一种红茶加工用混合装置的制作方法

本实用新型涉及红茶加工技术领域，具体为一种红茶加工用混合装置。

背景技术：

红茶加工用混合装置是一种对红茶叶和物料进行混合的装置，目前常用的红茶加工用混合装置不仅不能够提高红茶叶和物料混合的效率，而且不能够增加该装置的使用寿命，还不便于对红茶进行制作，因此，我们提出一种红茶加工用混合装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种红茶加工用混合装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的红茶加工用混合装置不仅不能够提高红茶叶和物料混合的效率，而且不能够增加该装置的使用寿命，还不便于对红茶进行制作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红茶加工用混合装置，包括底座、固定块、连接块和连接杆，所述底座的上方安装有支撑杆，且支撑杆的左右两端均连接有第一弹簧，所述固定块位于第一弹簧的另一端，且固定块的下端连接有第二弹簧，所述连接块位于支撑杆的后侧，且连接块的上方设置有混合箱，所述混合箱的左上端安装有进料口，且进料口的右侧设置有驱动电机，所述连接杆贯穿于混合箱的内部，且混合箱的内壁左端安装有电阻丝，所述混合箱的右侧设置有风泵，且风泵的右侧连接有进风管，所述进风管的左端安装有支管，且支管的左端设置有限位筒，所述限位筒的内侧安装有滚筒，且滚筒的左侧安装有混合杆，所述混合杆的左侧安装有限位块，且2个限位块的内侧安装有横块，所述进风管的下方安装有载茶板，且载茶板的右下方设置有泡茶箱，所述泡茶箱的内部安装有承载板，且承载板的下方安装有连接板，所述连接板的下方设置有转块，且转块的前侧安装有转杆。

优选的，所述支撑杆关于连接块对称设置有两组，且连接块与支撑杆的连接方式为铰接，并且支撑杆通过第一弹簧与固定块构成伸缩结构。

优选的，所述进风管的左端等间距分布有支管，且支管与进风管垂直设置，并且支管、滚筒和混合杆相互连通。

优选的，所述限位块与横块相反设置，且限位块和横块均与连接杆之间构成转动结构，并且限位块和横块均与混合杆构成连动结构，而且混合杆为镂空结构。

优选的，所述承载板在连接板的上方构成升降结构，且连接板与转块紧密贴合，并且转块形状结构为椎体状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该红茶加工用混合装置不仅能够提高红茶叶和物料混合的效率，而且能够增加该装置的使用寿命，还能够便于对红茶进行制作；

1.设置有限位块与横块，限位块和横块反向设置，使限位块和横块外侧的混合杆不同时转动，增大了混合杆与红茶叶和物料接触面积，使得红茶叶和物料充分混合，提高了红茶叶和物料混合的效率；

2.设置有转块，当泡茶箱的液面降低时，转动转杆使转块转动，且转块形状结构为椎体状结构，并且转块与连接板紧密贴合，能够使承载板上下移动，从而使红茶叶充分与热水接触，便于制作红茶；

3.设置有支撑杆，支撑杆关于连接块对称设置，能够对混合箱的重量进行分解，通过第一弹簧和第二弹簧的缓冲作用，能够减缓混合箱在晃动过程中产生的损害，增加其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、第一弹簧；4、固定块；5、第二弹簧；6、连接块；7、混合箱；8、进料口；9、驱动电机；10、连接杆；11、电阻丝；12、风泵；13、进风管；14、支管；15、限位筒；16、滚筒；17、混合杆；18、限位块；19、横块；20、载茶板；21、泡茶箱；22、承载板；23、连接板；24、转块；25、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种红茶加工用混合装置，包括底座1、支撑杆2、第一弹簧3、固定块4、第二弹簧5、连接块6、混合箱7、进料口8、驱动电机9、连接杆10、电阻丝11、风泵12、进风管13、支管14、限位筒15、滚筒16、混合杆17、限位块18、横块19、载茶板20、泡茶箱21、承载板22、连接板23、转块24和转杆25，底座1的上方安装有支撑杆2，且支撑杆2的左右两端均连接有第一弹簧3，支撑杆2关于连接块6对称设置有两组，且连接块6与支撑杆2的连接方式为铰接，并且支撑杆2通过第一弹簧3与固定块4构成伸缩结构，能够减缓混合箱7在晃动过程中产生的损害，增加其使用寿命，固定块4位于第一弹簧3的另一端，且固定块4的下端连接有第二弹簧5，连接块6位于支撑杆2的后侧，且连接块6的上方设置有混合箱7，混合箱7的左上端安装有进料口8，且进料口8的右侧设置有驱动电机9，连接杆10贯穿于混合箱7的内部，且混合箱7的内壁左端安装有电阻丝11，混合箱7的右侧设置有风泵12，且风泵12的右侧连接有进风管13，进风管13的左端安装有支管14，且支管14的左端设置有限位筒15，进风管13的左端等间距分布有支管14，且支管14与进风管13垂直设置，并且支管14、滚筒16和混合杆17相互连通，而且混合杆17为镂空结构，能够使气体从混合杆17中流出，电阻丝11对流出的气体进行加热，能够使红茶叶和物料一边混合一边烘干，限位筒15的内侧安装有滚筒16，且滚筒16的左侧安装有混合杆17，而且混合杆17的左侧安装有限位块18，且2个限位块18的内侧安装有横块19，进风管13的下方安装有载茶板20，且载茶板20的右下方设置有泡茶箱21，泡茶箱21的内部安装有承载板22，且承载板22的下方安装有连接板23，承载板22在连接板23的上方构成升降结构，且连接板23与转块24紧密贴合，并且转块24形状结构为椎体状结构，能够使承载板22上下移动，从而使红茶叶与热水接触，便于制作红茶，连接板23的下方设置有转块24，且转块24的前侧安装有转杆25。

如图1和图2中限位块18与横块19相反设置，且限位块18和横块19均与连接杆10之间构成转动结构，并且限位块18和横块19均与混合杆17构成连动结构，而且混合杆17为镂空结构，限位块18和横块19反向设置，使限位块18和横块19外侧的混合杆17不同时转动，增大了混合杆17与红茶叶和物料接触面积，使得红茶叶和物料充分混合，提高了红茶叶和物料混合的效率。

工作原理：在使用该红茶加工用混合装置时，首先通过进料口8向混合箱7的内部加入红茶叶和物料，启动驱动电机9，驱动电机9带动连接杆10转动，连接杆10的转动带动限位块18和横块19转动，从而使得混合杆17转动，且限位块18和横块19反向设置，使限位块18和横块19外侧的混合杆17不同时转动，增大了混合杆17与红茶叶和物料接触面积，使得红茶叶和物料充分混合，提高了红茶叶和物料混合的效率，限位块18和横块19在转动的过程中会使限位筒15发生晃动，便于红茶叶从载茶板20上流出，支撑杆2通过第一弹簧3与固定块4构成伸缩结构，且支撑杆2关于连接块6对称设置，能够对混合箱7的重量进行分解，通过第一弹簧3和第二弹簧5的缓冲作用，能够减缓混合箱7在晃动过程中产生的损害，增加其使用寿命，风泵12向进风管13通入气体，气体通过支管14流入到滚筒16内部，且支管14、滚筒16和混合杆17相互连通，并且混合杆17为镂空结构，能够使气体从混合杆17中流出，电阻丝11对流出的气体进行加热，能够使红茶叶和物料一边混合一边烘干，混合后的红茶叶和物料通过载茶板20进入到泡茶箱21中的承载板22上，且承载板22为网状结构，向泡茶箱21中加入热水，即可对混合好的红茶进行使用，当泡茶箱21的液面降低时，转动转杆25使转块24转动，且转块24形状结构为椎体状结构，并且转块24与连接板23紧密贴合，能够使承载板22上下移动，从而使红茶叶与热水接触，便于制作红茶，这就是该红茶加工用混合装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。