全自动间歇式加压定量预发机的搅拌总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种全自动间歇式加压定量预发机的搅拌总成，包括在主轴上沿主轴轴向间隔设置的若干套搅拌组件，每套搅拌组件包括两个半搅拌部，每个半搅拌部均包括连接座、直杆部和杆头，连接座为半环形部，两连接座上均设有内螺纹孔，螺钉将两连接座连接以使得两连接座紧固于主轴上，直杆部为中空结构，杆头为直杆部的外端向下90°弯折形成的L形杆头或者直杆部外端连接竖臂形成的T形杆头或者直杆部外端扁平化形成刀刃部的刮料杆头。两连接座相对设置以包绕主轴，然后通过螺钉连接于主轴上，这种连接结构不用在主轴上钻孔，避免因钻孔降低主轴强度而需要增大主轴直径的问题出现。
【专利说明】全自动间歇式加压定量预发机的搅拌总成
[0001]
【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种全自动间歇式加压定量预发机的搅拌总成。
[0003]
【背景技术】
[0004]目前的全自动间歇式加压定量预发机的搅拌总成包括设置于发泡筒内的主轴和在主轴上沿主轴轴向间隔设置的搅拌杆，搅拌杆设置于主轴上，在主轴的旋转下，带动搅拌杆旋转实现搅拌。现有的搅拌杆为直杆，主轴上具有与主轴轴向垂直的透孔，直杆穿设于透孔内并与主轴焊接固定。主轴上设置透孔势必降低了主轴的强度，为了获得可靠地强度，主轴的直径就要相应地增加。另外，搅拌杆的结构形式单一，目前仅为直杆，因为直杆才能够穿设于透孔内。另外，搅拌杆与主轴焊接固定，搅拌杆更换困难。
[0005]
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动间歇式加压定量预发机的搅拌
总成。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0008]一种全自动间歇式加压定量预发机的搅拌总成，包括在主轴上沿主轴轴向间隔设置的若干套搅拌组件，每套搅拌组件包括两个半搅拌部，每个半搅拌部均为一体结构，每个半搅拌部均包括连接座、直杆部和杆头，连接座为半环形部，两半搅拌部的两连接座相对设置以包绕主轴，当两个连接座包绕主轴时直杆部与主轴垂直，两连接座上均设有内螺纹孔，螺钉将两连接座连接以使得两连接座紧固于主轴上，直杆部为中空结构，杆头为直杆部的外端向下90 °弯折形成的L形杆头或者直杆部外端连接竖臂形成的T形杆头或者直杆部外端扁平化形成刀刃部的刮料杆头。
[0009]上述全自动间歇式加压定量预发机的搅拌总成，搅拌组件为六套，从上到下分别为第一套搅拌组件、第二套搅拌组件、第三套搅拌组件、第四套搅拌组件、第五套搅拌组件以及第六套搅拌组件，
[0010]第一套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为L形杆头；
[0011]第二套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为T形杆头；
[0012]第三套搅拌组件包括两个半搅拌部，其中一个半搅拌部杆头为L形杆头，另一个半揽祥部杆头为刮料杆头；
[0013]第四套搅拌组件包括两个半搅拌部，其中一个半搅拌部杆头为L形杆头，另一个半揽祥部杆头为刮料杆头；
[0014]第四套搅拌组件的L形杆头正上方为第三套搅拌组件的刮料杆头，第四套搅拌组件的刮料杆头正上方为第三套搅拌组件的L形杆头；
[0015]第五套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为T形杆头；
[0016]第六套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为L形杆头。
[0017]上述全自动间歇式加压定量预发机的搅拌总成，搅拌组件为八套，从上到下分别为第一套搅拌组件、第二套搅拌组件、第三套搅拌组件、第四套搅拌组件、第五套搅拌组件、第六套搅拌组件、第七套搅拌组件以及第八套搅拌组件，
[0018]第一套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为L形杆头；
[0019]第二套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为T形杆头；
[0020]第三套搅拌组件包括两个半搅拌部，其中一个半搅拌部杆头为L形杆头，另一个半搅拌部杆头为T形杆头；
[0021]第四套搅拌组件包括两个半搅拌部，其中一个半搅拌部杆头为L形杆头，另一个半搅拌部杆头为T形杆头；
[0022]第五套搅拌组件包括两个半搅拌部，其中一个半搅拌部杆头为L形杆头，另一个半搅拌部杆头为T形杆头；
[0023]第六套搅拌组件包括两个半搅拌部，其中一个半搅拌部杆头为L形杆头，另一个半搅拌部杆头为T形杆头；
[0024]第六套搅拌组件的L形杆头正上方为第五套搅拌组件的T形杆头，第五套搅拌组件的T形杆头正上方为第四套搅拌组件的L形杆头，第四套搅拌组件的L形杆头正上方为第三套搅拌组件的T形杆头；
[0025]第六套搅拌组件的T形杆头正上方为第五套搅拌组件的L形杆头，第五套搅拌组件的L形杆头正上方为第四套搅拌组件的T形杆头，第四套搅拌组件的T形杆头正上方为第三套搅拌组件的L形杆头；
[0026]第七套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为T形杆头；
[0027]第八套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为L形杆头。
[0028]每套搅拌组件包括两个半搅拌部，每个半搅拌部具有连接座，两连接座相对设置以包绕主轴，然后通过螺钉连接于主轴上，这种连接结构不用在主轴上钻孔，避免因钻孔降低主轴强度而需要增大主轴直径的问题出现。直杆部为中空结构，具有轻质的优点。杆头为L形杆头或者T形杆头或者刮料杆头，杆头多样化，能够根据不同环境进行不同杆头的搭配，提高了搅拌效果以及筒壁结料清理效果。
[0029]
【专利附图】
【附图说明】
[0030]下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明:
[0031]图1为连接座的结构示意图。
[0032]图2为L形杆头的结构示意图。
[0033]图3为T形杆头的结构示意图。
[0034]图4为刮料杆头的结构示意图。
[0035]图中:I连接座，2直杆部，3主轴，4内螺纹孔，5 L形杆头，6 T形杆头，7刮料杆头。
【具体实施方式】
[0036]需要说明的是，图1为俯视视图，图2至图4为主视视图。如图1至图4所示，一种全自动间歇式加压定量预发机的搅拌总成包括在主轴3上沿主轴轴向间隔设置的若干套搅拌组件。每套搅拌组件包括两个半搅拌部，每个半搅拌部均为一体结构。每个半搅拌部均包括连接座1、直杆部2和杆头(5、6或7)。连接座为半环形部，两半搅拌部的两连接座相对设置以包绕主轴，当两个连接座包绕主轴时直杆部与主轴垂直。两连接座上均设有内螺纹孔4，螺钉将两连接座连接以使得两连接座紧固于主轴上。通过连接座和螺钉实现两个半搅拌部固定在主轴上，主轴上不需钻削实现连接固定的透孔。直杆部为中空结构，具有轻质的特点。杆头为直杆部的外端向下90°弯折形成的L形杆头5 (图2)或者直杆部外端连接竖臂形成的T形杆头6 (图3)或者直杆部外端扁平化形成刀刃部的刮料杆头7 (图4)。
[0037]下面通过具体举例说明全自动间歇式加压定量预发机的搅拌总成，设置在主轴上的搅拌组件为六套，从上到下分别为第一套搅拌组件、第二套搅拌组件、第三套搅拌组件、第四套搅拌组件、第五套搅拌组件以及第六套搅拌组件。第一套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为L形杆头。第二套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为T形杆头。第三套搅拌组件包括两个半搅拌部，其中一个半搅拌部杆头为L形杆头，另一个半搅拌部杆头为刮料杆头。第四套搅拌组件包括两个半搅拌部，其中一个半搅拌部杆头为L形杆头，另一个半搅拌部杆头为刮料杆头。第四套搅拌组件的L形杆头正上方为第三套搅拌组件的刮料杆头，第四套搅拌组件的刮料杆头正上方为第三套搅拌组件的L形杆头。第五套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为T形杆头。第六套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为L形杆头。
[0038]L形杆头和T形杆头相对于现有的直杆具有搅拌面积大，扰动大的特点，能够提高搅拌效果。刮料杆头能够清理筒体内壁的结料。
[0039]下面通过具体举例说明全自动间歇式加压定量预发机的搅拌总成，设置在主轴上的搅拌组件为八套，从上到下分别为第一套搅拌组件、第二套搅拌组件、第三套搅拌组件、第四套搅拌组件、第五套搅拌组件、第六套搅拌组件、第七套搅拌组件以及第八套搅拌组件。第一套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为L形杆头。第二套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为T形杆头。第三套搅拌组件包括两个半搅拌部，其中一个半搅拌部杆头为L形杆头，另一个半搅拌部杆头为T形杆头。第四套搅拌组件包括两个半搅拌部，其中一个半搅拌部杆头为L形杆头，另一个半搅拌部杆头为T形杆头。第五套搅拌组件包括两个半搅拌部，其中一个半搅拌部杆头为L形杆头，另一个半搅拌部杆头为T形杆头。第六套搅拌组件包括两个半搅拌部，其中一个半搅拌部杆头为L形杆头，另一个半搅拌部杆头为T形杆头。第六套搅拌组件的L形杆头正上方为第五套搅拌组件的T形杆头，第五套搅拌组件的T形杆头正上方为第四套搅拌组件的L形杆头，第四套搅拌组件的L形杆头正上方为第三套搅拌组件的T形杆头。第六套搅拌组件的T形杆头正上方为第五套搅拌组件的L形杆头，第五套搅拌组件的L形杆头正上方为第四套搅拌组件的T形杆头，第四套搅拌组件的T形杆头正上方为第三套搅拌组件的L形杆头。第七套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为T形杆头。第八套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为L形杆头。这种L形杆头和T形杆头的搭配方式具有较大的搅拌面积，搅匀效果良好。
【权利要求】
1.一种全自动间歇式加压定量预发机的搅拌总成，其特征在于:包括在主轴上沿主轴轴向间隔设置的若干套搅拌组件，每套搅拌组件包括两个半搅拌部，每个半搅拌部均为一体结构，每个半搅拌部均包括连接座、直杆部和杆头，连接座为半环形部，两半搅拌部的两连接座相对设置以包绕主轴，当两个连接座包绕主轴时直杆部与主轴垂直，两连接座上均设有内螺纹孔，螺钉将两连接座连接以使得两连接座紧固于主轴上，直杆部为中空结构，杆头为直杆部的外端向下90 °弯折形成的L形杆头或者直杆部外端连接竖臂形成的T形杆头或者直杆部外端扁平化形成刀刃部的刮料杆头。
2.根据权利要求1所述的全自动间歇式加压定量预发机的搅拌总成，其特征在于:搅拌组件为六套，从上到下分别为第一套搅拌组件、第二套搅拌组件、第三套搅拌组件、第四套搅拌组件、第五套搅拌组件以及第六套搅拌组件， 第一套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为L形杆头； 第二套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为T形杆头； 第三套搅拌组件包括两个半搅拌部，其中一个半搅拌部杆头为L形杆头，另一个半搅拌部杆头为刮料杆头； 第四套搅拌组件包括两个半搅拌部，其中一个半搅拌部杆头为L形杆头，另一个半搅拌部杆头为刮料杆头； 第四套搅拌组件的L形杆头正上方为第三套搅拌组件的刮料杆头，第四套搅拌组件的刮料杆头正上方为第三套搅拌组件的L形杆头； 第五套搅拌组件包括两 个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为T形杆头； 第六套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为L形杆头。
3.根据权利要求1所述的全自动间歇式加压定量预发机的搅拌总成，其特征在于:搅拌组件为八套，从上到下分别为第一套搅拌组件、第二套搅拌组件、第三套搅拌组件、第四套搅拌组件、第五套搅拌组件、第六套搅拌组件、第七套搅拌组件以及第八套搅拌组件， 第一套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为L形杆头； 第二套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为T形杆头； 第三套搅拌组件包括两个半搅拌部，其中一个半搅拌部杆头为L形杆头，另一个半搅拌部杆头为T形杆头； 第四套搅拌组件包括两个半搅拌部，其中一个半搅拌部杆头为L形杆头，另一个半搅拌部杆头为T形杆头； 第五套搅拌组件包括两个半搅拌部，其中一个半搅拌部杆头为L形杆头，另一个半搅拌部杆头为T形杆头； 第六套搅拌组件包括两个半搅拌部，其中一个半搅拌部杆头为L形杆头，另一个半搅拌部杆头为T形杆头； 第六套搅拌组件的L形杆头正上方为第五套搅拌组件的T形杆头，第五套搅拌组件的T形杆头正上方为第四套搅拌组件的L形杆头，第四套搅拌组件的L形杆头正上方为第三套搅拌组件的T形杆头； 第六套搅拌组件的T形杆头正上方为第五套搅拌组件的L形杆头，第五套搅拌组件的L形杆头正上方为第四套搅拌组件的T形杆头，第四套搅拌组件的T形杆头正上方为第三套搅拌组件的L形杆头；第七套搅拌组件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为τ形杆头；第八套搅拌组 件包括两个半搅拌部，两个半搅拌部杆头均为L形杆头。
【文档编号】B29C44/34GK203854141SQ201420285299
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】曹成森 申请人:山东倍盛特新材料科技有限公司