一种电振给料器的制作方法

本实用新型涉及自动上料技术领域，具体说的是一种电振给料器。

背景技术：

随着社会的发展，科技的进步，现在很多行业在加工过程中都采用自动上料来降低劳动强度，提高工作效率，比如在镁制品生产加工过程中，需要对原料进行输送上料，自动上料可以分为传送上料，真空上料以及振动上料，但是电磁振动给料器在上料时粉尘容易飘入电磁振动的线圈上，这样容易导致线圈短路烧毁。

经检索，中国专利公开了一种电磁振动供料器(授权公告号CN207016029U)，该专利提供一种电磁振动供料器，包括座、托板、料斗，托板的上端为斜面体，沿斜向上方向厚度逐渐增大，底座的上端两侧一一对应的连接两个垂直板簧的一端，两个垂直板簧的另一端与托板的下端连接，底座上端对应于两个垂直板簧之间依次设置有垂直电磁铁、竖直方向的第一固定板，托板靠近底座的一端设置有与垂直电磁铁相配合的垂直衔铁，托板靠近底座的一端设置有向下延伸至的第二固定板，第一固定板与第二固定板之间连接设置有两个水平板簧，第一固定板上对应于两个水平板簧之间设置有水平电磁铁，第二固定板上设置有与水平电磁铁相配和的水平衔铁，托板上端与料斗固定连接，垂直电磁铁与第一脉冲电源电性连接，水平电磁铁与第二脉冲电源电性连接，但是，电磁振动给料器在上料时粉尘容易飘入电磁振动的线圈上，这样容易导致线圈短路烧毁因此，本领域技术人员提供了一种电振给料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种电振给料器，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种电振给料器，包括电磁振动器本体；所述的电磁振动器本体的下表面位于四个边角处固定设置有四个呈矩形分布的支腿，且电磁振动器本体的一侧嵌入设置有对内部线圈以及元件起到散热降温作用的散热风机；所述的电磁振动器本体的前表面开设有条形且风口向下的散热窗，且电磁振动器本体的一侧设置有安装板；所述的安装板的上方固定有料斗；所述的料斗的上方且位于中段位置处通过螺栓固定有支架；所述的支架的上方安装有起到除尘作用的除尘机构。

优选的，所述的除尘机构包括呈矩形结构且内部中空的盒体，所述的盒体的内部位于一端位置处安装有吸尘风机，且盒体的内部位于另一端位置处设置有集风罩；所述的盒体的上表面相对应集风罩的位置处嵌入设置有集尘盒，且盒体的一侧相对应集风罩的位置处连接有导风管；所述的导风管的一端贯穿支架与吸尘管相连；所述的吸尘管的下表面设置有呈条形的吸尘口。

优选的，所述的集尘盒的四个侧壁均开设有通孔，并且通孔在集尘盒的侧壁上呈等距均匀分布，通孔的内径为0.150mm；所述的集尘盒的一侧相对应集风罩的位置处开设有与其相适配的通槽。

优选的，所述的集风罩整体呈喇叭形结构，且集风罩为一种PC+ABS材质的构件。

优选的，所述的盒体的一端相对应吸尘风机的位置处开设有环形的通风格栅。

优选的，所述的料斗为一种不锈钢材质的构件，且料斗的内外两侧均涂有防腐层；所述的料斗的内部底端呈斜面结构，斜面与水平角度呈10°夹角。

本实用新型的有益效果：一种电振给料器，在实际使用时，使用方便，通过除尘机构可以对振动上料时产生的粉尘进行收集，一方面可以对环境进行保护，避免粉尘飘扬容易对操作人员的呼吸器官造成危害的问题，另一方面可以避免粉尘进入电磁振动器本体中从而导致线路短路的问题，通过散热风机可以起到加速空气流通，快速降温效果，确保设备可以进行长时间运作，解决内部线圈温度过高容易出现烧毁的问题，料斗的内部底端呈斜面结构，斜面与水平角度呈10°夹角，在上料时通过斜面的坡度可以提高上料速度，降低能源消耗，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘机构的结构示意图；

图3为本实用新型去除支架和除尘机构后的前视图；

图中：1.电磁振动器本体、2.支架、3.除尘机构、301.盒体、302.吸尘风机、303.集尘盒、304.集风罩、305.导风管、306.吸尘管、307.吸尘口、4.料斗、5.散热风机、6.散热窗、7.支腿、8.安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

实施例一：

见图1、图2、图3：一种电振给料器，包括电磁振动器本体1，所述的电磁振动器本体1的下表面位于四个边角处固定设置有四个呈矩形分布的支腿7，且电磁振动器本体1的一侧嵌入设置有对内部线圈以及元件起到散热降温作用的散热风机5；所述的电磁振动器本体1的前表面开设有条形且风口向下的散热窗6，使用时使散热风机5通电运作，散热风机5运作时会产生强劲风力，风力吹进电磁振动器本体1中将内部线圈以及元件运作时产生的热量从散热窗6吹出，起到加速空气流通，快速降温效果，确保设备可以进行长时间运作，解决内部线圈温度过高容易出现烧毁的问题。

具体实施时，所述的电磁振动器本体1的一侧设置有安装板8；所述的安装板8的上方固定有料斗4，所述的料斗4为一种不锈钢材质的构件，且料斗4的内外两侧均涂有防腐层；所述的料斗4的内部底端呈斜面结构，斜面与水平角度呈10°夹角，在上料时通过斜面的坡度可以提高上料速度，降低能源消耗，节约了成本。

具体实施时，所述的料斗4的上方且位于中段位置处通过螺栓固定有支架2；所述的支架2的上方安装有起到除尘作用的除尘机构3；所述的除尘机构3包括呈矩形结构且内部中空的盒体301；所述的盒体301的内部位于一端位置处安装有吸尘风机302，且盒体301的内部位于另一端位置处设置有集风罩304；所述的盒体301的上表面相对应集风罩304的位置处嵌入设置有集尘盒303，且盒体301的一侧相对应集风罩304的位置处连接有导风管305，所述的导风管305的一端贯穿支架2与吸尘管306相连；所述的吸尘管306的下表面设置有呈条形的吸尘口307；所述的集尘盒303的四个侧壁均开设有通孔，并且通孔在集尘盒303的侧壁上呈等距均匀分布，通孔的内径为0.150mm，集尘盒303的一侧相对应集风罩304的位置处开设有与其相适配的通槽，盒体301的一端相对应吸尘风机302的位置处开设有环形的通风格栅，使用时将除尘机构3通电使其工作，吸尘风机302运作后会产生吸力，吸力将振动上料时产生的粉尘通过吸尘口307吸入，吸入后的粉尘依次通过吸尘管306、导风管305和集风罩304进入集尘盒303中，一方面可以对环境进行保护，避免粉尘飘扬容易对操作人员的呼吸器官造成危害的问题，另一方面可以避免粉尘进入电磁振动器本体1中从而导致线路短路的问题。

具体实施时，在图2中：集风罩304整体呈喇叭形结构，且集风罩304为一种PC+ABS材质的构件，可以提高风力的聚集效果，且使集风罩304具有一定的耐磨和阻燃作用。

本实用新型的工作原理：首先将设备接通电源使其运作，将物料倒入料斗4内，通过下方的电磁振动器本体1的振动可以实现上料，料斗4的内部底端呈斜面结构，斜面与水平角度呈10°夹角，在上料时通过斜面的坡度可以提高上料速度，降低能源消耗，节约了成本，然后将除尘机构3通电使其工作，吸尘风机302运作后会产生吸力，吸力将振动上料时产生的粉尘通过吸尘口307吸入，吸入后的粉尘依次通过吸尘管306、导风管305和集风罩304进入集尘盒303中，一方面可以对环境进行保护，避免粉尘飘扬容易对操作人员的呼吸器官造成危害的问题，另一方面可以避免粉尘进入电磁振动器本体1中从而导致线路短路的问题，最后使散热风机5通电运作，散热风机5运作时会产生强劲风力，风力吹进电磁振动器本体1中将内部线圈以及元件运作时产生的热量从散热窗6吹出，起到加速空气流通，快速降温效果，确保设备可以进行长时间运作，解决内部线圈温度过高容易出现烧毁的问题。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。