一种物流分拣用弯道输送机的制作方法

本实用新型涉及物流分拣技术领域，尤其涉及一种物流分拣用弯道输送机。

背景技术：

物流分拣是将物品按品种和出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业。分拣是完善送货和支持送货准备性工作，是不同配送企业在送货时进行竞争和提高自身经济效益的必然延伸，所以也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求。

随着物流分拣技术的快速发展，对于物流分拣用弯道输送机的要求也随之提高。但是由于弯道输送机的特殊结构，加之货物本身带有大量灰尘，轨道上特别容易聚集灰尘，而且清洁极为不便，极大地影响了后续工作人员对于物料分拣的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的物流分拣用弯道输送机因为不能另外安装动力源的情况下对物料外表面的灰尘进行简单清理，进而极大的影响了后续工作人员对于物料分拣的效率，而提出的一种物流分拣用弯道输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种物流分拣用弯道输送机，包括轨道内环，所述轨道内环的外侧设置有轨道外环，所述轨道外环靠近轨道内环的一侧固定连接有对称的两个同步电机，所述同步电机靠近轨道内环一侧的输出端固定连接有动力滚轴，所述动力滚轴靠近轨道内环的一侧通过平衡轴承座转动连接在轨道内环的外表面上，所述轨道内环和轨道外环相互靠近的一侧通过连接轴承座转动连接有位于同步电机上方的从动滚轴，所述动力滚轴和从动滚轴之间通过传送带传动连接，所述轨道内环和轨道外环相互靠近的一侧均固定连接有位于同步电机上方且位于连接轴承座正面的安装U形板，所述安装U形板的内表面上转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面上固定连接有限位滚轮。

优选的，所述转动杆的外表面上固定连接有位于限位滚轮正面的主动锥形齿轮，所述轨道内环和轨道外环相互靠近的一侧均固定连接有位于安装U形板上方的限位轴承座，所述限位轴承座底部的内表面上固定连接有传动杆，所述传动杆的底端通过传动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合连接。

优选的，所述轨道内环和轨道外环相互靠近的一侧均固定连接有位于安装U形板和限位轴承座之间的固定轴承座，所述固定轴承座靠近传动杆一侧的内表面上固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面上固定连接有被动锥形齿轮，所述传动杆外表面上通过牵引锥形齿轮与被动锥形齿轮啮合连接，所述旋转杆远离固定轴承座的一端固定连接有螺旋扇叶。

优选的，所述从动滚轴的数量不少于六个，所述从动滚轴呈环形阵列。

优选的，所述传送带的外表面上固定连接有防滑垫，所述限位滚轮的外表面上固定连接有耐磨垫。

优选的，所述同步电机和轨道外环之间的连接方式为螺纹连接，所述安装U形板和轨道外环之间的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)设置安装U形板和限位滚轮起到利用对物料进行导向使转动杆进行转动的作用，设置传动锥形齿轮和主动锥形齿轮起到控制传动杆进行转动的作用，设置被动锥形齿轮和牵引锥形齿轮起到使螺旋扇叶转动进行吹风的作用，进而通过利用导向结构转动牵引吹风清理物料外表面尘土的效果，从而达到提升后续分拣效率的效果。

(2)设置螺旋扇叶转动吹风起到对物料左右方向进行校正的作用，进而通过吹动校正达到提升输送效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种物流分拣用弯道输送机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种物流分拣用弯道输送机的安装U形板内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种物流分拣用弯道输送机的图1中的A处放大图。

图中：1轨道内环、2轨道外环、3同步电机、4动力滚轴、5平衡轴承座、6连接轴承座、7从动滚轴、8传送带、9安装U形板、10转动杆、11限位滚轮、12主动锥形齿轮、13限位轴承座、14传动杆、15传动锥形齿轮、16固定轴承座、17旋转杆、18被动锥形齿轮、19牵引锥形齿轮、20螺旋扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种物流分拣用弯道输送机，包括轨道内环1，轨道内环1的外侧设置有轨道外环2，轨道外环2靠近轨道内环1的一侧固定连接有对称的两个同步电机3，同步电机3靠近轨道内环1一侧的输出端固定连接有动力滚轴4，动力滚轴4靠近轨道内环1的一侧通过平衡轴承座5转动连接在轨道内环1的外表面上，轨道内环1和轨道外环2相互靠近的一侧通过连接轴承座6转动连接有位于同步电机3上方的从动滚轴7，从动滚轴7的数量不少于六个，从动滚轴7呈环形阵列，设置较多从动滚轴7保证传动稳定性的作用。

动力滚轴4和从动滚轴7之间通过传送带8传动连接，轨道内环1和轨道外环2相互靠近的一侧均固定连接有位于同步电机3上方且位于连接轴承座6正面的安装U形板9，同步电机3和轨道外环2之间的连接方式为螺纹连接，安装U形板9和轨道外环2之间的连接方式为焊接，设置结构之间较为稳固的焊接和螺纹连接为连接方式极大程度的保证了结构之间的稳固性，进而使结构之间不会出现大幅度晃动的作用，安装U形板9的内表面上转动连接有转动杆10，转动杆10的外表面上固定连接有限位滚轮11，传送带8的外表面上固定连接有防滑垫，限位滚轮11的外表面上固定连接有耐磨垫，设置助滑垫起到提升结构之间相对滑动连贯性的作用，极大程度的降低了结构之间滑动摩擦力的作用，设置耐磨垫起到避免结构之间短时间相对动作使结构严重磨损的情况出现，进而使结构长时间工作不会轻易磨损无法使用。

转动杆10的外表面上固定连接有位于限位滚轮11正面的主动锥形齿轮12，轨道内环1和轨道外环2相互靠近的一侧均固定连接有位于安装U形板9上方的限位轴承座13，限位轴承座13底部的内表面上固定连接有传动杆14，传动杆14的底端通过传动锥形齿轮15与主动锥形齿轮12啮合连接，设置传动结构起到使传动杆14转动的作用，轨道内环1和轨道外环2相互靠近的一侧均固定连接有位于安装U形板9和限位轴承座13之间的固定轴承座16，固定轴承座16靠近传动杆14一侧的内表面上固定连接有旋转杆17，旋转杆17的外表面上固定连接有被动锥形齿轮18，传动杆14外表面上通过牵引锥形齿轮19与被动锥形齿轮18啮合连接，旋转杆17远离固定轴承座16的一端固定连接有螺旋扇叶20，设置螺旋扇叶20起到利用限位滚轮11的转动对轨道内进行吹风的作用。

本实用新型中，使用者使用该装置时，启动同步电机3使传送带8进行输送工作，物料的输送使限位滚轮11进行转动，限位滚轮11的转动控制转动杆10进行转动，转动杆10的转动控制主动锥形齿轮12牵引传动锥形齿轮15进行转动，传动锥形齿轮15的转动控制牵引锥形齿轮19牵引被动锥形齿轮18进行转动，被动锥形齿轮18的转动控制螺旋扇叶20转动吹风的作用，进而通过利用导向结构转动牵引吹风清理物料外表面尘土的效果，从而达到提升后续分拣效率的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。