一种剥离剂间歇式搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及搅拌罐，特别涉及一种剥离剂间歇式搅拌罐，属于剥离剂生产设备技术领域。

背景技术：

剥离剂是一种能将生物及其生成的粘泥从换热设备的金属表面或冷却塔壁上剥离的化学药剂，同时剥离剂也是自润滑型，在冷水中易于乳化，润滑性和剥离性优异，能够最大限度地减少烘缸表面和刮刀的磨损进而提高生产效率，具有优秀的剥离性能，能够减少纸粉的发生。

目前在对于剥离剂的生产制造过程中，需要对剥离剂进行搅拌，使其充分溶解，以便于后续的加工处理，而现有的搅拌装置搅拌效率低下，位于搅拌罐底部处难以搅拌均匀，容易形成一层剥离剂粉垢，由于搅拌罐为密封状态，内部难以清洗，多次搅拌后罐体内部残留的杂质容易影响后续的搅拌质量，同时电机工作时产生的震动会导致搅拌罐出现晃动，容易造成搅拌罐的损坏，影响搅拌罐的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种剥离剂间歇式搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的搅拌效底，罐体底部容易形成已成剥离剂粉垢，内部难以清洗，影响后续的搅拌效果，搅拌罐工作时产生的震动容易损坏搅拌罐，缩短搅拌罐的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剥离剂间歇式搅拌罐，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有电机，电机的输出端与罐体内部的转轴的顶端传动连接，所述转轴的两侧等距离安装有若干个第一搅拌杆，所述转轴的底端与转盘的顶端固定连接，所述转盘的底端环形安装有若干个第二搅拌杆，所述罐体一侧的中部固定连接有清洗箱，所述罐体一侧的顶部固定连接有水泵，所述清洗箱的出水口通过水管与水泵的进水口连通，所述罐体内壁顶部的两侧均安装有喷淋管，所述喷淋管的底端安装有若干个喷头，所述罐体另一侧顶部安装有进料漏斗，所述罐体底端的中部安装有出料管，所述出料管的外部安装有开关阀，所述罐体底端的两侧均固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的底端开设有凹槽，所述第一支撑柱的底端通过凹槽与连接杆的顶端活动连接，所述连接杆的底端与第二支撑柱的顶端固定连接，所述连接杆的外部套设有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端与第一支撑柱的底端固定连接，所述减震弹簧的底端与第二支撑柱的顶端固定连接，所述罐体顶端的一侧固定设有透气孔，所述罐体的正面安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有电机开关和水泵开关，所述电机和水泵分别通过电机开关和水泵开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机为ZH200-30-S间歇式电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料漏斗的内部安装有螺旋杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支撑柱的底端固定连接有底板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的正面安装有透明观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第二搅拌杆与转盘成钝角连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种剥离剂间歇式搅拌罐，通过设有的转盘和第二搅拌杆能够对罐体的底部进行充分搅拌，防止罐体底部难以搅拌到而出现剥离剂粉垢，再配合电机和第一搅拌杆的使用能够提高搅拌罐的搅拌效率；设有的清洗箱、水泵、喷淋管和喷头能够对罐体内部各处进行清洗，从而保持罐体内部的清洁度，防止后续的搅拌收到污染；设有的第一支撑柱、连接杆、第二支撑柱和减振弹簧能够对罐体进行缓冲减震，从而提高搅拌罐在工作时的稳定性，延长搅拌罐的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的进料漏斗结构示意图。

图中：1、罐体；2、电机；3、转轴；4、第一搅拌杆；5、转盘；6、第二搅拌杆；7、透气孔；8、清洗箱；9、水泵；10、喷淋管；11、喷头；12、进料漏斗；13、螺旋杆；14、出料管；15、第一支撑柱；16、连接杆；17、第二支撑柱；18、减震弹簧；19、底板；20、透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种剥离剂间歇式搅拌罐，包括罐体1，罐体1的顶端固定连接有电机2，电机2的输出端与罐体1内部的转轴3的顶端传动连接，转轴3的两侧等距离安装有若干个第一搅拌杆4，转轴3的底端与转盘5的顶端固定连接，转盘5的底端环形安装有若干个第二搅拌杆6，罐体1一侧的中部固定连接有清洗箱8，罐体1一侧的顶部固定连接有水泵9，清洗箱8的出水口通过水管与水泵9的进水口连通，罐体1内壁顶部的两侧均安装有喷淋管10，喷淋管10的底端安装有若干个喷头11，罐体1另一侧顶部安装有进料漏斗12，罐体1底端的中部安装有出料管14，出料管14的外部安装有开关阀，罐体1底端的两侧均固定连接有第一支撑柱15，第一支撑柱15的底端开设有凹槽，第一支撑柱15的底端通过凹槽与连接杆16的顶端活动连接，连接杆16的底端与第二支撑柱17的顶端固定连接，连接杆16的外部套设有减震弹簧18，减震弹簧18的顶端与第一支撑柱15的底端固定连接，减震弹簧18的底端与第二支撑柱17的顶端固定连接，罐体1顶端的一侧固定设有透气孔7，罐体1的正面安装有开关面板，开关面板的表面安装有电机开关和水泵开关，电机2和水泵9分别通过电机开关和水泵开关与电源电性连接。

优选的电机2为ZH200-30-S间歇式电机，能够对剥离剂实现间歇性搅拌，节约能源的同时保证了剥离剂的搅拌效果。

优选的进料漏斗12的内部安装有螺旋杆13，使剥离剂能够均匀的从进料漏斗12进入罐体1内部，防止剥离剂在进料时出现卡料。

优选的第二支撑柱17的底端固定连接有底板19，增大第二支撑柱17的受力面积，从而进一步提高搅拌罐的稳定性。

优选的罐体1的正面安装有透明观察窗20，便于观察罐体1的内部情况，便于员工及时了解罐体1内部的作业情况。

优选的，第二搅拌杆6与转盘5成钝角连接，能够提高对罐体1底部的搅拌力度，进一步消除罐体1底部出现剥离剂粉垢的可能。

具体使用时，本实用新型一种剥离剂间歇式搅拌罐，对剥离剂进行搅拌时，将玻璃剂从进料漏斗12中倒入，剥离剂顺着进料漏斗12内的螺旋杆13均匀的流入罐体1内，在开关面板上打开电机开关，电机2的输出端带动转轴3转动，从而带动第一搅拌杆4和转盘5转动对剥离剂进行搅拌，同时转盘5通过转动带动第二搅拌杆6转动对罐体1底部的玻璃剂进行搅拌，防止罐体1底部的剥离剂由于离心作用出现剥离剂粉垢，电机2工作时产生的震动传递到罐体1，从而带动罐体1出现晃动，当震动力传递到第一支撑柱15后，第一支撑柱15压缩减震弹簧18，连接杆16的一端伸入第一支撑柱15的凹槽内，经过减震弹簧18的缓冲后，一部分震动力顺着第二支撑柱17和底板19传递到地面，减震弹簧18再复位，从而卸掉电机2工作时产生的震动，时搅拌罐保持稳定，当搅拌结束后，打开出料管14上的阀门，搅拌均匀后的剥离剂顺着出料管14流入储存装置中，再打开水泵开关，水泵9将清洗箱8内的清水抽入喷淋管10中，由喷头11喷出对罐体1内部进行清洗，清洗后的污水和杂质顺着出料管14流出罐体1，使搅拌罐保持清洁，以防止后续的搅拌受到污染。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。