一种倒筒机的张力调节器的制作方法

本实用新型涉及一种倒筒机，具体讲是一种倒筒机的张力调节器。

背景技术：
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倒筒机目前所用的传统张力调节器通常是使一段纱线保持在一水平面上，靠张力垫片的自重力沿竖直方向直接作用于涤纶丝使涤纶丝获得张力，这种加压方式的张力调节器在运行时存在的问题是：张力波动大、运行稳定性差，在高速卷绕时使涤纶丝强度降低、断头率增高、毛羽增多，对涤纶丝损害大，不能满足倒筒机对高速涤纶丝在卷绕过程中的张力控制要求，也不能满足高速退绕时减少对涤纶丝的损伤等要求，从而影响涤纶丝的品质，无法实现涤纶丝通过倒筒提升等级。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以方便调节倒筒机上涤纶丝张力，确保倒筒机高速运行的倒筒机的张力调节器，从而提升生产效率，稳定品质。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种倒筒机的张力调节器，包括竖直设置的调节板，调节板从上到下依次设有间隔设置的长条形通槽，其中，最下方的长条形通槽中穿设有导丝钩，导丝钩的末端旋合有螺母，导丝钩的前端具有螺旋状的导丝部，上方的两个长条形通槽内分布穿设有螺杆，螺杆的一端旋合有螺母，螺杆的另一端固定有导丝轮，导丝轮上开设有导丝槽，导丝轮和导丝部位于调节板的同一侧。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过上下间隔设置的三个长条形通槽，并在底部的长条形通槽中设置导丝钩，在导丝钩上方设置位置可以调整导丝轮，通过调整两个导丝轮的相对距离，即可实现对涤纶丝张力的调整，即两个导丝轮相对位置越近，经过的涤纶丝的张力越小该结构的张力调节器可以确保倒筒机高速运行，提升生产效率，稳定品质。

作为优选，导丝轮为陶瓷导丝轮。

进一步的，调节板上还开设有固定孔，固定孔中穿设有水平设置在倒筒机前侧的连接杆。

附图说明：

图1为本实用新型的调节板的结构示意图。

图2位本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1和2所示，一种倒筒机的张力调节器，包括竖直设置的调节板1，调节板1从上到下依次设有间隔设置的长条形通槽2，上下间隔距离以1.5-3cm，三个长条形通槽2水平设置，其长度可以相同或相近，其中，最下方的长条形通槽中穿设有导丝钩4，即导丝钩的末端穿过长条形通槽，从调节板一侧贯穿至另一侧，并在末端旋合有螺母5，将导丝钩固定在长条形通槽中，导丝钩4的前端具有螺旋状的导丝部41，用于涤纶丝的引导，导丝钩4的结构为传统结构，导丝钩可选用市售产品，上方的两个长条形通槽内分别穿设有螺杆，螺杆的一端旋合有螺母5，螺杆的另一端固定有导丝轮3，导丝轮3为具有中心固定孔的陶瓷导丝轮，导丝轮3圆周壁上开设有导丝槽，螺杆与导丝轮的中心固定孔螺接固定，导丝轮3和导丝部41位于调节板的同一侧，且下侧的导丝轮与导丝钩的导丝部配合，上侧的导丝轮与下侧的导丝轮配合。

使用时，由于倒筒机上具有多个倒筒工位，因此需要相同数量的张力调节器，并且，在倒筒机前侧水平固定连接杆，然后将张力调节器通过固定孔与连接杆固定，即将张力调节器套设在连接杆上并利用限位装置或直接焊死或粘接在连接杆上进行固定。然后使下方的筒丝牵伸经过导丝钩的导丝部，进入下侧的导丝轮，然后绕行上侧的导丝轮，通过调整导丝钩与下侧导丝轮的相对位置，以及两个导丝轮的相对位置即可调整涤纶丝的张力，具体的，两个导丝轮距离越远，行经的涤纶丝的张力越大，在倒筒机上卷绕的筒丝越紧。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。