业界对液晶面板的包装方式有多种，最常用的是应用发泡类模具成型缓冲材料制成托盘以安放液晶面板，或者是采用注塑/吹塑成型硬质包装箱的方案。相对来讲，发泡类托盘具有重量轻、缓冲效果佳等优点，液晶面板可直接与外箱接触；而注塑/吹塑类硬质包装箱的刚性强度优于发泡类箱体，但本体基本没有缓冲性能，需内置软质挡墙以起缓冲效果。

而液晶面板产品包含几个部分：a.液晶玻璃本身；b.驱动芯片及其薄膜；c.印刷电路板及其组装电路元件(PCBA,Printed circuit board assembly)。液晶玻璃(含偏光片)总厚度一般小于1.6mm，而PCBA板厚常为0.8mm或1mm，板上元件限高一般为1.8mm-3.75mm，由此可知每一片液晶玻璃端的厚度要比PCBA端的厚度小。液晶面板一般使用具有缓冲和保护作用的泡沫材料作为包装箱，包装箱内的装片情况(如图1所示)玻璃端整体堆叠高度小于PCBA端，PCBA端需在盒子及盖子相应位置预留放置空间。

玻璃是一种脆性材料，当受到外力碰撞或是掉落地面时，很容易破裂以致于不能使用。而在制作液晶显示面板的过程中，玻璃基板的运送问题至关重要。在玻璃基板的运送过程中，其易受震动、化学污染等影响造成对玻璃基板的破坏，且当玻璃基板与包装物发生摩擦而产生静电感应时，玻璃基板内部的电路会受到破坏。

在液晶面板行业，同一个尺寸的产品常常会根据市场或客户需求，开发衍生机种，且为了整机客户端能够共享，玻璃尺寸及厚度往往维持一致，仅变动一些小的部位，比如印刷电路板上的组件。因组件高度不同，衍生机种无法共享首支机种的包装盒，导致重新设计包装及新开模具，增加了开发周期和生产成本。

因此，本实用新型的主要目的在于提供一种包装箱及显示模组的包装结构，以更优化上述所提之问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种包装箱，包括：一箱体，所述箱体包括一底部及多个侧壁，所述底部内表面设置有一凹槽，所述底部配合该多个侧壁围成一收容空间：以及一缓冲垫，所述缓冲垫装配于所述凹槽中；其中,所述缓冲垫,用以拖持一物件,且所述缓冲垫的厚度可依据所述物件厚度大小来做调整。

本实用新型的另一目的为一种包装箱，包括：一箱体，所述箱体具有一底部及多个侧壁，所述底部内表面设置有一凹槽，所述底部配合该多个侧壁围成一收容空间：以及一缓冲垫，所述缓冲垫装配于所述凹槽中；其中,所述缓冲垫,用以拖持一物件,且所述缓冲垫的厚度可依据所述物件厚度大小来做调整；所述底部凹槽的厚度小于所述底部的厚度；所述缓冲垫采用发泡类材质制作而成。

本实用新型的又一目的为一种显示模组的包装结构，包括：一箱体，所述箱体包括一底部及多个侧壁，所述底部内表面设置有一凹槽，所述底部配合该多个侧壁围成一收容空间：以及一缓冲垫，所述缓冲垫装配于所述凹槽中；其中,所述缓冲垫,用以拖持一物件,且所述缓冲垫的厚度可依据所述物件厚度大小来做调整；所述底部凹槽的厚度小于所述底部的厚度；所述缓冲垫采用发泡类材质制作而成；所述缓冲垫为长条状结构；所述缓冲垫为钣金件或塑料件；所述缓冲垫为吸塑工艺生产出的塑料制品；所述底部凹槽与所述底部一体成型；更包括一盖体，所述盖体盖合于所述箱体上，并与所述箱体嵌套配合。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

在本实用新型的一实施例中，所述缓冲垫为长条状结构。

在本实用新型的一实施例中，所述缓冲垫为钣金件或塑料件。

在本实用新型的一实施例中，所述缓冲垫为吸塑工艺生产出的塑料制品。

在本实用新型的一实施例中，所述底部凹槽与所述底部一体成型。

在本实用新型的一实施例中，所述底部凹槽的厚度小于所述底部的厚度。

在本实用新型的一实施例中，更包括一盖体，所述盖体盖合于所述箱体上，并与所述箱体嵌套配合。

在本实用新型的一实施例中，所述包装箱为纸箱或塑胶材料箱。

本实用新型设计一共享包装箱，减少重新设计包装箱的开发周期及生产成本。

附图说明

图1为范例性的包装箱示意图。

图2a为本实用新型一实施例的包装箱示意图。

图2b为本实用新型一实施例的包装箱中的缓冲垫作动示意图。

图2c为本实用新型一实施例的包装箱剖面示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

附图和说明被认为在本质上是示出性的，而不是限制性的。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。另外，为了理解和便于描述，附图中示出的每个组件的尺寸和厚度是任意示出的，但是本实用新型不限于此。

在附图中，为了清晰起见，夸大了层、膜、面板、区域等的厚度。在附图中，为了理解和便于描述，夸大了一些层和区域的厚度。将理解的是，当例如层、膜、区域或基底的组件被称作“在”另一组件“上”时，所述组件可以直接在所述另一组件上，或者也可以存在中间组件。

另外，在说明书中，除非明确地描述为相反的，否则词语“包括”将被理解为意指包括所述组件，但是不排除任何其它组件。此外，在说明书中，“在......上”意指位于目标组件上方或者下方，而不意指必须位于基于重力方向的顶部上。

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及具体的实施例，对依据本实用新型提出的一种包装箱及显示模组的包装结构，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图2a为本实用新型一实施例的包装箱示意图、图2b为本实用新型一实施例的包装箱中的缓冲垫作动示意图及图2c为本实用新型一实施例的包装箱剖面示意图。请参照图2a、图2b及图2c，在本实用新型的一实施例中，一种包装箱10，包括：一箱体100，所述箱体100包括一底部110及多个侧壁120、130、140、150，所述底部110内表面设置有一凹槽300，所述底部110配合该多个侧壁120、130、140、150围成一收容空间200：以及一缓冲垫400，所述缓冲垫400装配于所述凹槽300中；其中,所述缓冲垫400,用以拖持一物件(图未示),且所述缓冲垫400的厚度d3可依据所述物件厚度d4大小来做调整。

请参照图2a，在本实用新型的一实施例中，所述缓冲垫400为长条状结构。

请参照图2a，在本实用新型的一实施例中，所述缓冲垫400为钣金件或塑料件。

请参照图2a，在本实用新型的一实施例中，所述缓冲垫400为吸塑工艺生产出的塑料制品。

请参照图2a、图2b及图2c，在本实用新型的一实施例中，所述底部凹槽300与所述底部110一体成型。

请参照图2c，在本实用新型的一实施例中，所述底部凹槽300的厚度d1小于所述底部110的厚度d2。

请参照图2a、图2b及图2c，在本实用新型的一实施例中，一种包装箱10，包括：一箱体100，所述箱体100包括一底部110及多个侧壁120、130、140、150，所述底部110内表面设置有一凹槽300，所述底部110配合该多个侧壁120、130、140、150围成一收容空间200：以及一缓冲垫400，所述缓冲垫400装配于所述凹槽300中；其中,所述缓冲垫400,用以拖持一物件(图未示),且所述缓冲垫400的厚度d3可依据所述物件厚度d4大小来做调整；所述底部凹槽300的厚度d1小于所述底部110的厚度d2；所述缓冲垫400采用发泡类材质制作而成。

请参照图2a，在本实用新型的一实施例中，所述缓冲垫400为长条状结构。

请参照图2a，在本实用新型的一实施例中，所述缓冲垫400为钣金件或塑料件。

请参照图2a，在本实用新型的一实施例中，所述缓冲垫400为吸塑工艺生产出的塑料制品。

请参照图2a、图2b及图2c，在本实用新型的一实施例中，所述底部凹槽300与所述底部110一体成型。

请参照图2c，在本实用新型的一实施例中，所述底部凹槽300的厚度d1小于所述底部110的厚度d2。

请参照图2a、图2b及图2c，在本实用新型的一实施例中，一种显示模组的包装结构，包括：一箱体100，所述箱体100包括一底部110及多个侧壁120、130、140、150，所述底部110内表面设置有一凹槽300，所述底部110配合该多个侧壁120、130、140、150围成一收容空间200：以及一缓冲垫400，所述缓冲垫400装配于所述凹槽300中；其中,所述缓冲垫400,用以拖持一物件(图未示),且所述缓冲垫400的厚度d3可依据所述物件厚度d4大小来做调整；所述底部凹槽300的厚度d1小于所述底部110的厚度d2；所述缓冲垫400采用发泡类材质制作而成；所述缓冲垫400为长条状结构；所述缓冲垫400为钣金件或塑料件；所述缓冲垫400为吸塑工艺生产出的塑料制品；所述底部凹槽300与所述底部110一体成型；更包括一盖体500，所述盖体500盖合于所述箱体100上，并与所述箱体100嵌套配合。

请参照图2a、图2b及图2c，在本实用新型的一实施例中，所述包装箱10为纸箱或塑胶材料箱。

在本实用新型的某些实施例中，显示面板可包括LCD(Liquid Crystal Display)面板，其中LCD(Liquid Crystal Display)面板包括：开关阵列(thin film transistor，TFT)基板、彩色滤光层(color filter，CF)基板与形成于两基板之间的液晶层，显示面板亦或为OLED(Organic Light-Emitting Diode)面板，或QLED(Quantum Dots Light-Emitting Diode)面板。

本实用新型设计一共享包装箱，减少重新设计包装箱的开发周期及生产成本。

“在一些实施例中”及“在各种实施例中”等用语被重复地使用。所述用语通常不是指相同的实施例；但它也可以是指相同的实施例。“包含”、“具有”及“包括”等用词是同义词，除非其前后文意显示出其它意思。

以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以具体的实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。