一种在滤芯上贴防水胶带标的设备的制作方法

本实用新型属于自动生产领域，尤其涉及一种在滤芯上贴防水胶带标的设备。

背景技术：

随着科技水平的不断发展，工业生产也越来越智能化，如何提高生产效率，是各公司都亟待解决的问题。现有的滤芯贴防水胶带标的设备，由于设备设计陈旧、设备中各元件配合度限制等问题，使得贴标速度较慢，同时时常会出现贴标错误的情况，使滤芯贴防水胶带标的过程中贴标准确率及贴标效率均不高，极大地降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在滤芯上贴防水胶带标的设备，旨在提高滤芯贴防水胶带标的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种在滤芯上贴防水胶带标的设备，包括机台、上料装置、顶紧旋转装置、贴标装置、下料装置以及控制器，所述上料装置、顶紧旋转装置以及贴标装置均与所述控制器电连接；

所述上料装置、顶紧旋转装置、贴标装置、下料装置均安装在所述机台上；

所述上料装置，用于将滤芯输送至顶紧旋转装置的顶紧旋转工位；

所述贴标装置，用于提供滤芯贴标所需的防水胶带标；

所述顶紧旋转装置，用于顶紧并旋转所述滤芯，在所述顶紧旋转工位将所述贴标装置提供的防水胶带标粘贴在所述滤芯上；

所述下料装置，用于将贴有防水胶带标的滤芯从所述顶紧旋转工位输送走并储存。

进一步地，所述上料装置包括水平传动装置和竖直传动装置；

所述水平传动装置包括水平滑轨、第一伸缩气缸以及至少一个设有放置槽的水平滑块，所述第一伸缩气缸与所述控制器电连接，所述水平滑轨安装在所述机台上，至少一个所述水平滑块安装在所述水平滑轨上，所述第一伸缩气缸的输出轴与至少一个所述水平滑块连接，所述第一伸缩气缸可带动所述水平滑块在所述水平滑轨上滑动，以将放置在所述放置槽内的滤芯输送到所述顶紧旋转工位的正下方，并通过所述竖直传动装置将所述滤芯输送至所述顶紧旋转工位。

进一步地，所述竖直传动装置包括第一旋转电机、传动机构及至少两个带有限位凹槽的传动架，所述第一旋转电机与所述控制器电连接，所述顶紧旋转工位正下方的机台台面上开设有至少两个贯通槽，至少两个所述传动架一一对应地设置在所述贯通槽内，所述第一旋转电机可通过所述传动机构带动至少两个所述传动架在竖直方向运动，以将所述顶紧旋转工位的正下方的滤芯输送到顶紧旋转工位。

进一步地，所述顶紧旋转装置包括两个顶紧组件，两个所述顶紧组件分别安装在顶紧旋转工位的两侧；

所述顶紧组件包括顶紧气缸、顶紧滑轨、顶紧滑块及顶紧杆，所述顶紧气缸与控制器电连接；

所述顶紧滑块安装在所述顶紧滑轨上，所述顶紧气缸的输出轴与所述顶紧滑块连接，所述顶紧杆安装在所述顶紧滑块上，所述顶紧杆可与所述顶紧滑块相对转动，所述控制器可分别控制两个顶紧气缸通过两个顶紧滑块带动两根顶紧杆在两个顶紧滑轨上运动，以使两根顶紧杆从两端顶紧所述顶紧旋转工位上的滤芯。

进一步地，所述顶紧旋转装置还包括第二旋转电机，所述第二旋转电机与所述控制器电连接；

所述第二旋转电机的输出轴与任意一个所述顶紧杆连接，所述第二旋转电机可带动与其输出轴连接的顶紧杆转动，以带动顶紧杆顶紧的滤芯转动。

进一步地，所述贴标装置包括贴标支架、标签供给盒、贴标压板以及至少一个标签供给转轴，标签供给盒、贴标压板及至少一个标签供给转轴均安装在贴标支架上；

标签供给盒中存放有防水胶带标，所述标签供给盒中伸出的防水胶带标依次绕接在标签供给转轴及贴标压板上；

当需要贴标时，下压所述贴标压板，使绕接在所述贴标压板上的防水胶带标与所述顶紧旋转工位上旋转的滤芯接触，以使所述防水胶带标粘贴在滤芯上。

进一步地，所述贴标装置还包括裁剪组件，所述裁剪组件包括裁剪电机、传动组件及剪刀，所述裁剪电机与所述控制器电连接；

当滤芯贴标完成时，所述裁剪电机可通过传动组件带动剪刀将粘贴在滤芯上的防水胶带标与未使用的防水胶带标剪断。

进一步地，所述贴标装置还包括第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸与控制器电连接；

所述第二伸缩气缸的输出轴与贴标压板连接，当需要贴标时，所述第二伸缩气缸的输出轴伸出，以下压所述贴标压板，使绕接在所述贴标压板上的防水胶带标与所述顶紧旋转工位上旋转的滤芯接触；当贴标完成时，所述第二伸缩气缸的输出轴收回，带动所述贴标压板回复原位。

进一步地，所述贴标装置还包括第三旋转电机，所述第三旋转电机与控制器电连接；

所述第三旋转电机的输出轴与一个所述标签供给转轴连接，所述第三旋转电机可带动与其输出轴连接的标签供给转轴转动，以输送标签供给盒中的防水胶带标。

进一步地，所述下料装置包括下料限位板、下料斜坡及下料仓，所述下料仓与所述下料斜坡的底端连接；

所述下料限位板与所述水平滑块固定连接，当所述滤芯输送到所述顶紧旋转工位后，所述第一伸缩气缸带动所述水平滑块及所述下料限位板在所述水平滑轨上滑动，以使所述下料限位板移动到所述顶紧旋转工位的正下方，此时，所述下料限位板的一端与所述下料斜坡的顶端连接；

当贴标完成时，两根所述顶紧杆松开所述滤芯，所述滤芯从所述顶紧旋转工位掉落到所述顶紧旋转工位正下方的下料限位板上，并沿下料斜坡滚入下料仓中。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的一种在滤芯上贴防水胶带标的设备，包括机台、上料装置、顶紧旋转装置、贴标装置、下料装置以及控制器，上料装置将滤芯输送至顶紧旋转装置中，顶紧旋转装置顶紧并旋转滤芯进行滤芯贴防水胶带标的操作，贴标完成后，顶紧旋转装置停止旋转并松开滤芯，下料装置将粘贴有防水胶带标的滤芯从顶紧旋转装置中取走并储存。通过上述各元件的配合，不仅提高了贴标的速度，同时降低了贴标的错误率，从而有效提高了在滤芯上贴防水胶带标的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的在滤芯上贴防水胶带标的设备的结构示意图；

图2是图1另一角度的结构示意图；

图3是图1又一角度的结构示意图；

图4是图1中上料装置的结构示意图；

图5是图4另一角度的结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：1、机台；2、上料装置；21、水平滑轨；22、第一伸缩气缸；23、水平滑块；24、第一旋转电机；25、传动机构；26、传动架；3、顶紧旋转装置；31、顶紧气缸；32、顶紧滑轨；33、顶紧滑块；34、顶紧杆；35、第二旋转电机；4、贴标装置；41、贴标支架；42、标签供给盒；43、贴标压板；44、标签供给转轴；45、裁剪电机；46、传动组件；47、剪刀；48、第二伸缩气缸；49、第三旋转电机；5、下料装置；51、下料限位板；52、下料斜坡；53、下料仓；6、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，为本实用新型实施例提供的一种在滤芯上贴防水胶带标的设备，包括机台1、上料装置2、顶紧旋转装置3、贴标装置4、下料装置5以及控制器6，上料装置2、顶紧旋转装置3以及贴标装置4均与控制器6电连接。

上料装置2、顶紧旋转装置3、贴标装置4、下料装置5均安装在机台1上，上料装置2，用于将滤芯输送至顶紧旋转装置3的顶紧旋转工位，贴标装置4，用于提供滤芯贴标所需的防水胶带标，顶紧旋转装置3，用于顶紧并旋转滤芯，在顶紧旋转工位将贴标装置4提供的防水胶带标粘贴在滤芯上，下料装置5，用于将贴有防水胶带标的滤芯从顶紧旋转工位输送走并储存。

本实施例提供的在滤芯上贴防水胶带标的设备，包括机台、上料装置、顶紧旋转装置、贴标装置、下料装置以及控制器，上料装置将滤芯输送至顶紧旋转装置中，顶紧旋转装置顶紧并旋转滤芯进行滤芯贴防水胶带标的操作，贴标完成后，顶紧旋转装置停止旋转并松开滤芯，下料装置将粘贴有防水胶带标的滤芯从顶紧旋转装置中取走并储存。通过上述各元件的配合，不仅提高了贴标的速度，同时降低了贴标的错误率，从而有效提高了在滤芯上贴防水胶带标的效率。

具体地，请参阅图4及图5，上料装置2包括水平传动装置和竖直传动装置。水平传动装置包括水平滑轨21、第一伸缩气缸22以及至少一个设有放置槽的水平滑块23，第一伸缩气缸22与控制器6电连接，水平滑轨21安装在机台1上，至少一个水平滑块23安装在水平滑轨21上，第一伸缩气缸22的输出轴与至少一个水平滑块23连接，第一伸缩气缸22可带动水平滑块23在水平滑轨21上滑动，以将放置在放置槽内的滤芯输送到顶紧旋转工位的正下方，并通过竖直传动装置将滤芯输送至顶紧旋转工位。竖直传动装置包括第一旋转电机24、传动机构25及至少两个带有限位凹槽的传动架26，第一旋转电机24与控制器6电连接，顶紧旋转工位正下方的机台1台面上开设有至少两个贯通槽，至少两个传动架26一一对应地设置在贯通槽内，第一旋转电机24可通过传动机构25带动至少两个传动架26在竖直方向运动，以将顶紧旋转工位的正下方的滤芯输送到顶紧旋转工位。

具体地，顶紧旋转装置3包括两个顶紧组件，两个顶紧组件分别安装在顶紧旋转工位的两侧。顶紧组件包括顶紧气缸31、顶紧滑轨32、顶紧滑块33及顶紧杆34，顶紧气缸31与控制器6电连接。顶紧滑块33安装在顶紧滑轨32上，顶紧气缸31的输出轴与顶紧滑块33连接，顶紧杆34安装在顶紧滑块33上，顶紧杆34可与顶紧滑块33相对转动，控制器6可分别控制两个顶紧气缸31通过两个顶紧滑块33带动两根顶紧杆34在两个顶紧滑轨32上运动，以使两根顶紧杆34从两端顶紧顶紧旋转工位上的滤芯。

顶紧旋转装置3还包括第二旋转电机35，第二旋转电机35与控制器6电连接。第二旋转电机35的输出轴与任意一个顶紧杆34连接，第二旋转电机35可带动与其输出轴连接的顶紧杆34转动，以带动顶紧杆34顶紧的滤芯转动。

具体地，贴标装置4包括贴标支架41、标签供给盒42、贴标压板43以及至少一个标签供给转轴44，标签供给盒42、贴标压板43及至少一个标签供给转轴44均安装在贴标支架41上。标签供给盒42中存放有防水胶带标，标签供给盒42中伸出的防水胶带标依次绕接在标签供给转轴44及贴标压板43上。当需要贴标时，下压贴标压板43，使绕接在贴标压板43上的防水胶带标与顶紧旋转工位上旋转的滤芯接触，以使防水胶带标粘贴在滤芯上。

贴标装置4还包括裁剪组件，裁剪组件包括裁剪电机45、传动组件46及剪刀47，裁剪电机45与控制器6电连接。当滤芯贴标完成时，裁剪电机45可通过传动组件46带动剪刀47将粘贴在滤芯上的防水胶带标与未使用的防水胶带标剪断。贴标装置4还包括第二伸缩气缸48，第二伸缩气缸48与控制器6电连接。第二伸缩气缸48的输出轴与贴标压板43连接，当需要贴标时，第二伸缩气缸48的输出轴伸出，以下压贴标压板43，使绕接在贴标压板43上的防水胶带标与顶紧旋转工位上旋转的滤芯接触；当贴标完成时，第二伸缩气缸48的输出轴收回，带动贴标压板43回复原位。贴标装置4还包括第三旋转电机49，第三旋转电机49与控制器6电连接。第三旋转电机49的输出轴与一个标签供给转轴44连接，第三旋转电机49可带动与其输出轴连接的标签供给转轴44转动，以输送标签供给盒42中的防水胶带标。具体地，贴标装置包括3个标签供给转轴44，其中2个标签供给转轴44平行设置并高于另一标签供给转轴44，将平行设置的2个标签供给转轴44中靠近标签供给盒42的设为第一标签供给转轴，远离标签供给盒42的设为第二标签供给转轴，位置低于第一标签供给转轴和第二标签供给转轴的设为第三标签供给转轴，防水胶带标从标签供给盒42中伸出后，依次绕过第一标签供给转轴、第二标签供给转轴、第三标签供给转轴以及贴标压板43。

进一步地，第三标签供给转轴固定在滑块上，该滑块安装在导轨上，该滑块可带动第三标签供给转轴在导轨上自由滑动，使第三标签供给转轴的位置可调。进一步地，该滑块上设置有锁紧结构，当滑块调整到导轨上的某一位置时，通过锁紧结构将滑块锁紧，使第三标签供给转轴固定。

具体地，下料装置5包括下料限位板51、下料斜坡52及下料仓53，下料仓53与下料斜坡52的底端连接。下料限位板51与水平滑块23固定连接，当滤芯输送到顶紧旋转工位后，第一伸缩气缸22带动水平滑块23及下料限位板51在水平滑轨21上滑动，以使下料限位板51移动到顶紧旋转工位的正下方，此时，下料限位板51的一端与下料斜坡52的顶端连接。当贴标完成时，两根顶紧杆34松开滤芯，滤芯从顶紧旋转工位掉落到顶紧旋转工位正下方的下料限位板51上，并沿下料斜坡52滚入下料仓53中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。