一种皮带机落煤筒清煤专用工具的制作方法

本实用新型涉及清煤工具技术领域，更具体的说，涉及一种皮带机落煤筒清煤专用工具。

背景技术：

煤种受到燃煤湿粘，粘附性强、流动性差的影响；在输煤过程中，煤流经各级皮带机落煤筒时容易粘附在落煤筒内壁上，存在堵煤、溢煤，影响设备出力的风险；严重时还会出现输煤中断，影响上配煤安全。为确保输煤安全运行，需要各岗位人员在停车后及时清理落煤筒内的积煤；一般工人都是使用铁铲清理积煤，但是落煤筒人孔门周边位置狭窄，在使用铁铲清理积煤时因铁铲的强度不够、尺寸过大等原因，导致清理落煤筒内的积煤时，费时费力，效率低下。

技术实现要素：

为了克服上述技术缺点，本实用新型提供一种皮带机落煤筒清煤专用工具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种皮带机落煤筒清煤专用工具，包括钢钎清理头，所述钢钎清理头的大头端开设有锥形安装孔，锥形安装孔内设置有钢管，钢管的另一端伸出锥形安装孔外连接有连接环，连接环上系有安全绳。

进一步的，伸出锥形安装孔外的钢管直径为35mm，长度为600mm。

进一步的，所述钢钎清理头的小头端的宽度为150mm，大头端的宽度为200mm；所述钢钎清理头小头端与大头端的距离为250mm。

本实用新型的有益效果是：本工具强度高，尺寸较小，操作使用便利；死角粘煤也可以快速清除，有效缩短了清理落煤筒的时间，节省了人工劳动强度；而且员工身体在落煤筒外面，不存在有限空间作业的安全风险。

附图说明

图1是本实用新型所述供一种皮带机落煤筒清煤专用工具的结构示意图；

图2是本实用新型所述钢钎清理头的结构示意图；

图3是图2的俯视示意图；

图中，1、钢钎清理头；2、锥形安装孔；3、钢管；4、连接环；5、安全绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，如图1-3所示，一种皮带机落煤筒清煤专用工具，包括钢钎清理头1，在钢钎清理头1的大头端开设有锥形安装孔2，锥形安装孔2内设置有钢管3，钢管3的另一端伸出锥形安装孔2外连接有连接环4，连接环4上系有安全绳5；

其中伸出锥形安装孔2外的钢管3直径为35mm，长度为600mm；

其中钢钎清理头1的小头端的宽度为150mm，大头端的宽度为200mm；钢钎清理头1小头端与大头端的距离为250mm。

在本实施方案中，当需要清理落煤筒内的积煤时，首先将安全绳5的另一端固定在落煤筒外部周边的栏杆上，避免本工具在使用过程中失手脱落触及下级皮带，给下级皮带造成损坏；然后用手拿住钢管3，站在落煤筒人孔门之外，利用钢钎清理头1本身强度高和小巧便捷的特点，对落煤筒内周圈进行清理，在保证人身安全的前提下，提高了清煤效率。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。