一种剥离剂搅拌混合槽的制作方法

本实用新型涉及一种混合槽，特别涉及一种剥离剂搅拌混合槽，属于剥离剂制造加工技术领域。

背景技术：

剥离剂能将生物及其生成的粘泥从换热设备的金属表面或冷却塔壁上剥离的药剂。剥离剂在生产加工过程中需要对原料进行混合，一般都是将原料倒入到混合槽中，人工进行搅拌，使其进行混合，混合效率低且原料混合不充分；并且混合完成后不便于对混合后的物料进行收集。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种剥离剂搅拌混合槽，以解决上述背景技术中提出的一般是人工进行搅拌，混合效率低且原料混合不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剥离剂搅拌混合槽，包括底座和混合槽本体，所述底座的底端固定设有四个支撑座，所述底座的顶端安装有混合槽本体，所述底座底部的一端固定设有液压缸，所述液压缸的液压杆与混合槽本体一端的底部固定连接，所述混合槽本体的另一端通过连接件与底座的另一端固定连接，所述混合槽本体的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构的底部设有清理机构，所述底座的一侧设有开关面板，所述开关面板的表面设有液压缸开关，所述液压缸通过液压缸开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件包括两个连接板和两个转轴，两个所述连接板固定安装在底座另一端顶部的两侧，两个所述连接板的一侧均固定设有轴承座，所述轴承座的一侧固定安装有轴承，两个所述轴承的内圈分别与两个转轴的一端固定连接，两个所述转轴的另一端分别与混合槽本体另一端的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机固定安装在混合槽本体的一端，所述搅拌电机的传动轴与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的表面固定设有螺旋状的搅拌桨，所述搅拌电机通过开关面板表面设有的搅拌电机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理机构包括步进电机、丝杆和刮板，所述步进电机固定在混合槽本体一端的底部，所述步进电机的传动轴与丝杆的一端固定连接，所述丝杆与刮板一侧设有的丝杆螺母螺纹连接，所述刮板的两端固定设有滑块，所述滑块分别与混合槽本体内壁设有的滑槽滑动连接，所述步进电机通过开关面板表面设有的步进电机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合槽本体另一端的出料口固定设有卡座，所述卡座与挡料板卡合连接，所述挡料板的一侧固定设有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合槽本体的顶端通过合页铰接有槽盖，所述槽盖通过卡扣与混合槽本体卡合连接，所述槽盖为透明材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种剥离剂搅拌混合槽，具有以下优点：

1、通过设有的搅拌电机便于带动搅拌轴和搅拌桨对原料进行搅拌，且搅拌桨为螺旋状，便于使原料混合的更加均匀，代替人工进行搅拌，提高了混合效率，且降低了工作人员的劳动强度；

2、通过设有的液压缸的液压杆伸长带动转轴进行转动，从而调整混合槽本体的倾斜角度，便于将混合后的物料通过出料口排出，便于工作人员对其进行收集；

3、通过设有的步进电机的转动带动丝杆进行转动，从而带动刮板对混合槽本体底端附着的物料进行清理，减少物料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的混合槽本体的内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、混合槽本体；4、槽盖；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌桨；8、液压缸；9、连接板；10、轴承座；11、轴承；12、转轴；13、卡座；14、挡料板；15、把手；16、步进电机；17、丝杆；18、刮板；19、丝杆螺母；20、滑块；21、滑槽；22、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种剥离剂搅拌混合槽，包括底座1和混合槽本体3，底座1的底端固定设有四个支撑座2，底座1的顶端安装有混合槽本体3，底座1底部的一端固定设有液压缸8，液压缸8的液压杆与混合槽本体3一端的底部固定连接，混合槽本体3的另一端通过连接件与底座1的另一端固定连接，混合槽本体3的内部设有搅拌机构，搅拌机构的底部设有清理机构，底座1的一侧设有开关面板22，开关面板22的表面设有液压缸开关，液压缸8通过液压缸开关与电源电性连接。

优选的，连接件包括两个连接板9和两个转轴12，两个连接板9固定安装在底座1另一端顶部的两侧，两个连接板9的一侧均固定设有轴承座10，轴承座10的一侧固定安装有轴承11，两个轴承11的内圈分别与两个转轴12的一端固定连接，两个转轴12的另一端分别与混合槽本体3另一端的两侧固定连接，通过液压缸8的液压杆伸长带动混合槽本体3的另一端转动，进而调整混合槽本体3的倾斜角度，从而便于将混合槽本体3中的物料通过出料口排出。

优选的，搅拌机构包括搅拌电机5、搅拌轴6和搅拌桨7，搅拌电机5固定安装在混合槽本体3的一端，搅拌电机5的传动轴与搅拌轴6的一端固定连接，搅拌轴6的表面固定设有螺旋状的搅拌桨7，搅拌电机5通过开关面板22表面设有的搅拌电机开关与电源电性连接，通过搅拌电机5的转动轴转动便于带动螺旋状的搅拌桨7对原料进行搅拌，使其进行混合。

优选的，清理机构包括步进电机16、丝杆17和刮板18，步进电机16固定在混合槽本体3一端的底部，步进电机16的传动轴与丝杆17的一端固定连接，丝杆17与刮板18一侧设有的丝杆螺母19螺纹连接，刮板18的两端固定设有滑块20，滑块20分别与混合槽本体3内壁设有的滑槽21滑动连接，步进电机16通过开关面板22表面设有的步进电机开关与电源电性连接，通过步进电机16的传动轴带动丝杆17进行正向转动，在滑块20与滑槽21的配合下，从而带动刮板18进行移动，从而对混合槽本体3底端附着的物料进行清理。

优选的，混合槽本体3另一端的出料口固定设有卡座13，卡座13与挡料板14卡合连接，挡料板14的一侧固定设有把手15，通过挡料板14与卡座13卡合连接，便于对挡料板14进行安装和拆卸。

优选的，混合槽本体3的顶端通过合页铰接有槽盖4，槽盖4通过卡扣与混合槽本体3卡合连接，槽盖4为透明材料制成，槽盖4防止在搅拌过程中，混合槽本体3中的物料溅出，造成物料的浪费，且便于观察原料的混合情况。

具体使用时，本实用新型一种剥离剂搅拌混合槽，首先将需要混合的原料倒入到混合槽本体3中，关闭槽盖4，通过卡扣使槽盖4与混合槽本体3卡合连接，通过搅拌电机开关开启搅拌电机5，通过搅拌电机5的转动轴转动带动螺旋状的搅拌桨7对原料进行搅拌，使其进行混合；当混合均匀后，通过把手15将挡料板14取下，通过液压缸开关开启液压缸8，通过液压缸8的液压杆伸长带动混合槽本体3的另一端转动，进而调整混合槽本体3的倾斜角度，从而混合槽本体3中的物料通过出料口排出，工作人员对其进行收集，通过步进电机开关开启步进电机16，通过步进电机16的传动轴带动丝杆17进行正向转动，在滑块20与滑槽21的配合下，从而带动刮板18进行移动，从而对混合槽本体3底端附着的物料进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。