搅拌桨及具有其的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及机械搅拌技术领域，特别是涉及一种搅拌桨及具有其的搅拌装置。

背景技术：

医药生产过程中，原料之间的混合和调配是其中的重要步骤，通过原料之间的混合和调配，可以提高多种原料之间的均匀性，提高原料之间的反应效率，方便后续的加工制作。

而搅拌是一种加快物料之间的相互融合、反应、分离的重要手段。传统的药物搅拌装置，仅仅依靠机械搅拌，往往存在搅拌不均匀，原料易结块等问题，存在对药物搅拌不够充分，搅拌不均匀，混合效果不佳的现象，进而会影响药品的质量和生产效率。且传统的搅拌方式，也容易造成设备的腐蚀和磨损，提高设备的故障率以及维护费用，不仅存在安全隐患，同时还会增加生产的运营成本。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种搅拌桨及具有其的搅拌装置。

一种搅拌桨，包括：

转轴部，所述转轴部包括固定段与伸缩段，所述固定段用于固定所述转轴部，所述伸缩段可伸缩套设于所述固定段，所述固定段与所述伸缩段共同形成第一通道；

位于所述转轴部上的搅拌部，所述搅拌部包括多个弧形搅拌件，所述弧形搅拌件具有第二通道，所述第二通道与所述第一通道连通且具有多个出口，所述出口分布于所述弧形搅拌件背向旋转方向一侧的表面。

在其中一个实施例中，所述弧形搅拌件的横截面为三角形。

在其中一个实施例中，所述搅拌部的数量至少为两个。

在其中一个实施例中，所述伸缩段的数量至少为两个。

一种搅拌装置，包括前面任一项所述的搅拌桨及壳体，所述固定段固定连接于所述壳体。

在其中一个实施例中，还包括脉冲气体发生器，所述脉冲气体发生器位于所述壳体内，能够产生脉冲气体。

本实用新型提供的搅拌桨，转轴部的可伸缩设置，能够根据不同的情况调整搅拌桨的有效搅拌长度。当需要搅拌的物料体积不同时，通过调整搅拌桨的长度，增加或者减小转轴部的长度，从而能够将搅拌部调整到有效的搅拌区间内，使用灵活方便。同时通过设置供介质流通的通道，可以从外部输入介质，介质从所述搅拌桨中流出进入需要搅拌的物料中，一方面可以通过所述搅拌桨为所需要搅拌的物料中添加物质，例如添加水等液体物质，可以在搅拌的过程中实现物料的连续添加，增加工作效率，另一发面可以通过搅拌桨向所需要搅拌的物料中通气，增加所需要搅拌的物料中的气体含量，或者利用通入的气体对所需要搅拌的物料进行气体搅拌，增加搅拌桨对所需要物料的搅拌效率，同时间接减少所需要搅拌的物料对搅拌桨的机械磨损，增加搅拌桨的使用寿命。弧形搅拌件形状可以减小搅拌中物料带来的所需要克服的阻力。

附图说明

图1为本实用新型一实施例搅拌桨示意图。

其中，

搅拌桨-10；

转轴部-100；

固定段-110；

伸缩段-120；

搅拌部-200；

弧形搅拌件-210；

出口-212。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及技术效果更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种搅拌桨10，包括转轴部100及搅拌部200。所述转轴部100可以包括固定段110与伸缩段120。所述固定段110可以用于固定所述转轴部100，例如通过固定安装所书固定段110，从而将所述转轴部100整体安装在搅拌装置中。所述伸缩段120可伸缩套设于所述固定段110。所述固定段110与所述伸缩段120可以共同形成第一通道。所述第一通道可以作为介质流通的通道，介质可以为气体介质，也可以为液体介质，或者为气液混合介质。所述搅拌部200可以位于所述转轴部100上。所述搅拌部200可以包括多个弧形搅拌件210。所述弧形搅拌件210可以具有第二通道。所述第二通道可以与所述第一通道连通，且所述第二通道具有多个出口210，所述出口210分布于所述弧形搅拌件210背向旋转方向一侧的表面。介质能够从所述第一通道进入，流经所述第二通道之后从所述出口210流出。

本实用新型提供的搅拌桨10，转轴部100的可伸缩设置，能够根据不同的情况调整搅拌桨10的有效搅拌长度。当需要搅拌的物料体积不同时，通过调整搅拌桨10的长度，增加或者减小转轴部100的长度，从而能够将搅拌部200调整到有效的搅拌区间内，使用灵活方便。同时通过设置供介质流通的通道，可以从外部输入介质，介质从所述搅拌桨10中流出进入需要搅拌的物料中，一方面可以通过所述搅拌桨10为所需要搅拌的物料中添加物质，例如添加水等液体物质，可以在搅拌的过程中实现物料的连续添加，增加工作效率，另一发面可以通过搅拌桨10向所需要搅拌的物料中通气，增加所需要搅拌的物料中的气体含量，或者利用通入的气体对所需要搅拌的物料进行气体搅拌，增加搅拌桨10对所需要物料的搅拌效率，同时间接减少所需要搅拌的物料对搅拌桨10的机械磨损，增加搅拌桨10的使用寿命。弧形搅拌件210形状可以减小搅拌中物料带来的所需要克服的阻力。

所述弧形搅拌件210横截面可以为圆形或者多边形。优选的，所述弧形搅拌件210的横截面为三角形。相邻的两个面相交形成棱结构。当所述搅拌桨10对所需要搅拌的物料进行搅拌时，其中一个所述棱结构朝向旋转方向，所述弧形搅拌件210背对旋转方向的一侧为平面结构，在旋转的过程中，所需要搅拌的物料沿所述弧形搅拌件210的表面向上、向下分流流动，同时在所述弧形搅拌件210背向旋转方向的一侧会形成短暂的空隙之后在汇聚到一起，短暂空隙的出现能够对所需要搅拌的物料起到一定的散热作用，同时所述出口210位于所述背向旋转方向的一侧，由于弧形搅拌件210的形状设置，在一定程度上也有利于介质从所述出口210流出。

在其中一种实施方式中，所述搅拌部200的数量可以至少为两个。增加对所述搅拌部200的数量设置，可以增加所述搅拌桨10对所需要搅拌的物料的搅拌力度，更有利于对所需要搅拌的物料的搅拌均匀、彻底性，从而充分混合所需要搅拌的物料。

在另一个实施例中，所述伸缩段120的数量可以至少为两个。增加所述转轴部100的长度，同时也可以增加所述搅拌部200的设置位点。当所述伸缩段120的数量为2个时，可以分别为第一伸缩段120与第二伸缩段120。当所述转轴伸长时，所述转轴从上到下为依次套设的固定段110、第一伸缩段120及第二伸缩段120；当所述转轴收缩时，从外到内依次为固定段110、第一伸缩段120及第二伸缩段120。

搅拌部200可以位于所述固定段110，也可以位于所述伸缩段120。当所述搅拌部200的数量为多个时，优选的，在所述固定段110与所述伸缩段120都分布有所述搅拌部200。所述搅拌部200位于所述伸缩段120时，优选位于所述伸缩段120远离所述固定段110的端部，从而减小其对所述伸缩段120的伸缩长度的限制。

在其中一个实施例中，所述固定段110与所述伸缩段120可以为直径大小不同的管道结构。

本实用新型还提供一种搅拌装置，包括前面任一项所述的搅拌桨10及壳体。所述固定段110通过固定连接于所属壳体，从而实现将所述搅拌桨10整体固定于所述搅拌装置中。

在其中一个实施例中，所述搅拌装置还可以包括脉冲气体发生器。所述脉冲气体发生器位于所述壳体内，能够产生脉冲气体。所产生的脉冲气体能够经由所述搅拌桨10的第一通道及第二通道进入所述搅拌装置中。脉冲式的气体搅拌方式，也可以增加对所需要搅拌的物料的搅拌力度，大幅度提高搅拌效率，能够达到降低维护设备费用、节省能源消耗的目的。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。