一种新型举升结构的制作方法

本实用新型属于升降设备领域，尤其是涉及一种新型举升结构。

背景技术：

在很多生产线的特定工序中，都需要将工件举升到特定位置，再进行下一步加工、试验等操作。作为辅助结构，举升结构有着非常广泛和重要的作用。

一般情况下，举升为单独直接举升，利用气缸、液压缸和升降机等推动举升台架实现举升动作。但是，这种结构举升距离受气缸等设备的行程限制，对于举升距离较大的情况需要选择大行程设备，因此会带来占用空间大、设备成本高等缺点。而且这些设备的举升高度调节范围较大，不能满足升降精度要求较高的工序。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型举升结构，以在满足将工件举升到特定位置的同时，缩短举升设备行程，并提高举升精度，减小占用空间和保证平稳举升。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型举升结构，包括固定台架、升降台架、举升台架、2个螺旋升降机和4根链条，所述的螺旋升降机分别位于升降台架的两侧，且均固定在固定台架上，所述的升降台架位于螺旋升降机的上方，并与螺旋升降机的升降杆固定连接，所述的升降台架与固定台架滑动连接，所述的举升台架与升降台架滑动连接，所述的升降台架上设有4个与链条相配合的链轮，所述的链轮分别固定在升降台架的拐角处，所述的链条的一端绕过与其相对应的链轮后和固定台架固定连接，另一端与举升台架固定连接；

所述的举升台架上设有微调机构，所述的微调机构固定在举升台架的顶部，所述的微调机构包括底板、安装板和螺纹组件，所述的安装板位于底板的上方，并与底板通过螺纹组件活动连接。

进一步的，所述的微调机构还包括4个调节组件，所述的调节组件均固定安装板与底板之间，所述的调节组件分别位于底板的拐角处。

进一步的，所述的调节组件包括调节杆和调节套，所述的调节杆的一端固定在安装板的下方，另一端与调节套滑动连接，所述的调节套固定在底板上。

进一步的，所述的螺纹组件包括丝杆和套管，所述的丝杆固定在安装板的下方，所述的套管位于底板上，并与底板转动连接，所述的套管套在丝杆的外侧，并与丝杆通过螺纹连接。

进一步的，所述的底板上还设有电机和主动齿轮，所述的主动齿轮与电机的转轴固定连接，所述的套管上设有与所述的主动齿轮啮合的从动齿轮。

进一步的，所述的从动齿轮的直径大于主动齿轮的直径。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种新型举升结构具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种新型举升结构，通过使用一套动滑轮结构，利用链轮链条实现举升动作。此结构分成固定台架、链轮升降台架和举升台架三部分，螺旋升降机将链轮升降台架举升到一定位置，链条连接的举升台架则可以上升成倍距离，从而减少螺旋升降机举升行程，增加举升高度，减少设备占用空间。

(2)本实用新型所述的一种新型举升结构，在举升台架的顶部设置螺纹微调机构，能够在举升台架达到一定位置后，再对安装板的高度进行微调，从而提高了举升结构的举升调节精度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的举升结构的主视图；

图2为本实用新型实施例所述的举升结构举升台架升高时的示意图；

图3为本实用新型实施例所述的举升结构的俯视图；

图4为本实用新型实施例所述的举升结构的侧视图；

图5为本实用新型实施例所述的微调机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、固定台架；2、升降台架；21、链轮；3、举升台架；31、微调机构；311、底板；312、安装板；313、螺纹组件；3131、丝杆；3132、套管；31321、从动齿轮；314、调节组件；3141、调节杆；3142、调节套；315、主动齿轮；316、电机；4、螺旋升降机；5、链条。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-5所示，一种新型举升结构，包括固定台架1、升降台架2、举升台架3、2个螺旋升降机4和4根链条5，所述的螺旋升降机4分别位于升降台架2的两侧，且均固定在固定台架1上，所述的升降台架2位于螺旋升降机4的上方，并与螺旋升降机4的升降杆固定连接，所述的升降台架2与固定台架1滑动连接，所述的举升台架3与升降台架2滑动连接，所述的升降台架2上设有4个与链条5相配合的链轮21，所述的链轮21分别固定在升降台架2的拐角处，所述的链条5的一端绕过与其相对应的链轮21后和固定台架1固定连接，另一端与举升台架3固定连接；所述的固定台架1上设有固定滑块，所述的升降台架2上设有滑轨，所述的举升台架3上设有滑动滑块，所述的固定滑块和滑动滑块分别位于滑轨的两侧，并均与滑轨滑动连接，当螺旋升降机4带动升降台架2抬升时，滑轨相对于固定滑块向上滑动。同时链轮21也随着升降台架2上升，此时在链条5的拉动下，滑动滑块相对于滑轨向上滑动，即举升台架3被抬升。链轮21作为动滑轮，其升高一定的距离，举升台架3就会上升其成倍的距离，从而减少螺旋升降机4举升行程，增加举升高度。

所述的举升台架3上设有微调机构31，所述的微调机构31固定在举升台架3的顶部，所述的微调机构31包括底板311、安装板312和螺纹组件313，所述的安装板312位于底板311的上方，并与底板311通过螺纹组件313活动连接。

所述的微调机构31还包括4个调节组件314，所述的调节组件314均固定安装板312与底板311之间，所述的调节组件314分别位于底板311的拐角处。

所述的调节组件314包括调节杆3141和调节套3142，所述的调节杆3141的一端固定在安装板312的下方，另一端与调节套3142滑动连接，所述的调节套3142固定在底板311上。

所述的螺纹组件313包括丝杆3131和套管3132，所述的丝杆3131固定在安装板312的下方，所述的套管3132位于底板311上，并与底板311转动连接，所述的套管3132套在丝杆3131的外侧，并与丝杆3131通过螺纹连接。

所述的底板311上还设有电机316和主动齿轮315，所述的主动齿轮315与电机316的转轴固定连接，所述的套管3132上设有与所述的主动齿轮315啮合的从动齿轮31321。当需要调节安装板312的高度时，只需启动电机316通过齿轮带动套管3132正转或者反转，就可以使安装板312的高度升高或者降低。

所述的从动齿轮31321的直径大于主动齿轮315的直径。采用小齿轮带动大齿轮的结构，具有减速的作用。

在使用所述的举升结构工作时，先启动螺旋升降机4，推动升降台架2升高，即使链轮21的位置升高，链条5绕在链轮21的外侧，一端与固定台架1固定连接，另一端与举升台架3固定连接，从而使举升台架3在链条5的拉动下升高，其中链轮21作为动滑轮，其升高一定的距离，则举升台架3就会升高其两倍的距离，从而减少螺旋升降机4举升行程，增加举升高度，减少设备占用空间。同时举升台架3上还设有微调机构31，当需要调节安装板312的高度时，只需启动电机316通过齿轮带动套管3132正转或者反转，就可以使安装板312的高度升高或者降低。并且采用小齿轮带动大齿轮的结构，具有减速的作用，从而提高了微调机构31的调节精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。