粉煤灰蒸压生产用振动给料机的制作方法

本实用新型属于蒸压砖生产设备技术领域，尤其涉及一种粉煤灰蒸压生产用振动给料机。

背景技术：

在生产蒸压砖的过程中，通常用振动给料机将生产原料如石膏、电石、炉渣等送往破碎机破碎加工。振动给料机利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使给料斗、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动，使进入筛箱的物料随给料斗在倾斜的斗面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至破碎机。振动给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业。

目前，比较常用的振动给料机通常包括给料斗、振动电机、弹簧和安装座等，振动电机一般倾斜安装在给料斗的底部。不过，现有技术中的振动给料机存在一个比较明显的问题就是，振动电机的振动频率不可调，给料是所针对的生产原料比较单一，面对不同批次的生产原料或者是不同种的原料的时候，由于生产原料质量大小存在差异，再加上原本进入到给料斗上时就具备一定的初速度，斗中的原料进入破碎机的速度不能进行相应的调整，导致破碎机负荷或大或小，不利于破碎机正常运转，降低了生产效率，而且斗中的原料极容易飞出给料斗和破碎机。

技术实现要素：

本实用新型针对上述振动给料机存在适用范围小、生产效率低的问题，提出一种设计合理、结构简单、适用范围广且生产效率高的粉煤灰蒸压生产用振动给料机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的粉煤灰蒸压生产用振动给料机，包括给料斗、振动电机、安装底座和弹簧，所述给料斗包括内斗和外斗，所述外斗的下方设置有楔箱，所述楔箱中设置有楔块，所述楔块的上表面和下表面分别设置有工字轨和滑槽，所述工字轨与设置在内斗底部的凹字轨配合，所述滑槽与设置在楔箱的内底面的滑轨配合，所述楔块内设置有双头螺柱并延伸出楔块的两侧，所述楔箱的两侧设置有供双头螺柱移动的水平条形孔，所述双头螺柱设置在螺套中，所述螺套设置在丝杠套上，所述丝杠套中活动设置有丝杠，所述丝杠的一端设置有转动把手。

作为优选，所述内斗的左上沿铰接在外斗上。

作为优选，所述外斗的底部设置有安装槽。

作为优选，所述楔箱与楔块的形状都是三角形。

作为优选，所述楔箱的两侧设置有丝杠座。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的粉煤灰蒸压生产用振动给料机，通过转动转动把手可以调节丝杠套在丝杠上的距离，使楔块沿着楔箱的底面移动，从而将内斗抬起一定的角度，进而针对不同的生产原料来调整其下落的速率，不仅可以有效避免斗中原料飞出给料斗和破碎机，还能适应破碎机的工作负荷，提高了生产效率。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的粉煤灰蒸压生产用振动给料机的主视图；

图2为实施例提供的粉煤灰蒸压生产用振动给料机的轴侧图；

图3为实施例提供的粉煤灰蒸压生产用振动给料机的剖视图；

图4为实施例提供的楔块的结构示意图；

图5为实施例提供的丝杠与丝杠套的结构示意图；

以上各图中，1、安装底座；2、弹簧；3、振动电机；4、给料斗；41、内斗；411、凹字轨；42、外斗；5、楔箱；51、水平条形孔；6、楔块；61、工字轨；62、滑槽；7、双头螺柱；8、螺套；9、丝杠套；10、丝杠；11、转动把手；12、丝杠座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供的粉煤灰蒸压生产用振动给料机，包括给料斗4、振动电机3、安装底座1和弹簧2。其中，振动电机3、安装底座1和弹簧2为现有成熟技术，至于其具体的安装和结构本实用新型没有改动所以不在赘述，在此基础上，本实用新型对给料斗提出一些改进措施，并且增加了一些辅助装置如楔箱、丝杠等，通过这些改进来提高本装置的适用性。

为了提高适用性，本实用新型提供的给料斗4包括内斗41和外斗42，内斗41的左上沿铰接在外斗42上，外斗42作为内斗41的支撑斗，内斗41作为直接接触物料的斗，并且内斗41可以绕铰接轴进行调整。具体地，在外斗42的下方设置有楔箱5，楔箱5中设置有楔块6，楔箱5与楔块6的形状都是三角形，楔块6的上表面和下表面分别设置有工字轨61和滑槽62，工字轨62与设置在内斗41底部的凹字轨411配合，而且外斗42的底部设置有安装槽用来通过工字轨，滑槽62与设置在楔箱5的内底面的滑轨配合，同时，在楔块6的内部设置有双头螺柱7并延伸出楔块6的两侧，楔箱8的两侧设置有供双头螺柱移动的水平条形孔51，双头螺柱7设置在螺套8中，螺套8设置在丝杠套9上，丝杠套9中活动设置有丝杠10，丝杠10的一端设置有转动把手11，楔箱5的两侧设置有丝杠座12用来支承丝杠10。其中，螺套8的主要作用就是连接双头螺柱与丝杠套，使丝杠的运动可以转化成相应的双头螺柱的运动；水平条形孔的作用是使楔块做平面运动，而且双头螺柱在楔块内部的部分是光滑曲面，楔块在运动的过程中可以绕双头螺柱轴线转动一定角度，而工字轨61与凹字轨411始终配合运动。

本装置的工作原理是，转动转动把手11，丝杠10转动，丝杠套9在丝杠10上轴向移动，楔块6沿着楔箱5的底面移动，内斗随着工字轨61与凹字轨411配合距离发生变化而逐渐抬起一定角度，根据不同生产原料的大小及质量来调整内斗至相应的角度，进而保证不同的生产原料实际的振动幅度可控，并且生产原料运动的速度能够适应破碎机的工作负荷。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。