一种用于打印机的前后进纸装置的制作方法

本实用新型涉及打印机进出纸设备技术领域，具体为一种用于打印机的前后进纸装置。

背景技术：

打印机(Printer)是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，衡量打印机好坏的指标有三项:打印分辨率，打印速度和噪声，打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机，按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机，按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机，按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机，传统的打印机是前进纸口的只可以前进，也可以退出，那后进纸只能进，不能后退，造成前进纸和后进纸，不能同时进行。

随着打印机的普及，人们对打印机的要求越来越高，在特殊情况下使用打印机时，不能对打印机的进纸口下进行出纸，或在出纸口处不能进纸，为此提出解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于打印机的前后进纸装置，解决了现有不能对打印机的进纸口下进行出纸，或在出纸口处不能进纸的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于打印机的前后进纸装置，包括安装板，所述安装板右侧设置有送纸轴，且送纸轴前部穿过安装板，所述送纸轴前端安装有后送纸器驱动轮，所述送纸轴左侧设置有挫纸轴，且挫纸轴前部穿过安装板，所述挫纸轴前端安装有从动挫纸轮，且从动挫纸轮与后送纸器驱动轮通过同步带连接传动，所述挫纸轴的左侧设置有固定轴，且固定轴垂直安装在安装板的前端面，所述固定轴前端穿插安装有安装槽槽孔左侧部，所述安装槽下端左侧连接固定有动力调节杆，且动力调节杆呈“L”型，所述安装槽设置于动力调节杆左侧顶端，所述固定轴的前端设置有动力转换轮，且动力转换轮前端中部设置有齿轮回位弹簧，所述齿轮回位弹簧前端安装有弹簧固定螺丝，且弹簧固定螺丝穿过齿轮回位弹簧和动力转换轮配合固定在固定轴的螺纹孔内，所述固定轴左侧设置有进纸轴，且进纸轴的前部穿过安装板，所述进纸轴前端安装有机架齿轮，且机架齿轮与动力转换轮啮合连接。

优选的，所述送纸轴和挫纸轴以及进纸轴均通过轴承套合固定到安装板，且送纸轴和挫纸轴以及进纸轴在轴承安装的前后两侧均设置有卡环槽，且卡环槽内安装有卡环。

优选的，所述安装槽呈环形槽状，且安装槽左侧高于右侧。

优选的，所述固定轴前端直径小于固定轴后端直径，且固定轴前端直径宽度大于安装槽的槽深度，所述固定轴前端设置有螺纹孔。

优选的，所述机架齿轮设置于安装板的前端，且机架齿轮最底部设置于动力调节杆的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

(1)、通过在安装板右侧安装送纸轴，且送纸轴左侧设置有挫纸轴，并在挫纸轴和送纸轴的前端分别安装有从挫纸轮和后送纸器驱动轮，并利用从挫纸轮和后送纸器驱动轮通过同步带连接传动，使得挫纸轴和送纸轴能够同方向转动。

(2)、通过在固定轴顶部设置有安装槽，且安装槽内部设置有呈环型槽状，便于安装槽能够左右移动，且在安装槽左侧高于右侧安装槽，使得动力转换轮前端设置的齿轮回位弹簧和弹簧固定螺丝配合固定到固定轴前端，达到通过调节动力调节杆达到机架齿轮与动力转转轮连接啮合或分开。

附图说明

图1为本实用新型俯视的结构示意图；

图2为本实用新型立体的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的结构示意图。

图中：1、安装板；2、后送纸器驱动轮；3、从动挫纸轮； 4、动力转换轮；5、安装槽；6、机架齿轮；7、动力调节杆；8、固定轴；9、齿轮回位弹簧；10、弹簧固定螺丝；11、送纸轴； 12、挫纸轴；13、进纸轴；14、同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于打印机的前后进纸装置，包括安装板1，安装板1用于安装并支撑连接轴，安装板1右侧设置有送纸轴11，送纸轴11 用于把纸送出的传动轮，且送纸轴11前部穿过安装板1，送纸轴11前端安装有后送纸器驱动轮2，便于送纸轴11固定到安装板1上，送纸轴11左侧设置有挫纸轴12，挫纸轴12用于对多张纸张进行揉挫，且挫纸轴12前部穿过安装板1，用于安装从动挫纸轮3，挫纸轴12前端安装有从动挫纸轮3，且从动挫纸轮3与后送纸器驱动轮2通过同步带14连接传动，使得从动挫纸轮3与后送纸器驱动轮2同步连接传动，挫纸轴12的左侧设置有固定轴8，且固定轴8垂直安装在安装板1的前端面，固定轴8前端穿插安装有安装槽5槽孔左侧部，安装槽5下端左侧连接固定有动力调节杆7，且动力调节杆7呈“L”型，安装槽 5设置于动力调节杆7左侧顶端，用于通过调节动力调节杆7 使得安装槽5能够实现左右移动，固定轴8的前端设置有动力转换轮4，且动力转换轮4前端中部设置有齿轮回位弹簧9，齿轮回位弹簧9用于将动力转换轮4进行左右调节，齿轮回位弹簧9前端安装有弹簧固定螺丝10，且弹簧固定螺丝10穿过齿轮回位弹簧9和动力转换轮4配合固定在固定轴8的螺纹孔内，使得通过使用弹簧固定螺丝10将齿轮回位弹簧9按压至动力转换轮4，固定轴8左侧设置有进纸轴13，且进纸轴13的前部穿过安装板1，进纸轴13前端安装有机架齿轮6，且机架齿轮6 与动力转换轮4啮合连接，便于机架齿轮6与动力转换轮4啮合，送纸轴11和挫纸轴12以及进纸轴13均通过轴承套合固定到安装板1，便于送纸轴11和挫纸轴12以及进纸轴13能够在安装板1内转动，且送纸轴11和挫纸轴12以及进纸轴13在轴承安装的前后两侧均设置有卡环槽，卡环槽用于固定轴承，使得送纸轴11和挫纸轴12以及进纸轴13与轴承能够固定，且卡环槽内安装有卡环，安装槽5呈环形槽状，且安装槽5左侧高于右侧，便于安装槽5能够在齿轮回位弹簧9的作用下进行左右移动，固定轴8前端直径小于固定轴8后端直径，且固定轴8 前端直径宽度大于安装槽5的槽深度，固定轴8前端设置有螺纹孔，便于弹簧固定螺丝10能够固定在固定轴8的顶部，机架齿轮6设置于安装板1的前端，且机架齿轮6最底部设置于动力调节杆7的上端，便面机架齿轮6与动力调节架7发生接触，影响机架齿轮6转动。

工作原理：本实用新型是在安装板1中部安装有固定轴1，并在固定轴1前端设置有动力转换轮4机构，在动力转换轮4 与机架齿轮6啮合传动，就是机架齿轮6工作的时候可以与动力转换轮4保持啮合，在不工作时，动力转换4轮端面的齿轮回位弹簧9在动力调节杆7的推动下，会将动力转换轮4推向安装槽5左侧凹起的部分，这样动力转换轮4就不会和另外一个动力调节杆7啮合，在动力调节杆7上设置传感器来检测打印机所处的状态来调整，从而来调整齿轮相应的位置，对于后送纸轴11调节，当后进纸进入时，后送纸器驱动轮2旋转，传感器检测到打印机处于后进纸状态，动力调节杆7在齿轮回位弹簧9的作用下，从安装槽5凸起部分向凹部位运动，此时动力转换轮4与安装板1上的机架齿轮6脱离，使得另一个从搓纸轴12随着后送纸器驱动轮2的运动方向将纸搓进入打印机或者推出印机，从而使前进纸与后进纸能够协调工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。