一种具有导线机构的电缆卷筒的制作方法

文档序号:17418281发布日期:2019-04-16 23:38阅读:1423来源:国知局
一种具有导线机构的电缆卷筒的制作方法

本实用新型涉及一种电缆卷筒,属于电缆收放技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种具有导线机构的电缆卷筒。



背景技术:

电缆卷筒是为大型移动设备提供动力电源、控制电源或控制信号的电缆卷绕装置;电缆卷筒广泛应用于港口门座起重机、集装箱起重机、装船机、塔式起重机等类似工况的重型机械设备;电缆主要缠绕在电缆卷上进行收放。

现有技术中,电缆卷筒中没有导线机构,电缆长度较长时就会排列不齐、缠绕,有时候甚至会出现电缆脱槽的现象,使电缆缠死在电缆卷筒上而导致电缆被拉断,使电缆在使用过程中存在一定的安全隐患。

因此,为了保证电缆排列整齐,保证电缆在使用过程中的安全性,本实用新型提出了一种具有导线机构的电缆卷筒。



技术实现要素:

基于以上技术问题,本实用新型提供了一种具有导线机构的电缆卷筒,从而解决了以往电缆排列不齐、缠绕导致电缆在使用过程中存在安全隐患的技术问题。

为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:

一种具有导线机构的电缆卷筒,包括卷筒本体,

所述卷筒本体的一端连接有第一驱动组件,卷筒本体外设有导线机构,导线机构包括固定块,固定块通过支架固定于地面,固定块上沿卷筒本体的长度方向开口并向内凹陷形成滑动槽,滑动槽内设有可沿滑动槽水平移动的滑块,滑块上连接有曲柄组件,曲柄组件通过第二驱动组件驱动;所述固定块底部开设有移动槽,所述滑块底部设有连接杆,连接杆贯穿移动槽后连接有导线组件。

在以上技术方案基础上:所述第一驱动组件包括依次设置的第一驱动电机、减速器及制动器,制动器与所述卷筒本体的一侧连接。

在以上技术方案基础上:所述曲柄组件包括连杆,连杆的一端通过锁紧螺栓与滑块铰接,连杆的另一端通过锁紧螺栓铰接有曲柄,曲柄的另一端与第二驱动组件连接。

在以上技术方案基础上:所述第二驱动机构包括转动杆,转动杆的一端连接有第二驱动电机,转动杆的另一端贯穿曲柄,转动杆与曲柄的贯穿处通过平键连接。

在以上技术方案基础上:所述导线组件包括两个固定架,两个固定架对称固定于连接杆的两侧,两个固定架之间通过固定杆连接有两个滚轮,两个滚轮上下排列,两个滚轮之间形成电缆通道。

在以上技术方案基础上:所述滚轮的外表面从两侧向内凹陷。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型在收放线过程中可以对电缆进行导向,使电缆均匀的绕在卷筒本体上,避免电缆堆积,保证收线过程中电缆在卷筒本体上排列整齐,防止电缆堆积或缠死在卷筒本体上,提高工作效率,延长电缆的使用寿命,同时,防止放线过程中电缆由于自身重力而下垂,提高电缆在移动过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是导线组件的结构示意图;

图3是固定块的仰视图;

图中标记:1-卷筒本体;2-固定块;3-支架;4-滑动槽;5-滑块;6-锁紧螺栓;7-连杆;8-曲柄;9-移动槽;10-连接杆;11-第一驱动电机;12-减速器;13-制动器;14-转动杆;15-固定架;16-滚轮;17-固定杆;18-电缆通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

具体实施例

实施例1

如图1-3所示,一种具有导线机构的电缆卷筒,包括卷筒本体,

所述卷筒本体的一端连接有第一驱动组件,第一驱动组件包括依次设置的第一驱动电机、减速器及制动器,制动器与所述卷筒本体的一侧连接;所述卷筒本体外设有导线机构,导线机构包括固定块,固定块通过支架固定于地面,固定块上沿卷筒本体的长度方向开口并向内凹陷形成滑动槽,滑动槽内设有可沿滑动槽水平移动的滑块,滑块上连接有曲柄组件,曲柄组件通过第二驱动组件驱动;所述固定块底部开设有移动槽,所述滑块底部设有连接杆,连接杆贯穿移动槽后连接有导线组件;

本实施例使用时,在收放线过程中,第一驱动组件带动卷筒本体转动,转筒本体转动使电缆绕在卷筒本体上或从卷筒本体上离开而实现放线;同时,在收放线过程中,将电缆穿过导线组件,第二驱动组件带动曲柄组件运动,曲柄组件带动滑块在滑动槽内左右移动,从而带动导线组件中的电缆在收放线的同时进行左右移动,从而保证电缆在卷筒本体上排列整齐,防止电缆堆积或缠死在卷筒本体上,造成电缆掉落而收放线不稳定,或造成电缆被拉断影响电缆的使用寿命;因此,本实施例可以保证电缆整齐的排列在卷筒本体上,防止电缆堆积或缠死,延长电缆的使用寿命;

本实施例中,滑块卡设在滑动槽,防止滑块在水平移动的过程中掉落出滑动槽而不能起到导线的作用;固定块的长度方向与卷筒本体的长度方向相同,且固定块的长度大于卷筒本体的长度,从而保证导线组件能在整个卷筒本体上进行导线,保证电缆能整齐的排列在卷筒本体上;移动槽的宽度大于连接杆的尺寸,从而保证连接杆能在移动槽内沿移动槽的长度方向进行移动。

实施例2

在实施例1的基础上,如图1-3所示,所述曲柄组件包括连杆,连杆的一端通过锁紧螺栓与滑块铰接,连杆的另一端通过锁紧螺栓铰接有曲柄,曲柄的另一端与第二驱动组件连接;所述第二驱动机构包括转动杆,转动杆的一端连接有第二驱动电机,转动杆的另一端贯穿曲柄,转动杆与曲柄的贯穿处通过平键连接;

本实施例使用时,第二驱动电机的输出轴通过联轴器与转动杆连接,第二驱动电机带动转动杆转动,转动杆转动带动曲柄转动,曲柄带动连杆转动,连杆在转动的过程中带动滑块在滑动槽内水平移动,从而带动导线组件水平移动,使电缆在整齐的排列在卷筒本体上;

本实施例中,滑块与连杆的铰接点到转动杆的最大距离大于固定块的长度,从而保证曲柄组件能够实现完整的反复转动而不会存在卡死的现象,进而保证连接组件的水平来回运动。

实施例3

在实施例1-2的基础上,如图1-3所示,所述导线组件包括两个固定架,两个固定架对称固定于连接杆的两侧,两个固定架之间通过固定杆连接有两个滚轮,两个滚轮上下排列,两个滚轮之间形成电缆通道;所述滚轮的外表面从两侧向内凹陷;

本实施例使用时,将导向从电缆通道中穿过,然后再缠绕在卷筒本体上进行收放线操作,电缆通过电缆通道进行导线可以防止导线在重力作用下下垂,提高收放线的稳定性;同时,电缆在通过电缆通道中滚轮转动,减小电缆与滚轮之间的摩擦力,从而延长电缆的使用寿命。

如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例,各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提,各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用,所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

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