一种白炭黑成品的抽真空装置的制作方法

本实用新型属于白炭黑生产技术领域，具体涉及一种白炭黑成品的抽真空装置。

背景技术：

白炭黑是白色粉末状水合无定型二氧化硅，白炭黑的包装就是将生产出来的白炭黑通过包装机装入包装袋中的过程。白炭黑是一种蓬松、颗粒超细的白色粉末，在包装时容易与空气产生气固混合状态，这样就导致了包装现场大量粉末在空气中飞扬，对包装人员的身体健康产生不利的影响。而且若不抽出白炭黑内的空气，易造成白炭黑包装袋体积太大，不利于运输。

现有的包装方法为一个包装袋在初次灌装时，一次灌装不满，经过一段时间，待白炭黑粉末沉降以后，需要进行二次包装，而如果不进行二次包装的话，每一个包装袋容纳的白炭黑重量太小，容易导致单位重量的运费增加，从而导致货物成本的增加。现有的包装袋抽真空方法主要指应用在纸袋中的真空压缩机，这种方法对包装袋空隙要求比较高，而且纸袋容易破损，设备成本比较高，导致应用的范围有限。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种白炭黑成品的抽真空装置，具有降低运输成本的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白炭黑成品的抽真空装置，包括与料仓出料端一体成型的粉体管道，所述粉体管道的一侧设有真空抽气机，且粉体管道与真空抽气机之间设有固定滤网，粉体管道靠近料仓的一端设有阀门，且粉体管道的另一端为出料口，出料口上设有活动滤网，且出料口的下端套有包装袋，包装袋的下方设有重量感应器。

为了显示白炭黑成品的入料速度，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉体管道靠近料仓的内壁上固定有固体流量计，且固体流量计位于阀门的上方。

为了显示包装过程中的压力、包装重量信息以及入料速度，作为本实用新型的一种优选技术方案，粉体管道下端的外表面上固定有显示屏；压强传感器、重量感应器以及固体流量计均与显示屏电性连接。

为了对重量感应器进行固定，从而检测包装重量信息，作为本实用新型的一种优选技术方案，重量感应器固定在输送带的支架上，包装袋位于输送带上。

为了显示包装过程中的压力，作为本实用新型的一种优选技术方案，真空抽气机上设有压强传感器。

为了对阀门、固定滤网和活动滤网进行固定，作为本实用新型的一种优选技术方案，粉体管道为T型结构，真空抽气机通过螺栓固定在粉体管道的侧口上，阀门、固定滤网和活动滤网均嵌入安装在粉体管道上。

为了防止在抽真空过程中白炭黑成品被抽走，作为本实用新型的一种优选技术方案，固定滤网和活动滤网的网径均比白炭黑成品颗粒的直径小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将传统的人工包装改为机器为主，人工辅助包装，大大减轻了工人的工作量，提高了自动化效果，避免了粉尘污染，而且真空包装保证了包装后的成品白炭黑粉末气体含量很少，提高了包装效率，降低了运输成本；

2、本实用新型通过抽出白炭黑微粉体携带的大量气体，使白炭黑蓬松的粉体收缩固化，可以增加装袋的重量，减少了包装袋的数量，提高了包装的速度，减少了白炭黑包装过程中的粉尘污染问题，减轻了工人的劳动强度，降低运输成本，为企业创造良好的经济效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型粉体管道与活动滤网连接的结构示意图；

图3为本实用新型真空抽气机管道与粉体管道的连接处结构示意图。

图中：1、粉体管道；2、料仓；3、真空抽气机；31、粉体管道接口；32、法兰；33、抽气机接口；4、阀门；5、固定滤网；6、活动滤网；61、紧固螺栓；62、手柄；7、压强传感器；8、出料口；9、重量感应器；10、输送带；11、包装袋；12、显示屏；13、固体流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种白炭黑成品的抽真空装置，包括与料仓2出料端一体成型的粉体管道1，粉体管道1的一侧设有真空抽气机3，且粉体管道1与真空抽气机3之间设有固定滤网5,固定滤网5通过螺栓与真空抽气机3连接，粉体管道1靠近料仓2的一端设有阀门4,阀门4通过螺栓与粉体管道1连接，且粉体管道1的另一端为出料口8，出料口8上设有活动滤网6，且出料口8的下端套有包装袋11，包装袋11的下方设有重量感应器9。

本实施例中真空抽气机3选用台州市黄岩珠峰机械厂销售的2xz-0.25型真空泵；阀门4选用温州科巴达阀门有限公司销售的ZQDF型电磁阀；如图2所示，活动滤网6与粉体管道1转动连接，活动滤网6上焊接有手柄62，手柄62位于粉体管道1的外侧，且手柄62与粉体管道1之间还连接有紧固螺栓61；重量感应器9选用深圳市森玛特机电设备有限公司销售的DL型称重传感器。

进一步地，粉体管道1靠近料仓2的内壁上通过螺栓固定有固体流量计13，且固体流量计13位于阀门4的上方。

本实施例中的固体流量计13选用杭州联测源头厂家销售的LDG-SIN型电磁流量计。

进一步地，粉体管道1下端的外表面上通过螺栓固定有显示屏12。

本实施例中的显示屏12选用深圳市集康电子有限公司销售的12232ZA型液晶显示屏。

进一步地，重量感应器9通过螺栓固定在输送带10的支架上，包装袋11位于输送带10上。

进一步地，真空抽气机3上设有压强传感器7。

本实施例中压强传感器7选用南京宏沐源头厂家销售的HM10型压强传感器。

进一步地，粉体管道1为T型结构，真空抽气机3通过螺栓固定在粉体管道1的侧口上，阀门4、固定滤网5和活动滤网6均嵌入安装在粉体管道1上。

进一步地，压强传感器7、重量感应器9以及固体流量计13均与显示屏12电性连接。

进一步地，固定滤网5和活动滤网6的网径均比白炭黑成品颗粒的直径小。

本实施例中粉体管道1的粉体管道接口31与真空抽气机3的抽气机接口33通过法兰32连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，在出料口8上套上包装袋11，打开阀门4以及活动滤网6，料仓2内的白炭黑通过粉体管道1进入包装袋11，当重量感应器9检测到包装袋达到设定的包装质量时，关闭阀门4和活动滤网6，通过真空抽气机3进行抽气，抽出包装袋11和粉体管道1内的空气，然后对包装袋进行封口，封口完成的包装袋11落到输送带10上运走，重复以上过程；在整个过程中，包装过程中的压力、包装重量信息通过显示屏12查看。

本实施例中提到的对包装袋进行封口为包装完成的常规操作，如何对其进行封口不属于本申请的保护内容。

本申请在粉体管道1的一侧安装了真空抽气机3，通过真空抽气机3抽出白炭黑微粉体携带的大量气体，使白炭黑蓬松的粉体收缩固化，通过活动滤网6和固定滤网5防止白炭黑微粉体被抽走，从而可以增加装袋的重量，减少了包装袋的数量，提高了包装的速度，减少了白炭黑包装过程中的粉尘污染问题，减轻了工人的劳动强度，降低运输成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。