一种煤矿用刮板输送机的制作方法

本实用新型涉及煤矿输送设备技术领域，具体为一种煤矿用刮板输送机。

背景技术：

刮板输送机是一种用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机，各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。

为了方便煤矿的运输，通常都会用刮板输送机，刮板输送机利用随着链条移动的刮板将落在中板上的煤矿运输值出料口处，并排出，以此实现煤矿的运输，但由于煤矿自身的强度较高，因此当移动的刮板与中板上的煤矿接触时，煤矿会与刮板的底端碰撞，长期使用会使刮板发生形变甚至损坏，并且为了保持刮板的稳定性，刮板都是用多个螺栓固定在链条上，因此在拆卸和安装刮板时，即费力有费时，并且当入料斗同时放入大量的煤矿使，容易使煤矿堵塞在中板与入料斗之间，为此推出一种煤矿用刮板输送机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿用刮板输送机，具备可以防止堵塞、便于更换刮板的优点，解决了由于煤矿自身的强度较高，因此当移动的刮板与中板上的煤矿接触时，煤矿会与刮板的底端碰撞，长期使用会使刮板发生形变甚至损坏，并且为了保持刮板的稳定性，刮板都是用多个螺栓固定在链条上，因此在拆卸和安装刮板时，即费力有费时，并且当入料斗同时放入大量的煤矿使，容易使煤矿堵塞在中板与入料斗之间的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用刮板输送机，包括刮板输送机本体，所述刮板输送机本体内腔正面的中部和背面的中部均固定连接有中板，所述中板外部的正面和外部的背面分别活动套接有链条，所述链条的正面活动套接有方杆，所述方杆的数量为三十二个，三十二个所述方杆每两个一组等距分布在链条的正面，十六组所述方杆的一端均贯穿并延伸至链条的外部且分别固定连接有方板，所述中板的外部滑动连接有刮板，所述刮板的数量为十六个，所述刮板正面和背面的底端分别开设有卡槽，所述卡槽的数量为四个，四个所述卡槽每两个一组分别分布在刮板的正面和背面，所述方杆的外部活动套接有环形弹簧，所述刮板输送机本体顶端的一侧固定套接有入料斗，所述刮板输送机本体内腔顶端靠近入料斗的一侧固定安装有固定块，所述固定块一侧的中部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿并延伸至刮板输送机本体的外部，所述固定块靠近螺纹杆一侧中部的正面和背面分别固定连接有限位杆，两个所述限位杆的另一端均与刮板输送机本体内腔的一侧固定连接，所述螺纹杆远离固定块的一端固定套接有位于刮板输送机本体外部的蜗轮，所述刮板输送机本体靠近蜗轮一侧顶端的背面固定安装有支架，所述支架的中部活动套接有蜗杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板的底端均与两个限位杆活动套接，所述刮板输送机本体底端远离入料斗的一侧固定套接有出料斗。

优选的，所述方杆的一端贯穿并延伸至卡槽的内部，所述方杆的外部与卡槽的内部滑动连接。

优选的，所述环形弹簧的一端与方杆的一端固定连接，所述环形弹簧的另一端与链条的正面固定连接。

优选的，所述螺纹杆的两侧均设有螺纹，且螺纹杆两侧上螺纹的旋转方向相反。

优选的，所述蜗杆位于蜗轮的正下方，且蜗杆的外沿与蜗轮的外齿啮合。

优选的，所述挡板的顶端与入料斗的底端滑动连接，两个所述挡板的长度值大于入料斗底端的长度值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该煤矿用刮板输送机，通过蜗轮、蜗杆、螺纹杆和限位杆的配合使用，使两个挡板可以相互靠近或者相互远离，进而使两个挡板可以改变入料斗的流量，防止入料斗流量过大，使煤矿落在中板上时发生堵塞，从而到达了煤矿用刮板输送机可以防止堵塞的目的。

2、该煤矿用刮板输送机，通过环形弹簧、方杆、和卡槽的配合使用，使入刮板可以轻松的固定在链条上或者从链条上取下，进而当刮板发生损坏或者形变时，便于更换刮板，从而到达了煤矿用刮板输送机便于更换刮板的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的方杆示意图。

图中：1、刮板输送机本体；2、中板；3、链条；4、方杆；5、方板；6、刮板；7、卡槽；8、环形弹簧；9、入料斗；10、固定块；11、螺纹杆；12、限位杆；13、蜗轮；14、支架；15、蜗杆；16、挡板；17、出料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种煤矿用刮板输送机，包括刮板输送机本体1，刮板输送机本体1内腔正面的中部和背面的中部均固定连接有中板2，中板2外部的正面和外部的背面分别活动套接有链条3，链条3的正面活动套接有方杆4，方杆4的一端贯穿并延伸至卡槽7的内部，方杆4的外部与卡槽7的内部滑动连接，保证了方杆4插入卡槽7的内部后，方杆4不会在卡槽7的内部晃动，进而使刮板6不会晃动，从而提升了煤矿用刮板输送机的稳定性，方杆4的数量为三十二个，三十二个方杆4每两个一组等距分布在链条3的正面，十六组方杆4的一端均贯穿并延伸至链条3的外部且分别固定连接有方板5，中板2的外部滑动连接有刮板6，刮板6的数量为十六个，刮板6正面和背面的底端分别开设有卡槽7，卡槽7的数量为四个，四个卡槽7每两个一组分别分布在刮板6的正面和背面，方杆4的外部活动套接有环形弹簧8，环形弹簧8的一端与方杆4的一端固定连接，环形弹簧8的另一端与链条3的正面固定连接，通过环形弹簧8、方杆4、和卡槽7的配合使用，使入刮板6可以轻松的固定在链条3上或者从链条3上取下，进而方便了刮板6的更换，从而到达了煤矿用刮板输送机便于更换刮板6的目的，刮板输送机本体1顶端的一侧固定套接有入料斗9，刮板输送机本体1内腔顶端靠近入料斗9的一侧固定安装有固定块10，固定块10一侧的中部活动套接有螺纹杆11，螺纹杆11的两侧均设有螺纹，且螺纹杆11两侧上螺纹的旋转方向相反，保证了螺纹杆11转动时，两个挡板16只能相互靠近或者相互远离，而不能同向运动，从而提升了煤矿用刮板输送机的合理性，螺纹杆11的另一端贯穿并延伸至刮板输送机本体1的外部，固定块10靠近螺纹杆11一侧中部的正面和背面分别固定连接有限位杆12，两个限位杆12的另一端均与刮板输送机本体1内腔的一侧固定连接，螺纹杆11远离固定块10的一端固定套接有位于刮板输送机本体1外部的蜗轮13，刮板输送机本体1靠近蜗轮13一侧顶端的背面固定安装有支架14，支架14的中部活动套接有蜗杆15，蜗杆15位于蜗轮13的正下方，且蜗杆15的外沿与蜗轮13的外齿啮合，通过蜗轮13、蜗杆15、螺纹杆11和限位杆12的配合使用，使两个挡板16可以相互靠近或者相互远离，进而使两个挡板16可以改变入料斗9的流量，防止入料斗9流量过大，使煤矿落在中板2上时发生堵塞，从而到达了煤矿用刮板输送机可以防止堵塞的目的，螺纹杆11的外部螺纹套接有挡板16，挡板16的顶端与入料斗9的底端滑动连接，两个挡板16的长度值大于入料斗9底端的长度值，保证了两个挡板16的一端接触时，可以将入料斗9的底端完全堵住，从而提升了煤矿用刮板输送机的合理性，挡板16的数量为两个，两个挡板16的底端均与两个限位杆12活动套接，刮板输送机本体1底端远离入料斗9的一侧固定套接有出料斗17。

工作原理，首先向外拉动损坏的刮板6上的方杆4，取出刮板6将新的刮板6放在两个链条3之间，松开方杆4，使方杆4在环形弹簧8恢复力的作用下插入卡槽7的内部，进而固定刮板6，打开刮板输送机本体1上电机的电源，刮板输送机本体1上电机的输出轴通过其内部两侧的四个齿轮带动两个链条转动，然后往入料斗9的内部带入煤矿，并根据使用情况顺时针转动蜗杆15，蜗杆15通过蜗轮13使螺纹杆11转动，螺纹杆11转动使两个挡板16相互远离，改变入料斗9底端煤矿的流量，当调整了好两个挡板16之间的间距后停止转动蜗杆15，煤矿通过两个挡板16之间落在中板2上，由于刮板6随着链条3移动，使落在中板2上的煤矿在刮板6的带动下移动至出料斗17的正上方，并从出料斗17排出刮板输送机本体1的内部，最后当煤矿全部运输完毕后，关闭刮板输送机本体1上电机的电源，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。