一种玻璃钢大型贮罐底罐的制作方法

本实用新型涉及液体贮存设备技术领域，具体的说是一种玻璃钢大型贮罐底罐。

背景技术：

大型贮罐底部构造制作一般采用在平面基础上直接做底，这使得贮罐在使用过程中因静压作用导致贮罐罐壁与罐底发生形变，甚至使罐底破裂发生渗漏；并且一般大型贮罐在制作过程中耗工费材，生产成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种结构简单、成本费用低、不受静压变形的玻璃钢大型贮罐底罐。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种玻璃钢大型贮罐底罐，包括密封盖、筒体、平底封头，所述筒体顶端固定连接有所述密封盖，所述密封盖上端中心设置有放空管，所述密封盖边缘设置有多组护栏杆，所述放空管与所述护栏杆之间设置有一号入孔，位于所述一号入孔同一侧的筒体下端设置有二号入孔，相对所述一号入孔另一端的密封盖上设置有进料口，所述进料口相对于密封盖中心旋转90°后的位置处设置有备用口，所述备用口与所述进料口之间的中心线上设置有液位计口，位于所述液位计口一侧的筒体外壁固定连接有液位管，所述液位管与所述液位计口上端设置有两组滑轮，所述筒体内设置有浮标，所述浮标顶部固定连接有绳线，所述绳线穿过所述液位计口并绕过两组所述滑轮设置在液位管内部，所述绳线另一端固定连接有重锤，所述重锤相对于所述液位管滑动连接，靠近所述二号入孔一侧的筒体上端设置有溢流口，所述筒体一侧底部设置有出料口，所述筒体底部另一侧设置有排污口；所述平底封头底部对应筒体设置有凹槽，所述筒体嵌合连接在所述凹槽内部，所述平底封头上表面紧靠所述筒体内壁设置有内贴环，所述内贴环外径与所述筒体内径相同，所述平底封头上表面紧靠所述筒体外壁设置有外贴环，所述外贴环底端内部填充有树脂砂浆。

所述筒体外壁根据厚度不同可分为四段，且所述筒体外壁厚度自上而下依次增大，所述筒体内侧还设置有防腐蚀内衬。

所述筒体一侧外壁上还固定安装有爬梯，所述爬梯外围固定连接有防护栏。

所述一号入口与所述二号入口处配备有3mm厚的四氟垫片，且所述一号入口与所述二号入口处固定连接有盲板密封。

本实用新型的有益效果：所述筒体底部与所述平底封头上的凹槽部分嵌合连接，且在所述筒体内侧设置有内贴环，在所述筒体外部设置有外贴环，有力的保证了因静压环向变形的强度和刚度；本罐体结构简单，所述筒体外壁采用自上而下依次加厚的结构，使筒体用料减少、节约了资源、生产成本降低。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型筒体与平底封头连接结构示意图；

图4为本实用新型液位计口连接结构示意图；

图5为本实用新型筒体壁厚结构示意图。

图中：1密封盖、2筒体、3平底封头、4放空管、5护栏杆、6一号入孔、7二号入孔、8进料口、9备用口、10液位计口、11液位管、12滑轮、13浮标、14重锤、15溢流口、16出料口、17排污口、18凹槽、19内贴环、20外贴环、21树脂砂浆、22爬梯、23绳线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种玻璃钢大型贮罐底罐，包括密封盖1、筒体2、平底封头3，筒体2顶端固定连接有密封盖1，密封盖1上端中心设置有放空管4，密封盖1边缘设置有多组护栏杆5，放空管4与护栏杆5之间设置有一号入孔6，位于一号入孔6同一侧的筒体2下端设置有二号入孔7，相对一号入孔6另一端的密封盖1上设置有进料口8，进料口8相对于密封盖1中心旋转90°后的位置处设置有备用口9，备用口9与进料口8之间的中心线上设置有液位计口10，位于液位计口10一侧的筒体2外壁固定连接有液位管11，液位管11与液位计口10上端设置有两组滑轮12，筒体2内设置有浮标13，浮标13顶部固定连接有绳线23，绳线23穿过液位计口10并绕过两组滑轮12设置在液位管11内部，绳线23另一端固定连接有重锤14，重锤14相对于液位管11滑动连接，靠近二号入孔7一侧的筒体2上端设置有溢流口15，筒体2一侧底部设置有出料口16，筒体2底部另一侧设置有排污口17；平底封头3底部对应筒体2设置有凹槽18，筒体2嵌合连接在凹槽18内部，平底封头3上表面紧靠筒体2内壁设置有内贴环19，内贴环19外径与筒体2内径相同，平底封头3上表面紧靠筒体2外壁设置有外贴环20，外贴环20底端内部填充有树脂砂浆21。

本实用新型中，筒体2外壁根据厚度不同可分为四段，且筒体2外壁厚度自上而下依次增大，筒体2内侧还设置有防腐蚀内衬，筒体2内部液体深度越深对筒体2外壁压力越大，筒体2外壁厚度依次增大既保证了筒体2不受水压压力影响，又能够减少筒体2重量、减少筒体2制作用料，设置有的防腐蚀内衬能够减小储存的液体对筒体2的腐蚀；筒体2一侧外壁上还固定安装有爬梯22，爬梯22外围固定连接有防护栏，方便工作人员上罐体顶部作业工作；一号入孔6与二号入孔7处配备有3mm厚的四氟垫片，且一号入孔6与二号入孔7处固定连接有盲板密封，保证一号入孔6与二号入孔7的密封性。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过连接进料管使需要储存的液体进入筒体2内部，液体进入时，密封盖1顶部的放空管4用于排放筒体2内的空气，保证筒体2内压强平衡，密封盖1顶部还设置有备用口9用于连接其他管道，当液体；当筒体2内部液体液位上升时，筒体2内部的浮标13也一起随液位的上升而升高，通过绳线23连接的重锤14则在重力作用下沿液位管11下降，因此通过液位管11内的重锤14位置来确定筒体2内液位的高度，筒体2底部设置有出料口16用于连接用料装置；当贮罐需要清洗时，工作人员可通过一号入孔6或二号入孔7进入筒体2内部进行清理，清理的废水可通过筒体2底部的排污口17排放；

筒体2与平底封头3通过凹槽18进行嵌合连接，在筒体2内侧设置有内贴环19进行加强密封，防止筒体2与平底封头3连接处发生渗漏，在筒体2外侧设置有外贴环20，在外贴环20内部还填充有树脂砂浆21，防止筒体2底部受水压影响而发生变形。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。