一种真空袋包装用封口装置的制作方法

本实用新型涉及真空封口设备领域，特别是涉及一种真空袋包装用封口装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，越来越多的人更加注重食品安全，特别是对于熟食的保存，需要进行真空保存，一般是使用真空包装机进行真空袋的封装。真空包装机可以将包装袋内的空气抽出，然后对包装袋进行裁剪和封口。由于袋内真空度较高，包装袋内残留空气少，可以有效避免抑制微生物的滋生。从而可使被包装物品达到防潮、防莓、防污染、防氧化、省容积、省运费、延长储存期的特点。

现有的抽真空封口设备都是不能对包装袋内的物料进行整理，这样容易导致在真空包装的时候，包装袋不平整，从而导致真空包装质量不一致，更是容易使得包装袋内残留有少许的空气，不但会极大缩短了物品存放期，还会存在食品安全问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种真空袋包装用封口装置，本实用新型提高了设备的真空包装质量，设备自动化程度高，提高了真空袋的包装效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种真空袋包装用封口装置，包括固定块、裁剪伸缩气缸、真空泵、箱体、气泵，所述固定块下方设置有封口伸缩气缸，所述封口伸缩气缸下方设置有封口加热板，所述封口伸缩气缸一侧设置有所述裁剪伸缩气缸，所述封口伸缩气缸另一侧设置有整料辊，所述裁剪伸缩气缸上方设置有电动滑块，所述电动滑块外侧设置有滑轨，所述裁剪伸缩气缸下方设置有裁剪转动轮，所述固定块侧面设置有保护框，所述保护框内部设置有所述真空泵，所述保护框上设置有抽气头，所述保护框上方设置有支撑架，所述整料辊上方设置有整料伸缩气缸，所述保护框前部设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏侧面设置有按键，所述保护框下方设置有工作平台，所述真空泵与所述工作平台通过螺栓进行固定，如此设置，增加了所述真空泵与所述工作平台连接的稳定性，所述工作平台下方设置有所述箱体，所述工作平台上设置有限位板，所述限位板侧面设置有光电传感器，所述光电传感器的型号是EE-SX1061，所述箱体内部设置有气动控制阀，所述气动控制阀一侧设置有所述气泵，所述气动控制阀另一侧设置有控制器，所述控制器的型号是KY02S，所述真空泵、所述封口加热板、所述电动滑块、所述气泵、所述气动控制阀、所述光电传感器、所述显示屏和所述按键与所述控制器电连接。

如此设置，通过所述整料伸缩气缸控制所述整料辊对物料进行整理，能够使包装袋处于一个较为平整的状态，提高了设备的真空包装质量，设备自动化程度高，提高了真空袋的包装效率。

上述结构中，在使用的时候，将装有物料的真空包装袋置于所述工作平台上，所述光电传感器检测到有物料时候，通过所述整料伸缩气缸控制所述整料辊对物料进行整理，能够使包装袋处于一个较为平整的状态，提高了设备的真空包装质量，所述抽气头进行抽真空，所述封口伸缩气缸伸长，所述封口加热板加热，所述裁剪伸缩气缸伸长，所述裁剪伸缩气缸伸长，通过所述电动滑块带动所述裁剪伸缩气缸进行移动，从而使所述裁剪转动轮对真空包装袋进行裁剪，使用更加方便，设备自动化程度高，提高了真空袋的包装效率。

进一步地，所述支撑架与所述保护框焊接，如此设置，使所述支撑架与所述保护框能够紧密固定在一起，增加了连接的可靠性；所述整料伸缩气缸与所述支撑架通过螺栓进行固定，如此设置，增加了所述整料伸缩气缸与所述支撑架连接的稳定性；所述整料辊与所述整料伸缩气缸通过螺钉进行固定，如此设置，将所述整料辊与所述整料伸缩气缸通过螺钉紧密连接，增加了设备使用的稳定性。

进一步地，所述限位板与所述工作平台焊接在一起，如此设置，能够将所述限位板与所述工作平台进行固定，使连接更加可靠；所述工作平台与所述箱体通过螺栓进行固定，如此设置，增加了所述工作平台与所述箱体连接的稳定性，方便了物料的放置，提高了设备使用的便捷性。

进一步地，所述气泵与所述箱体通过螺栓进行固定，如此设置，增加了所述气泵与所述箱体连接的稳定性；所述气动控制阀与所述箱体通过螺钉进行固定，如此设置，将所述气动控制阀与所述箱体通过螺钉紧密连接，增加了所述气动控制阀使用的稳定性。

进一步地，所述固定块与所述保护框焊接，如此设置，使所述固定块与所述保护框能够紧密固定在一起，使连接更加可靠；所述滑轨与所述固定块通过螺栓进行固定，如此设置，增加了所述滑轨与所述固定块连接的稳定性；所述电动滑块与所述滑轨滑动连接，如此设置，使所述电动滑块与所述滑轨之间能够产生相对运动。

进一步地，所述裁剪伸缩气缸与所述电动滑块通过螺钉进行固定，如此设置，使所述裁剪伸缩气缸与所述电动滑块得连接更加紧密，设备工作更加可靠；所述封口伸缩气缸与所述固定块通过螺栓进行固定，如此设置，增加了所述封口伸缩气缸与所述固定块连接的稳定性。

进一步地，所述控制面板与所述保护框通过螺钉进行固定，如此设置，将所述控制面板与所述保护框通过螺钉紧密连接；所述保护框与所述工作平台通过螺栓进行固定，如此设置，增加了所述保护框与所述工作平台连接的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过整料伸缩气缸控制整料辊对物料进行整理，能够使包装袋处于一个较为平整的状态，提高了设备的真空包装质量；

2、设备自动化程度高，提高了真空袋的包装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种真空袋包装用封口装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种真空袋包装用封口装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种真空袋包装用封口装置的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种真空袋包装用封口装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、固定块；2、滑轨；3、封口伸缩气缸；4、裁剪伸缩气缸；5、裁剪转动轮；6、封口加热板；7、真空泵；8、抽气头；9、气泵；10、气动控制阀；11、控制器；12、支撑架；13、整料伸缩气缸；14、整料辊；15、限位板；16、光电传感器；17、工作平台；18、箱体；19、保护框；20、控制面板；21、显示屏；22、按键；23、电动滑块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种真空袋包装用封口装置，包括固定块1、裁剪伸缩气缸4、真空泵7、箱体18、气泵9，固定块1下方设置有封口伸缩气缸3，封口伸缩气缸3下方设置有封口加热板6，封口伸缩气缸3一侧设置有裁剪伸缩气缸4，封口伸缩气缸3另一侧设置有整料辊14，整料辊14用以对包装好的物料进行整理，裁剪伸缩气缸4上方设置有电动滑块23，电动滑块23外侧设置有滑轨2，滑轨2用以固定电动滑块23，裁剪伸缩气缸4下方设置有裁剪转动轮5，固定块1侧面设置有保护框19，保护框19用以保护内部零部件，保护框19内部设置有真空泵7，保护框19上设置有抽气头8，保护框19上方设置有支撑架12，支撑架12用以固定整料伸缩气缸13，整料辊14上方设置有整料伸缩气缸13，保护框19前部设置有控制面板20，控制面板20上设置有显示屏21，显示屏21用以显示工作参数，显示屏21侧面设置有按键22，按键22用以工作参数的设定，保护框19下方设置有工作平台17，真空泵7与工作平台17通过螺栓进行固定，如此设置，增加了真空泵7与工作平台17连接的稳定性，工作平台17下方设置有箱体18，箱体18用以保护内部零部件，工作平台17上设置有限位板15，限位板15侧面设置有光电传感器16，光电传感器16的型号是EE-SX1061，用以检测物料的位置，箱体18内部设置有气动控制阀10，气动控制阀10用以控制设备工作，气动控制阀10一侧设置有气泵9，气泵9用以提供动力，气动控制阀10另一侧设置有控制器11，控制器11的型号是KY02S，用以控制设备工作，真空泵7、封口加热板6、电动滑块23、气泵9、气动控制阀10、光电传感器16、显示屏21和按键22与控制器11电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：支撑架12与保护框19焊接，整料伸缩气缸13与支撑架12通过螺栓进行固定，整料辊14与整料伸缩气缸13通过螺钉进行固定。

具体地，支撑架12与保护框19焊接，如此设置，使支撑架12与保护框19能够紧密固定在一起，增加了连接的可靠性；整料伸缩气缸13与支撑架12通过螺栓进行固定，如此设置，增加了整料伸缩气缸13与支撑架12连接的稳定性；整料辊14与整料伸缩气缸13通过螺钉进行固定，如此设置，将整料辊14与整料伸缩气缸13通过螺钉紧密连接，增加了设备使用的稳定性。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：固定块1与保护框19焊接，滑轨2与固定块1通过螺栓进行固定，电动滑块23与滑轨2滑动连接。

具体地，固定块1与保护框19焊接，如此设置，使固定块1与保护框19能够紧密固定在一起，使连接更加可靠；滑轨2与固定块1通过螺栓进行固定，如此设置，增加了滑轨2与固定块1连接的稳定性；电动滑块23与滑轨2滑动连接，如此设置，使电动滑块23与滑轨2之间能够产生相对运动。

工作原理：在使用的时候，将装有物料的真空包装袋置于工作平台17上，光电传感器16检测到有物料时候，通过整料伸缩气缸13控制整料辊14对物料进行整理，能够使包装袋处于一个较为平整的状态，提高了设备的真空包装质量，抽气头8进行抽真空，封口伸缩气缸3伸长，封口加热板6加热，裁剪伸缩气缸4伸长，裁剪伸缩气缸4伸长，通过电动滑块23带动裁剪伸缩气缸4进行移动，从而使裁剪转动轮5对真空包装袋进行裁剪，使用更加方便，设备自动化程度高，提高了真空袋的包装效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。