用于絮状或粉状纤维包装的振动平台的制作方法

本实用新型涉及一种用于絮状或粉状纤维包装的振动平台，属于硝化棉生产包装设备技术领域。

背景技术：

在硝化棉生产包装过程中，由于硝化棉产品多是一种絮状纤维或粉状态，比重较轻，一般为1.6。包装单位体积棉料的包装密度小，约为0.5g/cm³。在包装过程中，为了提高桶装量，通常采用人工振动包装桶以达到增大桶装量的目的。这就造成工人劳动强度大，同时现场环境粉尘大，环境差，人工振动存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于絮状或粉状纤维包装的振动平台，能通过自动振动包装容器来达到增大包装容器装量的目的。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：用于絮状或粉状纤维包装的振动平台，包括底座和位于其上方的工作平台；底座顶部与工作平台底面之间通过弹簧连接，弹簧竖向设置，工作平台水平设置；工作平台与振动电机相连接，且振动电机垂直安装在工作平台下方的支架上。

进一步的是：底座顶面安装有支撑立柱，支撑立柱顶端面连接有下部弹簧支撑架，工作平台底面连接有与下部弹簧支撑架相对应的上部弹簧支撑架，弹簧下端套设于下部弹簧支撑架外周、上端套设于上部弹簧支撑架外周，并且弹簧底端与支撑立柱顶端面相接、顶端与工作平台底面相接。

进一步的是：支撑立柱为呈矩形布置的4根。

进一步的是：振动电机的偏心轮中心位于工作平台的中心。

进一步的是：振动电机输入端接入变频器。

本实用新型的有益效果是：通过振动电机使工作平台产生自动、周期性冲击振动，并与包装容器产生共振，振实物料，提高包装容器装量，最终达到减小包装体积、增大产品装量、减轻劳动强度、操作安全、改善操作环境的目的。本实用新型结构简单，操作方便，容易制造，易维修，使用及维修成本低。

附图说明

图1是本实用新型的正视方向结构示意图；

图2是本实用新型的俯视方向结构示意图；

图中编号及部件名称：1-底座，2-支撑立柱，3-下部弹簧支撑架，4-上部弹簧支撑架，5-弹簧，6-支架，7-振动电机，8-工作平台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括底座1和位于其上方的工作平台8；底座1顶部与工作平台8底面之间通过弹簧5连接，弹簧5竖向设置，工作平台8水平设置；工作平台8与振动电机7相连接，且振动电机7垂直安装在工作平台8下方的支架6上。为使得工作平台8可靠工作，振动电机7的偏心轮中心优选位于工作平台8的中心。

为使得结构更稳固，弹簧5的安装方式优选为：底座1顶面安装有支撑立柱2，支撑立柱2顶端面连接有下部弹簧支撑架3，工作平台8底面连接有与下部弹簧支撑架3相对应的上部弹簧支撑架4，弹簧5下端套设于下部弹簧支撑架3外周、上端套设于上部弹簧支撑架4外周，并且弹簧5底端与支撑立柱2顶端面相接、顶端与工作平台8底面相接。此外，支撑立柱2优选为呈矩形布置的4根。弹簧5优选采用橡胶弹簧，可进一步优选采用加强橡胶弹簧。

振动电机7输入端接入变频器，可通过变频器设定工作平台8与包装容器及物料共振频率段，工作平台8在该频率段周期运行，以达到最佳振动效果。

实施时，在工作平台8上方包装容器内连续衡量进料，振实物料，达到提高包装容器装量的目的。