一种电缆线的绕线设备的制作方法

本实用新型涉及电缆线复杂使用设备技术领域，尤其涉及一种电缆线的绕线设备。

背景技术：

电缆线通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互并围绕着一根中心扭成整个外面包有高度绝缘的覆盖层，为了便于电缆线的使用，在电缆线生产加工过程中会直接将生产好的电缆线缠绕在放线机上，现有的电缆线用放线机虽然能很好的对电缆线进行放线，当电缆线放出所需长度时，需要通过电缆剪切钳对电缆线进行剪断，所以需要将电缆剪切钳随身携带，电缆剪切钳较大不便于进行携带，未携带时还会影响电缆线的剪切进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电缆剪切钳较大不便于进行携带，未携带时会影响电缆线的剪切进度问题，而提出的一种电缆线的绕线设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆线的绕线设备，包括基座，所述基座的上表面固定连接有箱体，所述箱体上开设有第二空腔，所述箱体的内部对称固定连接有两个支撑架，所述基座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿箱体和支撑架并转动连接在另一个支撑架上，所述第一转动轴上套设有放线辊，且放线辊位于两个支撑架中间，所述箱体的外侧壁固定连接有第一固定座和第二固定座，所述第二固定座上开设有第一空腔，且第二固定座位于第一固定座上端，所述第一固定座的上表面开设有第一通孔，所述第二固定座的下表面开设有第二通孔，且第一通孔和第二通孔大小尺寸完全相同，所述第一固定座的外侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有第二转动轴，且第二转动轴贯穿第一固定座的外侧壁并贯穿设有齿轮，所述第一固定座的内部滑动连接有移动板，所述移动板靠近第二转动轴的一侧开设有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内固定连接有齿条，且齿条与齿轮相互啮合，所述移动板上固定连接有固定块，所述固定块远离移动板的一端固定连接有切割刀片，所述第二固定座的内部固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板上转动连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿第二固定座并固定连接有转动座，所述螺纹杆贯穿设有第一滑块，所述第一滑块的一端滑动连接在第二固定座的内侧壁上，所述第一滑块远离第二固定座的一端固定连接有弧形卡块，所述弧形卡块上固定连接有第二滑块，所述第二滑块远离弧形卡块的一端滑动连接在第二固定座的内侧壁上，所述基座上设有多个行走轮。

优选地，所述第一固定座的内侧壁开设有滑槽，且滑槽上滑动连接在滑块，所述滑块固定连接在移动板上。

优选地，所述基座的上表面固定连接有支撑座，且第一电机位于支撑座的上端。

优选地，所述行走轮上开设有防滑纹。

优选地，所述转动座上开设有第二条形凹槽。

优选地，所述第一空腔的尺寸和第二空腔尺寸相同。

本实用新型中，打开第一电机，第一电机工作时通过第一转动轴带动放线辊进行放线，当放线结束后，关闭第一电机，再转动转动座，转动座转动通过螺纹杆和第一滑块带动弧形卡块向下移动，对电缆线进行夹紧，避免影响切割精度，然后打开第二电机，第二电机工作通过第二转动轴带动齿轮转动，齿轮转动通过齿条带动移动板向上移动，移动板移动通过固定块带动切割刀片向上移动，切割刀片通过第一通孔和第二通孔对电缆线进行切割；第一电机和第二电机可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。本实用新型结构简单，使用便捷，制造成本低，无需使用电缆剪切钳，电缆线放线结束后能及时对电缆线进行剪切。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆线的绕线设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆线的绕线设备的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种电缆线的绕线设备中第一固定座部分的结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种电缆线的绕线设备中第二固定座部分的结构剖视图。

图中：1基座、2箱体、3第一电机、4支撑架、5放线辊、6第一固定座、7第二电机、8齿轮、9移动板、10固定块、11切割刀片、12第二固定座、13第一空腔、14转动座、15螺纹杆、16第一滑块、17弧形卡块、18第二滑块、19第二支撑板、20行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种电缆线的绕线设备，包括基座1，基座1的上表面固定连接有箱体2，箱体2上开设有第二空腔，箱体2的内部对称固定连接有两个支撑架4，基座1的上表面固定连接有第一电机3，基座1的上表面固定连接有支撑座，且第一电机3位于支撑座的上端，对第一电机3进行支撑，提高第一电机3的稳定性，第一电机3的输出端焊接有第一转动轴，第一转动轴贯穿箱体2和支撑架4并转动连接在另一个支撑架4上，第一转动轴上套设有放线辊5，且放线辊5位于两个支撑架4中间；

本实用新型中，箱体2的外侧壁固定连接有第一固定座6和第二固定座12，第二固定座12上开设有第一空腔13，第一空腔13的尺寸和第二空腔尺寸相同，且第一空腔13的尺寸和第二空腔尺寸略大于电缆线的尺寸，且第二固定座12位于第一固定座6上端，第一固定座6的上表面开设有第一通孔，第二固定座12的下表面开设有第二通孔，且第一通孔和第二通孔大小尺寸完全相同，第一固定座6的外侧壁固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端焊接有第二转动轴，且第二转动轴贯穿第一固定座6的外侧壁并贯穿设有齿轮8，第一固定座6的内部滑动连接有移动板9，第一固定座6的内侧壁开设有滑槽，且滑槽上滑动连接在滑块，滑块固定连接在移动板9上，减小移动板9移动受阻力，移动板9靠近第二转动轴的一侧开设有第一条形凹槽，第一条形凹槽内固定连接有齿条，且齿条与齿轮8相互啮合，移动板9上固定连接有固定块10，固定块10远离移动板9的一端固定连接有切割刀片11，且第一通孔的尺寸略大于切割刀片11的尺寸；

本实用新型中，第二固定座12的内部固定连接有第一支撑板和第二支撑板19，切割刀片11进行切割时，第一支撑板能对电缆线进行支撑，便于切割刀片11的切割，第二支撑板19上转动连接有螺纹杆15，且螺纹杆15贯穿第二固定座12并固定连接有转动座14，转动座14上开设有第二条形凹槽，提高转动座14的表面摩擦力，螺纹杆15贯穿设有第一滑块16，第一滑块16的一端滑动连接在第二固定座12的内侧壁上，第一滑块16远离第二固定座12的一端固定连接有弧形卡块17，弧形卡块17上固定连接有第二滑块18，第二滑块18远离弧形卡块17的一端滑动连接在第二固定座12的内侧壁上，基座1上设有多个行走轮20，行走轮20上开设有防滑纹，防止行走轮20滚动过程中发生滑动。

本实用新型中，打开第一电机3，第一电机3工作时通过第一转动轴带动放线辊5进行放线，当放线结束后，关闭第一电机3，再转动转动座14，转动座14转动通过螺纹杆15和第一滑块16带动弧形卡块17向下移动，对电缆线进行夹紧，避免影响切割精度，然后打开第二电机7，第二电机7工作通过第二转动轴带动齿轮8转动，齿轮8转动通过齿条带动移动板9向上移动，移动板9移动通过固定块10带动切割刀片11向上移动，切割刀片11通过第一通孔和第二通孔对电缆线进行切割；第一电机3和第二电机7可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。