一种用于金属加工液乳化剂生产的投放装置的制作方法

本实用新型涉及用于投放装置领域，特别涉及一种用于金属加工液乳化剂生产的投放装置。

背景技术：

用于金属加工液乳化剂生产的投放装置是生产乳化剂过程中所使用的常见的投放装置，随着科技的快速发展，人们对于金属加工液乳化剂生产的投放装置的要求越来越高，导致现有的金属加工液乳化剂生产的投放装置满足不了人们的使用要求；现有的投放装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的投放装置的搅拌效果不好，使得该投放装置的实用性大大降低，其次，现有的投放装置在使用时一次搅拌大量的材料，许多材料长时间放置导致效果不好，不满足人们的使用要求，最后，现有的投放装置采用搅拌器在空中搅拌，搅拌不够稳定，处理比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于金属加工液乳化剂生产的投放装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于金属加工液乳化剂生产的投放装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于金属加工液乳化剂生产的投放装置，包括投放装置底板，所述投放装置底板的上端外表面设置有控制箱和料桶，且控制箱位于料桶的一侧，所述控制箱的上端外表面设置有固定箱，所述固定箱的一侧设置有电机和转动轴，且电机位于转动轴的上方，所述投放装置底板的下端靠近四角位置设置有支撑杆，所述转动轴的外表面固定安装有搅拌器和连接盘，且搅拌器位于连接盘的上方，所述连接盘的下端外表面固定安装有搅拌爪，所述料桶的内表面中间位置设置有隔板，所述搅拌爪的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有导流板，所述投放装置底板的下端外表面靠近四角位置固定安装有连接块，所述连接块的内部设置有减震弹簧，所述投放装置底板的上端外表面开设有投料槽，所述投料槽的内部设置有支撑板，所述支撑板的外表面固定安装有连接条，所述控制箱的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述控制箱的形状为长方体，且控制箱的后端外表面固定安装有电源接口。

优选的，所述固定箱的上端外表面开设有固定孔，所述固定箱的一侧外表面固定安装有支撑条。

优选的，所述固定箱的内部靠近上端位置设置有固定槽，所述固定箱的一侧设置有连接板，所述电机的下端外表面与连接板的上端外表面固定连接。

优选的，所述隔板的内部设置有阀门，所述投料槽的一侧设置有安装槽，安装槽的内底面固定安装有橡胶垫。

优选的，所述投料槽的内部底端固定安装有出料阀门，所述支撑柱的上端外表面固定安装有轴承。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于金属加工液乳化剂生产的投放装置，通过设置的支撑柱，能够支撑转动轴，可以使投放装置搅拌材料时更加稳定，使整个投放装置更加具有实用性，通过设置的搅拌器和搅拌爪，多重搅拌，能够提高投放装置的搅拌效果，满足人们的使用要求，较为实用，通过设置的隔板，能够将搅拌后的材料储存起来，分批搅拌，避免一次搅拌过多导致材料浪费的情况，比较实用，整个用于金属加工液乳化剂生产的投放装置的结构比较简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于金属加工液乳化剂生产的投放装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于金属加工液乳化剂生产的投放装置中料桶的内部结构图；

图3为本实用新型一种用于金属加工液乳化剂生产的投放装置中投放装置底板的结构图；

图4为本实用新型一种用于金属加工液乳化剂生产的投放装置中投放装置底板的俯视图。

图中：1、投放装置底板；2、控制箱；3、料桶；4、固定箱；5、电机；6、转动轴；7、支撑杆；8、搅拌器；9、连接盘；10、搅拌爪；11、隔板；12、支撑柱；13、导流板；14、连接块；15、减震弹簧；16、投料槽；17、支撑板；18、连接条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于金属加工液乳化剂生产的投放装置，包括投放装置底板1，投放装置底板1的上端外表面设置有控制箱2和料桶3，且控制箱2位于料桶3的一侧，控制箱2的上端外表面设置有固定箱4，固定箱4的一侧设置有电机5和转动轴6，且电机5位于转动轴6的上方，投放装置底板1的下端靠近四角位置设置有支撑杆7，转动轴6的外表面固定安装有搅拌器8和连接盘9，且搅拌器8位于连接盘9的上方，连接盘9的下端外表面固定安装有搅拌爪10，料桶3的内表面中间位置设置有隔板11，搅拌爪10的下方设置有支撑柱12，支撑柱12的下端设置有导流板13，投放装置底板1的下端外表面靠近四角位置固定安装有连接块14，连接块14的内部设置有减震弹簧15，投放装置底板1的上端外表面开设有投料槽16，投料槽16的内部设置有支撑板17，支撑板17的外表面固定安装有连接条18，控制箱2的输出端与电机5的输入端电性连接；

控制箱2的形状为长方体，且控制箱2的后端外表面固定安装有电源接口；固定箱4的上端外表面开设有固定孔，固定箱4的一侧外表面固定安装有支撑条；固定箱4的内部靠近上端位置设置有固定槽，固定箱4的一侧设置有连接板，电机5的下端外表面与连接板的上端外表面固定连接；隔板11的内部设置有阀门，投料槽16的一侧设置有安装槽，安装槽的内底面固定安装有橡胶垫；投料槽16的内部底端固定安装有出料阀门，支撑柱12的上端外表面固定安装有轴承。

需要说明的是，本实用新型为一种用于金属加工液乳化剂生产的投放装置，在使用时，首先，向料桶3内部加入生产金属加工液乳化剂的材料，通过控制箱2前端的触摸屏设置好投放装置搅拌材料的时间和投放的量，启动投放装置，使用时电机5带动转动轴6转动，转动轴6转动带动搅拌器8和连接盘9转动，从而带动搅拌爪10转动，搅拌器8和搅拌爪10结合增加了搅拌的面积，而且搅拌爪10的搅拌范围更广，多重搅拌，能够提高投放装置的搅拌效果，满足人们的使用要求，较为实用，搅拌好的材料通过隔板11上的阀门进入料桶3的底部储存起来，分批搅拌，避免一次搅拌过多导致材料浪费的情况，比较实用，而且不会导致没有搅拌的材料与搅拌后的材料混合，提高投放装置的效果，需要使用时，通过投放装置底板1内部的投料阀门将材料投出即可，搅拌过程中，转动轴6的底端与支撑柱12连接，支撑着转动轴6，可以使投放装置搅拌材料时更加稳定，使整个投放装置更加具有实用性，用于金属加工液乳化剂生产的投放装置在使用时，通过支撑杆7固定整个装置的位置，连接块14固定支撑杆7，减震弹簧15可以减小电机5工作时带给支撑杆7的压力和震动，连接条18固定支撑板17，支撑柱12与支撑板17连接，支撑转动轴6，导流板13引导搅拌后的材料进入投料槽16，整个用于金属加工液乳化剂生产的投放装置的使用比较方便，符合人们的使用要求，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。