一种便于下料的魔术贴切带机的制作方法

本实用新型属于切带机技术领域，具体涉及一种便于下料的魔术贴切带机。

背景技术：

随着社会的发展，人类的不断进步，各种先进的设备不断的被研发出来，人们的生活质量得到了很大的提高，在一些衣服以及鞋包的制作过程中，经常会使用魔术贴，随之人们对于魔术贴的切带机也就越来越关注。

当前的魔术贴切带机在进行使用时，一次性只能进行切同一种长度的魔术贴，再需要加工不同长度的魔术贴时，则需要频繁的进行调节机器，很是不便，且在进行加工时，往往会由于加工的原料褶皱，导致在进行加工时加工的魔术贴出现残次，很是不便，有待于我们解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的魔术贴切带机，以解决上述背景技术中提出当前的切带机在进行加工不同长度的魔术贴需要频繁的进行设置机器，且加工时原料有褶皱会出现加工的魔术贴有残次的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的魔术贴切带机，包括主机，所述主机内安装有切断组，所述切断组上安装有升降杆，所述升降杆上安装有齿条，且升降杆的下方安装有切刀，所述齿条的右侧啮合有伺服电机一，所述主机上开设有与切刀对应的嵌槽，所述嵌槽内安装有切刀底座，且嵌槽的右侧安装有下传送组，所述下传送组上设有主动滚轮，所述主动滚轮的左侧通过皮带连接有从动滚轮，且主动滚轮的下方通过链条传动连接有伺服电机二，所述下传送组的下方设有储物盒，且下传送组的上方安装有上传送组，所述上传送组的上方通过齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的前方安装有皮带轮，所述上传送组与下传送组通过皮带传动，所述储物盒内放置有放料杆，所述上传送组的右侧安装有分切组，所述分切组上安装有固定轴，所述固定轴上安装有分隔块，所述分切组的右侧安装有定型组，所述定型组上安装有滚筒，所述滚筒的下方通过皮带传动连接有驱动电机，且滚筒的上方安装有发热电阻丝，所述滚筒的右侧安装有雾化喷头，所述发热电阻丝的上方安装有温控开关，所述雾化喷头的上方安装有水管，所述水管的右侧安装有阀门，所述主机的前方安装有与水管对应的进水口，所述定型组的右侧安装有防褶组，所述防褶组上安装有固定轴，所述固定轴上安装有防褶块，所述防褶组上安装有辅助放料轮，所述定型组的下方开设安装槽，所述安装槽内安装有放料支撑杆，所述主机的底部安装有支撑脚，且主机的前方安装有控制开关，所述控制开关分别与伺服电机一、伺服电机二、驱动电机、温控开关、发热电阻丝和外界电源电性连接。

优选的，所述放料杆的右侧设有螺纹，且放料杆上设有固定环。

优选的，所述进水口通过水管与外界水泵连接。

优选的，所述放料支撑杆由横杆和调节杆组成，所述横杆和调节杆通过转轴连接，所述调节杆的上方开设有螺纹槽，所述放料杆通过螺纹连接固定安装在螺纹槽内。

优选的，所述上传送组和下传送组结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于下料的魔术贴切带机，通过设有的两个切断组和与之对应的上传送组和下传送组，可通过控制开关进行控制其切刀以及送料的速度，进而可同时进行切两种不同长度的魔术贴，加工更加的方便，在进行切断褶皱比较多的魔术贴时，可通过设有的雾化喷头，然后利用发热电阻丝进行加热滚筒，进而可对褶皱的魔术贴进行压平定型，切断时更加的方便，其防褶块可在进行送料时，可有效的防止在进入定型组时有褶皱，使用更加的方便，且在不适用存放时，可将放料支撑杆收缩至安装槽内，可有效的防止放料支撑杆在存储的过程中，受到意外的损伤，更加的实用。

附图说明

图1为本实用新型主视截面图；

图2为本实用新型俯视截面图；

图3为图1中A处的局部结构示意图；

图4为防褶块的实体效果图。

图中：1-主机、2-切断组、3-升降杆、4-齿条、5-切刀、6-伺服电机一、7-嵌槽、8-切刀底座、9-下传送组、10-主动滚轮、11-从动滚轮、12-伺服电机二、13-储物盒、14-上传送组、15-从动齿轮、16-皮带轮、17-放料杆、18-分切组、19-固定轴、20-分隔块、21-定型组、22-滚筒、23-驱动电机、24-发热电阻丝、25-雾化喷头、26-温控开关、27-水管、28-阀门、29-进水口、30-防褶组、31-防褶块、32-辅助放料轮、33-安装槽、34-放料支撑杆、35-支撑脚、36-控制开关、37-横杆、38-调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于下料的魔术贴切带机，包括主机1，主机1内安装有切断组2，切断组2上安装有升降杆3，升降杆3上安装有齿条4，且升降杆3的下方安装有切刀5，齿条4的右侧啮合有伺服电机一6，主机1上开设有与切刀5对应的嵌槽7，嵌槽7内安装有切刀底座8，且嵌槽7的右侧安装有下传送组9，下传送组9上设有主动滚轮10，主动滚轮10的左侧通过皮带连接有从动滚轮11，且主动滚轮10的下方通过链条传动连接有伺服电机二12，下传送组9的下方设有储物盒13，且下传送组9的上方安装有上传送组14，上传送组14的上方通过齿轮啮合有从动齿轮15，从动齿轮15的前方安装有皮带轮16，上传送组14与下传送组9通过皮带传动，储物盒13内放置有放料杆17，上传送组14的右侧安装有分切组18，分切组18上安装有固定轴19，固定轴19上安装有分隔块20，分切组18的右侧安装有定型组21，定型组21上安装有滚筒22，滚筒22的下方通过皮带传动连接有驱动电机23，且滚筒22的上方安装有发热电阻丝24，滚筒22的右侧安装有雾化喷头25，发热电阻丝24的上方安装有温控开关26，雾化喷头25的上方安装有水管27，水管27的右侧安装有阀门28，主机1的前方安装有与水管27对应的进水口29，定型组21的右侧安装有防褶组30，防褶组30上安装有固定轴19，固定轴19上安装有防褶块31，防褶组30上安装有辅助放料轮32，定型组21的下方开设安装槽33，安装槽33内安装有放料支撑杆34，主机1的底部安装有支撑脚35，且主机1的前方安装有控制开关36，控制开关36分别与伺服电机一6、伺服电机二12、驱动电机23、温控开关26、发热电阻丝24和外界电源电性连接。

本实施例中，为了方便进行拆卸放料杆17，优选的，放料杆17的右侧设有螺纹，且放料杆17上设有固定环，在不使用存放时，可通过螺纹连接的形式将放料杆拆卸下来，并置于储物盒13内，在进行加工时，可同时进行安装多个原料，并通过固定环进行隔开，可有效的保证，放置的魔术贴太近，导致魔术贴缠绕，更加的实用。

本实施例中，为了方便进行对褶皱的魔术贴进行烫平，优选的，进水口29通过水管27与外界水泵连接，在对出现褶皱时，可通过雾化喷头25进行对褶皱的魔术贴进行喷水，进而通过加热后的滚筒22进行对魔术贴烫平定型，实用性更强。

本实施例中，为了方便用户进行存放该切带机，优选的，放料支撑杆34由横杆37和调节杆38组成，横杆37和调节杆38通过转轴连接，调节杆38的上方开设有螺纹槽，放料杆17通过螺纹连接固定安装在螺纹槽内，其调节杆可进行调节其高度和角度，用户可根据实际的使用需求调节其放料的位置，使用更加的方便，且不使用时，可将放料杆17收放在安装槽内，可有效防止由于外界因素导致放料杆17受到损坏，更加的实用。

本实施例中，优选的，上传送组14和下送组9结构相同，在进行使用时，可有效的保证在进行送料时，其可以一同运动，可有效的防止魔术贴在传送的过程中，卡在其上传送组14和下传送组9之间，更加实用。

工作原理：首先使用者需要根据图纸将该便于下料的魔术贴切带机安装完成，之后即可接通电源留待使用，在进行使用时，首先使用者需要将放料支撑杆34从安装槽33内抽出，之后则可进行从储物盒13内取出放料杆17，然后通过螺纹连接的形式将放料杆17安装在放料支撑杆34 上，之后将待切的魔术贴通过固定环固定在放料调节杆内，首先魔术贴穿过辅助放料轮32，之后则会经过设有的防褶组30，其防褶组30可根据魔术贴的位置进行调节防褶块31的位置，进而将褶皱的魔术贴冲平，冲平的魔术贴则会经过设有的定型组21，首选则会由雾化喷头 25对魔术贴喷水进行湿润，防止在烫平的过程中烫坏魔术贴，烫平时，首先发热电阻丝24进行对滚筒22加热，之后由驱动电机23通过皮带传动带动滚筒22的运动，进而通过高温的滚筒22对魔术贴烫平定型，定型后的魔术贴则会进入分切组18，通过分隔块20进行隔开魔术贴，防止在进行切割时，魔术贴出现缠绕，分隔后的魔术贴则会进入下传送组9和上传送组14之间，首先伺服电机二12启动通过链条传动带动主动滚轮10的运动，进而时整个下传送组9运动，下传动组9则会通过皮带传动带动从动齿轮15的运动，进而通过齿轮的啮合带动上传动组14的运动，保证其可进行同步的运动，之后魔术贴则会进入切断组2，进行切断时，由伺服电机一6通过齿轮与齿条4的啮合带动升降杆3的运动，进而带动切刀5的运动，从而切断魔术贴，之后则可完成整体的切割工作，由于其设有两个切断组2，因此可进行同时加工两种不同长度的魔术贴，加工更加的方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。