一种饲料生产线上的推包机构的制作方法

本实用新型涉及饲料车间搬运设备领域，尤其是涉及一种饲料生产线上的推包机构。

背景技术：

公知的，目前在饲料生产车间，通常是在生产线上将饲料装满袋子后进行封口，封口后需要人工将包袋转动90度后平放到生产线上，最后再由码垛机将生产线上的包袋进行码垛处理。因此，通过人工对包袋在码垛前的处理摆放，使得生产效率较低、而且额外增加了人力，费时费力，不利于车间内的全自动化生产。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种饲料包袋封包后的推料装置。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种饲料生产线上的推包机构，包括第一传送带、第二传送带、滑道和推板机构，所述第二传送带设置在第一传送带的一侧，且第二传送带所在平面位于第一传送带所在平面的下方，在第一传送带的另一侧设置有推板机构。

进一步地，推板机构包括电动推杆和连接于电动推杆端部的推板。

进一步地，所述推板上与第一传送带相对应的侧面为弧形面。

进一步地，在第一传送带和第二传送带之间设置有斜坡状滑道，且滑道的高端连接于第一传送带上，滑道的低端连接于第二传送带上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在使用时，在第一传送带上的包袋沿第一传送带到推板机构处，推板机构推动包袋并下落到滑道上，并滑到第二传送带上，完成包袋的转向平放；本实用新型实现了自动化生产，省去了人工操作，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为推板的结构示意图；

图中：1、第一传送带；2、推板机构；3、滑道；4、第二传送带；5、推板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

如图1所示，一种饲料生产线上的推包机构，包括第一传送带1、第二传送带4、滑道3和推板机构2，所述第二传送带4设置在第一传送带1的一侧，且第二传送带4所在平面位于第一传送带1所在平面的下方，在第一传送带1的另一侧设置有推板机构2。

推板机构2包括电动推杆和连接于电动推杆端部的推板5，如图2所示，所述推板5上与第一传送带相对应的侧面为弧形面。

推板5的弧形面设计，使得推板在推包袋的时，包袋是倾倒于弧形面上，进而下落到滑道上，若推板为直平面，则很容易发生推板在推包袋的过程中包袋直接掉落到滑道上，而造成包袋的破裂等。

在第一传送带1和第二传送带4之间设置有斜坡状滑道3，且滑道的高端连接于第一传送带上，滑道的低端连接于第二传送带上。