一种以粮食为主料的智能饲料生产线的制作方法

本发明涉及饲料智能生产线技术领域，具体地，涉及一种以粮食为主料的智能饲料生产线。

背景技术：

植物性饲料的主料主要包括谷物和各种杂粕，但是谷物和各种杂粕的中，20中主要氨基酸的含量大小不一。如赖氨酸、蛋氨酸等含量较低，不能满足动物的日常生活需要，如果需要养殖肉类产品的动物，植物性饲料的本身营养远远不能满足生产需要，现在的通常做法是进行氨基酸的添加，通过添加氨基酸，可以大量节省蛋白质的用量，降低养殖成本，提供动物的出肉率。

添加氨基酸可以提高动物消化机能、减少环境污染。在集约化饲养仔猪的饲粮中粗蛋白含量较高，容易发生腹泻等消化系统疾病。这不仅造成饲料浪费，而且影响动物生长。采取降低动物日粮的蛋白质水平，额外补加蛋氨酸、赖氨酸以及谷氨酸等方法，既可以有效地改善动物的消化机能、减少疾病、增强动物的抗病力，同时又减少了粪氮和尿氮的排放，有效改善猪舍小环境、减轻了粪污处理的压力。

现有的动物饲料生产线没有细分的，单独针对添加氨基酸的饲料生产线，因此，急需开发一种专业的添加氨基酸的饲料生产线。

技术实现要素：

针对现有技术的上述不足，本发明提供一种以粮食为主料的智能饲料生产线，以解决上述的技术问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种以粮食为主料的智能饲料生产线，包括主料粉碎机、粗料配料机、氨基酸添加模块、营养成分检测模块、中草药添加模块、益生菌添加模块、终端混合机和成品模块；所述氨基酸添加模块、中草药添加模块和益生菌添加模块的进料口处均配套有相应的定量称；所述氨基酸添加模块所在环境为恒温25℃；所述中草药添加模块和益生菌添加模块所在环境保持室温。

相对于现有技术，本发明的有益效果：

1、本发明的以粮食为主料的智能饲料生产线的各部分设备设置合理，布局紧凑，且每一个设备或者模块之间，均包括提升机和输送带或者输送管，有利于饲料生产的效率提高和连续性。

2、本发明的以粮食为主料的智能饲料生产线还创造性的增加了中成药添加模块和益生菌添加模块，添加一些中成药，减少西药的用量，减少养殖业的用药残留，生产高质量的肉类产品；添加益生菌，有利于提高动物的肠道菌群水平，提高动物的消化吸收能力，提高养殖业的产量，进而提高效益。

3、本发明的生产线还具备饲料主要营养成分检测功能，可以检测饲料的粗灰分含量、蛋白质含量、脂肪含量、粗纤维含量和无氮浸出物含量，既可以掌握不同原料来源中饲料产品的营养水平，可以为养殖户的饲喂具体用量提供参考，最大限度提高饲料的利用率。

4、本发明的生产线中，所述氨基酸添加模块、中成药添加模块和益生菌添加模块均与微电脑系统连接，营养成分检测模块也与微电脑系统连接，所述微电脑系统整理汇总营养成分检测模块的检测数据，并生成相应的检测报告，生产更加智能化，为生产厂家的生产活动提供技术参考。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明蛋白质检测模块中氨基酸含量检测传感器结构示意图。

其中：载样室-40，过氧化氢电极-41，酶膜-42，进样孔-43，清洗孔-44，废液排放孔-45，进风孔-46，流量计-47，电磁阀开关-48，小型鼓风机-49。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

一种以粮食为主料的智能饲料生产线，如图1所示，包括主料粉碎机、粗料配料机、氨基酸添加模块、营养成分检测模块、中草药添加模块、益生菌添加模块、终端混合机和成品模块；所述氨基酸添加模块、中草药添加模块和益生菌添加模块的进料口处均配套有相应的定量称；所述氨基酸添加模块所在环境为恒温25℃；所述中草药添加模块和益生菌添加模块所在环境保持室温；所述氨基酸添加模块、中成药添加模块和益生菌添加模块均与微电脑系统连接。

优选地，所述益生菌添加模块中添加的益生菌包括酪酸梭菌、乳杆菌、双歧杆菌或酵母菌中的一种或者多种；所述益生菌添加形式为益生菌干粉。

优选地，每一个设备或者模块之间，均包括提升机和输送带或者输送管。

本发明的以粮食为主料的智能饲料生产线的各部分设备设置合理，布局紧凑，且每一个设备或者模块之间，均包括提升机和输送带或者输送管，有利于饲料生产的效率提高和连续性。本发明的以粮食为主料的智能饲料生产线还创造性的增加了中成药添加模块和益生菌添加模块，添加一些中成药，减少西药的用量，减少养殖业的用药残留，生产高质量的肉类产品；添加益生菌，有利于提高动物的肠道菌群水平，提高动物的消化吸收能力，提高养殖业的产量，进而提高效益。

优选地，所述营养成分检测模块包括粗灰分检测装置、蛋白质检测装置、脂肪检测装置、粗纤维检查装置和无氮浸出物检测装置；所述检测模块也与微电脑系统连接，所述微电脑系统整理汇总营养成分检测模块的检测数据，并生成相应的检测报告。

优选地，所述成品模块包括制粒机、粉碎机和液态饲料调节器，所述液态饲料调节器包括恒温加热棒、去离子水供水端、流量计和电磁阀开关；所述成品模块可以生成粒状、粉末状和液体的饲料。

优选地，所述蛋白质检测装置包括多种常见氨基酸的检测传感器或者生物芯片，包括赖氨酸、蛋氨酸和色氨酸的检测传感器或者检测生物芯片。

作为优选的实施例，以下将详细介绍本发明蛋白质检测装置中氨基酸检测传感器的结构及工作原理。

一种赖氨酸含量检测传感器，如图2所示，包括载样室-40，过氧化氢电极-41，酶膜-42，进样孔-43，清洗孔-44，废液排放孔-45，进风孔-46，流量计-47，电磁阀开关-48，小型鼓风机-49，所述载样室内设置有过氧化氢电极，载样室侧面安装有赖氨酸氧化酶酶膜；所述载样室上方设置有进样孔和清洗孔，下方设置有废液排放孔和进风孔；所述传感器与传感器检测仪电联接。

所述赖氨酸氧化酶酶膜的载体选自尼龙膜、混合纤维素膜、硝酸纤维素膜、聚碳酸酯膜、pvdf膜、鸡蛋壳膜和动物肠道膜。

所述赖氨酸氧化酶酶膜经过纳米碳管和纳米银颗粒修饰；

所述进样孔还与电磁阀开关和流量计相连接；

所述清洗孔为雾化喷嘴，可以全方位清洗电极；

所述进风孔与小型鼓风机相连接，所述进风孔设置有一密封开关，当传感器进行检测工作时，该密封开关处于关闭状态。

所述电极形状设置为t字形，提高电极的表面积，从而提高传感器的灵敏度。

以上所述赖氨酸含量检测传感器的工作原理：

含有赖氨酸的样品进入载样室后，会进行以下酶反应：

在一定时间内，赖氨酸的含量与产生h2o2的量呈线性关系，由过氧化氢电极产生相应的电信号，在传感器分析仪的屏幕上以数字显示并自动记录，通过往传感器分析仪输入相应的线性关系公式，屏幕上即可显示赖氨酸的含量。

以上所述的赖氨酸含量检测传感器，创造性的将纳米碳管和金纳米颗粒同时对氧化酶载体进行修饰，该修饰方案有利于后续的酶固定，可以显著提高固定酶的量；因为纳米碳管的多孔结构和巨大比表面，可以提高酶的吸附能力，延长酶膜的使用寿命。

以上所述传感器的载样室还开创性的设置了进风孔，该进风孔在检测时候的关闭的，当检测结束以后，进行载样室清洗后，此时打开进风孔和小型鼓风机，利用常温的进风将载样室快速风干。快速风干有利于酶膜的保存，提高酶膜的使用次数和寿命。

作为另一个优选的实施例，以下将详细介绍赖氨酸氧化酶酶膜的制备过程，包括以下步骤：

(1)本实施例选取硝酸纤维素膜，将商品膜裁剪为长4cm，宽1.5cm的膜片；

(2)将膜片浸泡在ph7.00.1mol/l的磷酸缓冲液中活化，室温低速震荡(90rpm)活化8-12h，取出用流动的去离子水冲洗5min，常温晾干，备用；

(3)向准备好的纳米碳管材料中加入氯金酸溶液，超声后加入柠檬酸钠溶液，混匀反应后，离心、洗涤和干燥，得到修饰的纳米碳管载纳米金；

(4)将纳米碳管载纳米金与适量的交联剂戊二醛溶液混合，分3次涂布于处理过的膜片，厚度控制在0.2um，常温晾干，备用；

(5)吸取比例为3:1的赖氨酸氧化酶和牛血清蛋白溶液混匀，然后加入三分之一体积的交联剂戊二醛迅速混匀，分3次将混合液涂布于处理过的膜片上，涂布后置于4度冰箱静置反应过夜，厚度控制在0.3um；

(6)上述步骤反应结束后，轻轻取出膜片，并将膜片置于一定量的ph7.00.01mol/l的磷酸缓冲液中浸泡，低速震荡(50rpm)洗去未被固定的酶，洗涤时间5min，洗涤后晾干膜片，备用；洗涤后测定洗涤液的酶活，计算被固定的酶量

本发明的生产线还具备饲料主要营养成分检测功能，可以检测饲料的粗灰分含量、蛋白质含量、脂肪含量、粗纤维含量和无氮浸出物含量，既可以掌握不同原料来源中饲料产品的营养水平，可以为养殖户的饲喂具体用量提供参考，最大限度提高饲料的利用率。

本发明的生产线中，所述氨基酸添加模块、中成药添加模块和益生菌添加模块均与微电脑系统连接，营养成分检测模块也与微电脑系统连接，所述微电脑系统整理汇总营养成分检测模块的检测数据，并生成相应的检测报告，为生产厂家的生产活动提供技术参考。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。