一种高空作业辅助装置及工作台的制作方法

文档序号:17708889发布日期:2019-05-21 21:05阅读:215来源:国知局
一种高空作业辅助装置及工作台的制作方法

本实用新型涉及建筑工程装修技术领域,具体而言,涉及一种用于室内装修工程的高空作业辅助装置及工作台。



背景技术:

通常室内装修会涉及到高空作业,比如墙顶吊装、墙体粉刷等作业工序。在吊装灯具、投影仪、吸顶扇或安装客厅吊顶时需要在房屋顶板上打孔,用钻孔机在屋顶打孔时通常配用椅子或者梯子进行辅助作业。



技术实现要素:

本实用新型的第一个目的在于提供一种高空作业辅助装置,解决传统高空作业成本高、安全性差以及效率低的问题。

本实用新型的第二个目的在于提供一种工作台,解决传统高空作业工作效率低以及污染室内环境的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的:

一种高空作业辅助装置,包括:

固定装置,固定装置被构造为用于安装固定高空作业工具;

支撑装置;

升降装置,升降装置与固定装置转动连接,升降装置与支撑装置转动连接;以及

限位件,限位件与支撑装置可转动地连接;

固定装置、升降装置以及支撑装置沿水平方向依次设置,固定装置具有收拢状态和升降状态,收拢状态为固定装置靠近支撑装置,升降状态为固定装置远离并相对支撑装置在竖直方向上往复移动;

限位件被构造为用于限定固定装置的运动。

发明人发现,在装修施工中对墙顶进行如打孔等高空作业时,通常采用梯子辅助作业,根据实际施工建筑层高的不同需要不同高度的梯子,并且通常为考虑踩在梯子上的作业工人的安全,还需一人手扶梯子。作业人员作业时爬上梯子进行作业,打孔完毕后又折回下梯子,相继打孔需反复上下楼梯,不仅耗费人力物力,导致工作效率极低,而且还存在安全风险。

发明人设计了上述高空作业辅助装置,如钻孔机等高空作业工具固定安装在固定装置上,升降装置以支撑装置为支点带动固定装置转动,实现升降状态,从而进行钻孔工作,操作简单,无需反复攀高作业,安全性强;限位件能够支撑固定装置,防止固定装置因失去升降外力而突然收拢造成破坏;固定装置、升降装置以及支撑装置沿水平方向依次设置,使得固定装置转动为收拢状态时,固定装置、升降装置和支撑装置三者收聚重合,便于携带和存放。

进一步地,在本实用新型的一种实施例中:

固定装置包括第一固定杆和第二固定杆;

第一固定杆与第二固定杆连接;

第一固定杆设置有固定件,第一固定杆、第二固定杆以及固定件共同构成安装空间,高空作业工具安装在安装空间内。

进一步地,在本实用新型的一种实施例中:

固定装置一端还设置有防护装置,高空作业工具设置在防护装置内。

进一步地,在本实用新型的一种实施例中:

第二固定杆上设置有供电插头。

进一步地,在本实用新型的一种实施例中:

升降装置包括第一升降杆、第二升降杆和操纵杆;

第一升降杆、第二升降杆以及操纵杆沿竖直方向平行间隔设置;

第一升降杆的一端、第二升降杆的一端以及操纵杆的一端分别与支撑装置转动连接;

第一升降杆的另一端、第二升降杆的另一端以及操纵杆分别与第二固定杆转动连接。

进一步地,在本实用新型的一种实施例中:

操纵杆的长度大于第一升降杆的长度,操纵杆的长度大于第二升降杆的长度。

进一步地,在本实用新型的一种实施例中:

支撑装置为支撑杆,支撑杆靠近地面的一端连接有支撑底座。

进一步地,在本实用新型的一种实施例中:

支撑杆上设置有刻度线,固定装置远离高空作业工具的一端可转动地连接有标杆。

进一步地,在本实用新型的一种实施例中:

限位件为限位杆,限位杆设置在刻度线与支撑底座之间。

一种工作台,工作台具有上述高空作业辅助装置;

高空作业辅助装置与工作台可拆卸地连接,工作台还设置有万向轮。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果:

本实用新型提供的一种高空作业辅助装置,能够解决传统高空作业成本高、安全性差以及效率低的问题。

本实用新型提供的一种工作台,能够解决传统高空作业工作效率低以及污染室内环境的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中高空作业辅助装置的结构示意图;

图2为本实用新型实施例1中第一固定杆的结构示意图;

图3为本实用新型实施例1中第二固定杆的结构示意图;

图4为本实用新型实施例2中工作台的结构示意图。

图标:10-高空作业辅助装置;12-钻孔机;14-防护装置;20-工作台;22-万向轮;100-固定装置;110-第一固定杆;112-固定件;114-固定孔;120-第二固定杆;122-供电插头;124-连接孔;140-标杆;200-升降装置;210-第一升降杆;220-操纵杆;230-第二升降杆;300-支撑装置;302-刻度线;310-支撑底座;400-限位件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

本实施例提供一种高空作业辅助装置10,高空作业辅助装置10用于解决传统高空作业成本高、安全性差以及效率低的问题。

请分别参考图1-图3,图1示出了本具体实施例提供的高空作业辅助装置10的具体结构,图2示出了本具体实施例提供的第一固定杆110的具体结构,图3示出了本具体实施例提供的第二固定杆120的具体结构。

高空作业辅助装置10包括固定装置100、支撑装置300、升降装置200和限位件400。

固定装置100包括第一固定杆110和第二固定杆120,第一固定杆110的长度是第二固定杆120的长度的一半,第一固定杆110上设置有两个螺纹固定孔114,第一固定杆110与第二固定杆120平行并贴紧后使得第二固定杆120的上端大致位于第一固定杆110的中部位置,然后通过两个螺栓穿过第二固定杆120与固定孔114紧密连接。第一固定杆110相对的两侧侧壁上通过螺钉连接有四个固定件112,固定件112为固定小杆,第一固定杆110、第二固定杆120以及固定件112共同构成安装空间,钻孔机12放置在安装空间内,使得钻孔机12的底座贴紧第二固定杆120的上端,钻孔机12的侧壁贴紧第一固定杆110以及固定件112,然后绑扎牢固钻孔机12。第二固定杆120顶端还设置有防护装置14,防护装置14为透明弧形塑料盖,钻孔机12设置在防护装置14内能够防止钻孔过程中粉尘飘散。第二固定杆120的中部位置上螺纹连接有供电插头122。第二固定杆120下端铰接有标杆140,标杆140为长直铁片。

支撑装置300为支撑杆,支撑杆垂直地面设置,并与固定装置100平行间隔设置。支撑杆靠近地面的一端连接有支撑底座310,支撑底座310为钢板,支撑底座310底部焊接有四个支撑脚,支撑脚为钢筋。支撑杆上部靠中间的位置设置有刻度线302。支撑杆在刻度线302与支撑底座310之间开设有螺纹通孔,通过螺杆穿过限位件400后旋入通孔内,并通过螺帽连接螺杆两端,使得限位件400能够转动至不同位置后固定。限位件400为限位杆,支撑杆在限位杆的上下位置间隔小段距离分别可拆卸地连接有螺栓,螺栓起到双重保护作用,防止限位件400移位。

升降装置200包括第一升降杆210、第二升降杆230和操纵杆220,其中第一升降杆210与第二升降杆230的长度一致,操纵杆220的长度大于第一升降杆210(第二升降杆230)的长度的两倍。第一升降杆210、第二升降杆230以及操纵杆220沿竖直方向平行间隔设置,其中靠近支撑杆的一侧对齐,第一升降杆210的一端、第二升降杆230的一端以及操纵杆220的一端分别与支撑杆通过设置通孔后再用螺杆和螺帽转动连接;第一升降杆210的另一端、第二升降杆230的另一端以及操纵杆220分别与第二固定杆120转动连接,具体通过在第二固定杆120上设置连接孔124,在第一升降杆210的另一端、第二升降杆230的另一端以及操纵杆220上设置通孔后,再用螺杆穿过连接孔124和通孔后用螺帽固定。并且第二固定杆120、升降装置200以及支撑杆沿水平方向依次设置,使得第二固定杆120(固定装置100)能够转动至与支撑杆平行靠近的位置,从而使得固定装置100具有收拢状态和升降状态,其中收拢状态为固定装置100靠近支撑装置300,升降状态为固定装置100远离并相对支撑装置300在竖直方向上往复移动。

本实施例中,第一升降杆210、操纵杆220以及第二升降杆230之间的距离分别为0.35m,操纵杆220的长度选择范围为1m-1.5m,第二固定杆120与支撑杆的间距为0.5m,支撑杆的长度为1.6m,第二固定杆120的长度为1.4m,使得高空作业辅助装置10能够便于身高为1.65m-1.8m的人使用,需要说明的是,本实用新型并不限定第一升降杆210、操纵杆220、第二升降杆230之间的距离以及第二固定杆120与支撑杆的间距,也不限定操纵杆220、支撑杆和第二固定杆120的具体长度,在其他具体实施方式中,第一升降杆210、操纵杆220、第二升降杆230之间的距离,第二固定杆120与支撑杆的间距,操纵杆220、支撑杆和第二固定杆120的长度均可根据具体使用人群的身高选定。

本实施例中,升降装置200由第一升降杆210、操纵杆220和第二升降杆230三个长杆组成,需要说明的是,本实用新型并不限定升降装置200的具体组成长杆数量,在其他具体实施方式中,升降装置200也可由两个或多个长杆组成。

具体地,组装时,各部分零件均能从建筑工程现场取用,其中第一固定杆110、固定件112、第二固定杆120、第一升降杆210、操纵杆220、第二升降杆230、支撑装置300、限位件400均为木材,支撑底座310为钢板,支撑脚为钢筋,标杆140为铁片,高空作业辅助装置10的制作便于就地取材,能够显著减少项目的成本费用。其中升降装置200与第二固定杆120以及支撑装置300通过螺杆螺帽连接,扭紧程度达到75%即可,便于升降装置200与第二固定杆120以及支撑装置300转动。使用时,将支撑装置300立于需要钻孔的墙顶的对应地面,将钻孔机12绑扎安装在安装空间内后,转动标杆140使标杆140与刻度线302对齐,利用“杠杆原理”操控操纵杆220往上,第二固定杆120在升降装置200的带动下以支撑装置300为支点转动,钻孔时可根据标杆140在刻度线302上的变化来精确钻孔,同时可以转动限位件400至第二固定杆120的下端,一方面能够起到支撑第二固定杆120的作用,便于操作人员钻孔,同时能够限定第二固定杆120的下移;防护装置14能够很好地保护操作人员免受钻孔粉尘的伤害。打孔结束后,放下限位件400,收起标杆140,然后转动升降装置200,由于升降装置200位于固定装置100和支撑装置300之间,使得固定装置100与升降装置200能够和支撑装置300靠近重合收拢而不发生干涉,便于携带和存放。高空作业辅助装置10操作简便,并且定位准确,单人立于地面即可操作,安全性好,能够提高后期室内装修打孔的工作效率。

实施例2

本实施例提供一种工作台20,工作台20具有上述实施例1中的高空作业辅助装置10,工作台20用于解决传统高空作业工作效率低以及污染室内环境的问题。

请参考图4,图4示出了本具体实施例提供的工作台20的具体结构。

高空作业辅助装置10通过螺栓连接在工作台20的台面上,工作台20的底部安装有四个万向轮22。

使用时可以推动工作台20至不同的施工地点,通过高空作业辅助装置10进行相应的高空作业。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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