一种卷料膜输送机构的制作方法

文档序号:17459513发布日期:2019-04-20 03:51阅读:137来源:国知局
一种卷料膜输送机构的制作方法

本实用新型涉及一种卷料膜输送机构。



背景技术:

在3C行业车间生产过程中,为防止产品表面被污染,经常需要给产品表面贴膜,膜的供料方式通常为卷料,卷料的输送机构中需要额外的张紧机构来保证该机构不会自由旋转,通常张紧机构中使用张紧皮带连接外部惰轮,通过皮带的伸缩弹性来张紧卷料输送机构的转轴。额外的张紧机构占用空间大,且需要调整皮带松紧度来达到预期要求,且皮带为易耗品,增加了后期的维护。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型目的在于提供一种卷料膜输送机构,利用弹簧的压力来产生摩擦力,使转轴不能自由转动,达到转轴张紧的目的。

为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种卷料膜输送机构,包括机架、转轴、卷料靠板、卷料架,所述机架与所述转轴连接,所述转轴穿过所述卷料靠板、卷料架,所述卷料架的一侧设有张紧机构,所述张紧机构包括摩擦定板、摩擦片、摩擦压板、销钉、压力弹簧、压紧螺母,摩擦定板固定在机架上,所述摩擦片安装在摩擦压板和摩擦定板之间,无压力时,摩擦片可以自由转动,所述摩擦压板套在转轴上,所述压力弹簧套在所述压紧螺母上并与所述摩擦压板抵靠。

优选地,所述摩擦压板通过销钉与所述转轴连接。

优选地,所述转轴上设有用于销钉前后调节的开槽孔。

优选地,所述压紧螺母通过螺纹连接在转轴末端。

如上所述,本实用新型提供的一种卷料膜输送机构,具有以下有益效果:通过在卷料输送机构的转轴上增加按压弹簧及摩擦片,利用弹簧的压力来产生摩擦力,使转轴不能自由转动,达到转轴张紧的目的。通过弹簧按压摩擦片来达到张紧转轴的目的,不需要增加外部惰轮以及张紧皮带。不仅简化了机构,减少了占位空间,也减少了后期设备的维护。

附图说明

图1为一种卷料膜输送机构的示意图。

图2为一种卷料膜输送机构的张紧机构示意图。

1—机架,2—转轴,3—卷料靠板,4—卷料架,5—摩擦定板,6—摩擦片,7—摩擦压板,8—销钉,9—压力弹簧,10—压紧螺母,A—张紧机构。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图2所示,本实用新型提供一种卷料膜输送机构,包括机架1、转轴2、卷料靠板3、卷料架4,所述机架1与所述转轴2连接,所述转轴2穿过所述卷料靠板3、卷料架4,所述卷料架4的一侧设有张紧机构A,所述张紧机构A包括摩擦定板5、摩擦片6、摩擦压板7、销钉8、压力弹簧9、压紧螺母10,摩擦定板5固定在机架上,所述摩擦片6安装在摩擦压板7和摩擦定板5之间,无压力时,摩擦片6可以自由转动,所述摩擦压板7套在转轴2上,所述压力弹簧9套在所述压紧螺母10上并与所述摩擦压板7抵靠。

在本实施例,所述摩擦压板7通过销钉8与所述转轴2连接。

在本实施例,所述转轴2上设有用于销钉8前后调节的开槽孔。

在本实施例,所述压紧螺母10通过螺纹连接在转轴2末端。

转轴2通过轴承固定在机架1上,卷料靠板3和卷料4固定在转轴一侧,转轴2的另一侧即为张紧机构,摩擦定板5固定在机架上,不可转动,摩擦片6安装在摩擦压板7和摩擦定板5之间,无压力时,摩擦片6可以自由转动,摩擦压板套在转轴上,通过销钉8与转轴2连接,转轴2上开槽孔使销钉8前后调节,压紧螺母10通过螺纹连接在转轴2末端,压力弹簧9安装在压紧螺母10和摩擦压板7之间。

转轴2转动时,由销钉8带动摩擦压板7同时转动,由于摩擦定板5是固定在机架1上的,所以摩擦压板7和摩擦顶板5之间会产生相对转动,通过旋转压紧螺母10来调节压力弹簧9的形变量,使压力弹簧9产生压力传递在摩擦压板7上,该压力会继续传导在摩擦片6和摩擦定板5之间,这样摩擦压板7和摩擦片6之间以及摩擦片6和摩擦定板5之间就会存在相对转动和正压力,继而产生与转动方向相反的摩擦力,使转轴2达到张紧的目的。

综上所述,本实用新型提供一种卷料膜输送机构,能够解决精度不好,方式不固定等因素,确保产品质量,同时可以降低成本,保证可靠性。提高生产效率,是人工作业时的2倍。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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