一种叶面肥加工用贴标机的制作方法

本实用新型涉及贴标装置技术领域，具体为一种叶面肥加工用贴标机。

背景技术：

随着时代的不断发展，叶面肥已逐渐成为社会所关注的目标，其中叶面肥加工用贴标机为常用装置之一，然而目前市场上所流通的贴标机存在一定的弊端，不仅浪费过多的人力，以至于影响叶面肥的加工效率，而且无法满足使用人员一次对多个叶面肥进行加工贴标，因此急需一种新型的叶面肥加工用贴标机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种叶面肥加工用贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶面肥加工用贴标机，包括安装板、底座和电机，所述底座的顶端活动安装有传送机构，且传送机构后端的表面活动安装有电机，所述底座顶部表面的中间位置处活动安装有升降机构，所述升降机构的顶端固定安装有安装板，所述安装板底端的两侧皆活动安装有电动推杆，所述电动推杆的底端皆活动安装有限位机构，所述底座的表面固定设置有电源插孔，所述底座底端的两侧皆活动安装有万向轮。

优选的，所述底座的表面固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与外接电源进行电性连接。

优选的，所述限位机构的内部皆活动安装有复位弹簧，且复位弹簧的底端皆固定安装有橡胶卡盒。

优选的，所述升降机构的内部固定安装有伸缩套杆，且伸缩套杆的表面设置有限位孔，伸缩套杆的顶端活动安装有伸缩杆，且伸缩杆的表面设置有与限位孔相互配合使用的弹性限位键。

优选的，所述传送机构内部的一侧活动安装有主动辊，且主动辊与电机相连接，所述传送机构内部的另一侧活动安装有从动辊，从动辊与主动辊之间通过传送带相连接，且传送带的表面固定安装有隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该叶面肥加工用贴标机通过安装有万向轮，使本装置具有移动的功能，便于使用人员对本装置进行使用和移动，通过复位弹簧和橡胶卡盒之间的配合，便于使用人员利用本装置对贴标带进行限位固定，避免本装置在使用时，贴标带出现混乱不堪的情况，通过伸缩套杆、伸缩杆、限位孔和弹性限位键之间的配合，使安装板等设备具有升降的功能，当使用人员需对本装置进行存放时，可减少本装置的储存空间，通过安装有隔板，有利于将叶面肥进行分隔传送，避免本装置在使用时，叶面肥出现传送混乱的情况，提高了本装置的实用性，通过安装有控制按钮，便于使用人员操控本装置，避免出现操作困难的情况。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的升降机构局部结构示意图。

图中：1、万向轮；2、电源插孔；3、控制按钮；4、限位机构；401、复位弹簧；402、橡胶卡盒；5、安装板；6、升降机构；601、伸缩套杆；602、伸缩杆；603、限位孔；604、弹性限位键；7、传送机构；701、从动辊；702、隔板；703、传送带；704、主动辊；8、底座；9、电机；10、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种叶面肥加工用贴标机，包括安装板5、底座8和电机9，底座8底端的两侧皆活动安装有万向轮1，底座8的表面固定设置有电源插孔2，电源插孔2通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔2是指将外接电源以交流电的方式传导至本装置，为本装置提供电源，底座8顶部表面的中间位置处活动安装有升降机构6，升降机构6的顶端固定安装有安装板5，安装板5底端的两侧皆活动安装有电动推杆10，电动推杆10通过导线与外接电源进行电性连接，电动推杆10又名直线驱动器，主要是由旋转电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆10的底端皆活动安装有限位机构4，底座8的顶端活动安装有传送机构7，且传送机构7后端的表面活动安装有电机9，电机9通过导线与外接电源进行电性连接，电机9是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，该电机9的型号可为60KTYZ电机。

进一步，底座8的表面固定安装有控制按钮3，且控制按钮3通过导线与外接电源进行电性连接，控制按钮3是一种结构简单、应用广泛的主令电器，通过控制按钮3，将使用人员的输出命令传导至本装置，该控制按钮3的型号可为BB-16控制按钮。

进一步，限位机构4的内部皆活动安装有复位弹簧401，且复位弹簧401的底端皆固定安装有橡胶卡盒402，使用人员先将贴标带放置于橡胶卡盒402内部，随后使用人员在另一边拽拉贴标带，同时电动推杆10开始工作，利用复位弹簧401的弹性，可减少橡胶卡盒402对传送带703的压力，此时利用橡胶卡盒402内部底端的通孔，贴标可粘贴于叶面肥包装带表面。

进一步，升降机构6的内部固定安装有伸缩套杆601，且伸缩套杆601的表面设置有限位孔603，伸缩套杆601的顶端活动安装有伸缩杆602，且伸缩杆602的表面设置有与限位孔603相互配合使用的弹性限位键604，使用人员手指按压弹性限位键604，使弹性限位键604向伸缩杆602的内部进行收缩，此时伸缩杆602与伸缩套杆601之间并未固定，伸缩杆602可人为调节高度，当调节至所需高度时，使用人员松开手指，使弹性限位键604卡位于限位孔603中，伸缩杆602从而固定于伸缩套杆601的顶端，使安装板5等设备具有升降的功能，当使用人员需对本装置进行存放时，可极大地减少本装置所占用的空间面积。

进一步，传送机构7内部的一侧活动安装有主动辊704，且主动辊704与电机9相连接，传送机构7内部的另一侧活动安装有从动辊701，从动辊701与主动辊704之间通过传送带703相连接，且传送带703的表面固定安装有隔板702，使用人员先将叶面肥放置于传送带703的表面，经隔板702分隔开，同时电机9开始工作，带动主动辊704进行旋转，从而带动传送带703开始工作，从而完成本装置后续的贴标工作。

工作原理：使用前，使用人员先检查本装置内部设备的安全性，使用时，使用人员先将本装置移动至所需工作地点，再外接电源为本装置提供电源，此时使用人员将叶面肥放置于传送机构7的表面，同时将贴标带穿过橡胶卡盒402，随后使用人员利用控制按钮3使电机9和电动推杆10开始工作，用以对叶面肥进行贴标工作，使用结束后，使用人员先利用控制按钮3使电机9和电动推杆10停止工作，再切断本装置的电源，最后将本装置移动至所需存放地点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。