一种饲料加工车间快速取样装置的制作方法

本实用新型涉及一种饲料加工厂辅助设备领域，尤其涉及一种饲料加工车间快速取样装置。

背景技术：

饲料生产加工工艺要求粉碎后的每种原料和投料不粉碎原料必须每15至20分钟检测一次粉碎力度和外观质量，并且每个品种必须检测，但是真正在实际操作过程中由于看仓人员需要负责一些其他事物根本做不到每15至20分钟到车间取样检测，这样会产生粉碎筛片破碎后得不到及时发现，会出现大批量的不合格品，不粉碎原料也得不到外观检验，这样对产品质量或多或少的会有影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种操作简单、省时省力，能过及时提取样品进行检测的饲料加工车间快速取样装置。

本实用新型是通过如下措施实现的：

一种饲料加工车间快速取样装置，其特征在于，包括设置在加工车间中的斗式提升机，所述斗式提升机出料口一端设置有倾斜的出料流管（所述斗式提升机为现有技术，在此不再赘述）;

述出料流管靠近所述斗式提升机一端外表面设置有取料机构，所述取料机构方便工作人员提取原料进行检测。

所述出料流管靠近所述斗式提升机一端外表面开设有排料口，所述取料机构包括设置在所述排料口下方所述出料流管外表面的滑杆，所述滑杆沿所述出料流管流向方向设置，所述滑杆一端通过固定卡扣固定设置在所述流管表面，所述滑杆另一端通过固定环A设置在所述出料流管上且水平投影与所述排料口水平投影重合，所述出料流管内侧对应所述排料口位置设置有活动挡板，所述活动挡板外表面中间位置设置有滑块，所述滑块套接在所述滑杆上。

本实用新型的具体特点还有：

所述取料机构还包括气缸和控制所述气缸的电磁阀，所述排料口靠近所述斗式提升机一侧设置有所述气缸，所述气缸前端固定在所述固定卡扣上，所述气缸后端通过固定环B设置在所述出料流管上，所述滑块下端设置有推头，所述气缸的前端推杆与所述推头固定连接，所述固定环上还设置有与所述气缸连接的电磁阀。

所述排料口末端下方设置有接料斗，所述接料斗通过固定板设置在所述出料流管上，所述取料斗还设置有防溅挡板，防止原料溅出，所述接料斗下端设置有取料管道，所述取料管道出料口一端设置控制所述电磁阀的控制器。

所述出料流管远离所述斗式提升机一端设置有物料分配器，所述物料分配器上设置有若干物料流管，若干所述物料流管连通至若干配料仓（所述物料分配器及配料仓均为现有技术，在此不再赘述）。

优选的，在饲料生产的重要节点料管均安装所述取料装置，将若干取料管道汇集在一起，实现了工人在同一地方可以对不同节点的原料就行提取检测，节省了大量的人力，有效的避免漏检，并保证了产品的质量。

通过本领域人员，将本案中所述控制器、所述电磁阀、所述气缸导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的所述控制器、所述电磁阀、所述气缸以满足控制需求，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

所述气缸的推杆正常状态下伸出，使所述活动挡板将所述排料口挡住，所述排料口处于闭合状态，原料可以正常运送，当工作人员需要提起各节点原料进行检测时，控制相应所述控制器，所述控制器控制所述电磁阀，所述电磁阀控制所述气缸，所述气缸的推杆收缩，所述活动挡板在所述滑杆上活动使所述排料口敞开，此时原料流入所述接料斗中，沿所述取料管道流向收集处，工人只需在一个地方便可收集原料进行检测，收集完后，控制所述控制器，关闭所述排料口。

本实用新型的有益效果为：操作简单、省时省力，能过及时提取样品进行检测，保证了产品的质量。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2 为图1中A部的局部放大图。

图3 为本实用新型实施例中部分出料流管的取料机构的结构示意图。

图4 为图3中B部的局部放大图。

图5 为本实用新型实施例中部分出料流管的取料机构的结构示意图。

图6 为图5中C部的局部放大图。

其中，附图标记为：1、斗式提升机；101、排料口；102、固定环A；103、固定环B；104、固定卡扣；2、物料分配器；3、出料流管；4、取料管道；5、取料机构；501、活动挡板；502、滑杆；503、滑块；504、推头；505、气缸；506、电磁阀；6、接料斗；7、固定板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-3，一种饲料加工车间快速取样装置，其特征在于，包括设置在加工车间中的斗式提升机（1），斗式提升机（1）出料口一端设置有倾斜的出料流管（3）（斗式提升机（1）为现有技术，在此不再赘述）;

述出料流管（3）靠近斗式提升机（1）一端外表面设置有取料机构（5），取料机构（5）方便工作人员提取原料进行检测。

出料流管（3）靠近斗式提升机（1）一端外表面开设有排料口（101），取料机构（5）包括设置在排料口（101）下方出料流管（3）外表面的滑杆（502），滑杆（502）沿出料流管（3）流向方向设置，滑杆（502）一端通过固定卡扣（104）固定设置在流管表面，滑杆（502）另一端通过固定环A（102）设置在出料流管（3）上且水平投影与排料口（101）水平投影重合，出料流管（3）内侧对应排料口（101）位置设置有活动挡板（501），活动挡板（501）外表面中间位置设置有滑块（503），滑块（503）套接在滑杆（502）上。

取料机构（5）还包括气缸（505）和控制气缸（505）的电磁阀（506），排料口（101）靠近斗式提升机（1）一侧设置有气缸（505），气缸（505）前端固定在固定卡扣（104）上，气缸（505）后端通过固定环B（103）设置在出料流管（3）上，滑块（503）下端设置有推头（504），气缸（505）的前端推杆与推头（504）固定连接，固定环上还设置有与气缸（505）连接的电磁阀（506）。

排料口（101）末端下方设置有接料斗（6），接料斗（6）通过固定板（7）设置在出料流管（3）上，取料斗（6）还设置有防溅挡板，防止原料溅出，接料斗（6）下端设置有取料管道（4），取料管道（4）出料口一端设置控制电磁阀（506）的控制器。

出料流管（3）远离斗式提升机（1）一端设置有物料分配器（2），物料分配器（2）上设置有若干物料流管，若干物料流管连通至若干配料仓（物料分配器（2）及配料仓均为现有技术，在此不再赘述）。

优选的，在饲料生产的重要节点料管均安装取料装置，将若干取料管道（4）汇集在一起，实现了工人在同一地方可以对不同节点的原料就行提取检测，节省了大量的人力，有效的避免漏检，并保证了产品的质量。

通过本领域人员，将本案中控制器、电磁阀（506）、气缸（505）导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器、电磁阀（506）、气缸（505）以满足控制需求，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

气缸（505）的推杆正常状态下伸出，使活动挡板（501）将排料口（101）挡住，排料口（101）处于闭合状态，原料可以正常运送，当工作人员需要提起各节点原料进行检测时，控制相应控制器，控制器控制电磁阀（506），电磁阀（506）控制气缸（505），气缸（505）的推杆收缩，活动挡板（501）在滑杆（502）上活动使排料口（101）敞开，此时原料流入接料斗（6）中，沿取料管道（4）流向收集处，工人只需在一个地方便可收集原料进行检测，收集完后，控制控制器，关闭排料口（101）。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。