一种新型防撒漏式泥浆输送设备的制作方法

本实用新型涉及建筑机械领域，具体涉及一种新型防撒漏式泥浆输送设备。

背景技术：

现有的皮带输送，在输送端头折返位置，设有刮板，其功能为刮除皮带上的残留物料，材质主要为不同厚度的橡胶板，橡胶板的一端固定在支架上，另一端与皮带接触，当物料经过橡胶板时被挡住，并沿着橡胶板滑入料仓。但由于物料含水时，粘附性较强，加之皮带在托辊上运行的时候，上下抖动而形成了间隙，因此，橡胶板的阻挡、刮除效果差，造成在皮带从折返端开始的一端距离范围内皮带上粘附的物料受重力和抖动作用而洒漏，形成物料浪费和污染。如果物料当中含有水泥等可进一步硬化的材料时，受污染的位置更难于清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型防撒漏式泥浆输送设备，该输送设备上设置有新型第一刮料机构和第二刮料机构，泥浆的防洒落效果更好，结构简单新颖，实用性高。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种新型防撒漏式泥浆输送设备，包括输送装置、接料装置、第一刮料机构和第二刮料机构，输送装置包括第一撑架和输送带，输送带设置在第一撑架的上端，接料装置包括出料斗和第二撑架，第二撑架的上端连接出料斗，出料斗的四周设置有操作平台板，输送带的前端部位于出料斗的上端；

第一刮料机构包括第一撑柱、第一定位组件和第一橡胶板，第一撑柱连接在出料斗内，第一橡胶板通过第一定位组件连接在第一撑柱上，第一橡胶板的上端与输送带的前端部相接；

第二刮料机构包括第二橡胶板、第一送料板、第二送料板和第二定位组件，第一送料板位于输送带的下端，第一送料板通过第二定位组件与操作平台板相连，第二送料板通过定位螺栓连接在第一送料板上，第二橡胶板连接在第二送料板上。

优选的，所述第一送料板和第二送料板均呈方形板状，第一送料板的两侧连接有三角板状的第一挡板。

优选的，所述第一送料板上开设有多个第一定位槽孔，第二送料板上开设有多个第二定位槽孔，定位螺栓穿过第一定位槽孔和第二定位槽孔。

优选的，所述出料斗呈棱台状，出料斗的下端设置有两个闭合门体，出料斗的侧端壁上设置有动力气缸结构，动力气缸结构的气缸轴与闭合门体相连。

优选的，所述第一撑柱与出料斗的内壁焊接，第一定位组件包括第一定位支杆和第二定位支杆，第一定位支杆的一端与第一撑柱相连，第一定位支杆的另一端与第二定位支杆的一端相连，第二定位支杆的另一端与第一橡胶板相连，第一定位支杆与第二定位支杆之间的角度为90°～150°。

优选的，所述操作平台板有四块，四块操作平台板分别焊接在出料斗的四个侧端面上，操作平台板的上端设置有护栏机构。

优选的，所述第二定位组件的一端与第一挡板相连，第二定位组件的另一端与操作平台板相连。

本实用新型的有益效果是：

上述新型防撒漏式泥浆输送设备在使用时，混合好的泥浆通过输送带出料斗的上端，并落入出料斗内。出料斗内的泥浆落入到停靠在出料斗下端的运送车内。在泥浆落入到出料斗内时，首先通过第一刮料机构中的第一橡胶板实现对输送带上的泥浆的初步刮料，第一橡胶板还有这输送泥浆的作用，大部分泥浆落入到接料斗中。由于第一橡胶板与输送带的接触并不紧密，难免会有少部分泥浆料粘在输送带表面。然后第二刮料机构中的第二橡胶板就可实现对输送带表面泥浆的再次清理，并且设置为第一送料板和第二送料板可活动连接，可通过控制第一定位槽孔和第二定位槽孔的相对位置，实现第二送料板的上拉，也就使得第二橡胶板与输送带的表面接触张进度可调节，使用更方便。避免了频繁更换第二橡胶板的问题，结构简单新颖，实用性高。

附图说明

图1是新型防撒漏式泥浆输送设备整体结构示意图。

图2是输送装置、第一刮料机构和第二刮料机构连接结构示意图。

图3是第一送料板和第二送料板连接结构示意图。

图4是第一送料板和第一挡板连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图4，一种新型防撒漏式泥浆输送设备，包括输送装置1、接料装置2、第一刮料机构3和第二刮料机构4，输送装置1设置在接料装置2的侧端。输送装置1包括第一撑架11和输送带12，输送带12设置在第一撑架11的上端，输送带12通过第一撑架11支撑。

接料装置2包括出料斗21和第二撑架22，第二撑架22的上端连出料斗21，出料斗21的四周设置有操作平台板23，第二撑架22的侧端设置有爬梯，爬梯与操作平台板23相连。输送带12的前端部位于出料斗21的上端。操作平台板23有四块，四块操作平台板23分别焊接在出料斗21的四个侧端面上，操作平台板23的上端设置有护栏机构5。出料斗21呈棱台状，出料斗21的下端设置有两个闭合门体24，出料斗21的侧端壁上连接有动力气缸结构25，动力气缸结构25的气缸轴与闭合门体24相连。

第一刮料机构3包括第一撑柱31、第一定位组件32和第一橡胶板33，第一撑柱31连接在出料斗21内，第一橡胶板33通过第一定位组件32连接在第一撑柱31上，第一橡胶板33的上端与输送带12的前端部相接。

第二刮料机构4包括第二橡胶板41、第一送料板42、第二送料板43和第二定位结构44，第一送料板42位于输送带12的下端，第一送料板42通过第二定位结构44与操作平台板23相连，第二送料板43通过定位螺栓活动连接在第一送料板42上，第二橡胶板41连接在第二送料板43上，第二橡胶板41与输送带12的下端面相接。

第一送料板42和第二送料板43均呈方形板状，第一送料板42的两侧连接有三角板状的第一挡板45。第一送料板42上开设有多个第一定位槽孔421，第二送料板43上开设有多个第二定位槽孔431，定位螺栓穿过第一定位槽孔421和第二定位槽孔431，并将第一送料,42和第二送料板43固连。第二定位结构44的一端与第一挡板45相连，第二定位结构44的另一端与操作平台板23相连。

第一撑柱31与出料斗21的内壁焊接，第一定位组件32包括第一定位支杆321和第二定位支杆322。第一定位支杆321的一端与第一撑柱31相连，第一定位支杆321的另一端与第二定位支杆322的一端相连，第二定位支杆322的另一端与第一橡胶板33相连，第一定位支杆321与第二定位支杆322之间的角度为90°～150°。

上述新型防撒漏式泥浆输送设备在使用时，混合好的泥浆通过输送带12出料斗21的上端，并落入出料斗21内。出料斗21内的泥浆落入到停靠在出料斗21下端的运送车内。在泥浆落入到出料斗21内时，首先通过第一刮料机构3中的第一橡胶板33实现对输送带12上的泥浆的初步刮料，第一橡胶板33还有这输送泥浆的作用，大部分泥浆落入到接料斗21中。

由于第一橡胶板33与输送带的接触并不紧密，难免会有少部分泥浆料粘在输送带12表面。第二刮料机构4中的第二橡胶板41就可实现对输送带12表面泥浆的再次清理，并且设置为第一送料板42和第二送料板43可活动连接，可通过控制第一定位槽孔421和第二定位槽孔431的相对位置，实现第二送料板43的上拉，也就使得第二橡胶板41与输送带12的表面接触张进度可调节，使用更方便，避免了频繁更换第二橡胶板41的问题，结构简单新颖，实用性高。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。