一种导轨式自动行走托盘车的制作方法

本实用新型属于电热鼓风烤箱安全技术领域，尤其涉及一种导轨式自动行走托盘车。

背景技术：

众所周知，电热鼓风烤箱是一种应用非常广泛的工业设备，目前，针对于传统的电热鼓风烤箱，在电热鼓风烤箱的内部固定有承载工件的托盘，使用时，首先将工件置于托盘上，然后关闭箱门，开启电热鼓风烤箱的开关，加热烘烤完成，需要等到工件降温后，最后采用人工搬运取出工件，或者是借助叉车及吊装工具进行取出，显然，上述传统技术进取件耗时时间长，而且效率低，因此，设计开发一种高效便捷的导轨式自动行走托盘车显得是尤为重要。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种导轨式自动行走托盘车。采用可折叠的导轨对接技术，同时结合变频电机驱动使得托盘自动进出烤箱，最终实现高效便捷的进出工件目的。

本实用新型所采用的具体技术方案为：

一种导轨式自动行走托盘车，位于烤箱底盘，实现对工件的进出控制；至少包括：

安装于烤箱底盘上的行走导轨(1)，在该行走导轨(1)的端部销轴有延伸轨(3)；

承载工件用的托盘(6)，在托盘(6)的下表面设置有与行走导轨(1)配合的车轮(2)；

驱动车轮(2)动作的变频电机(4)，所述变频电机(4)通过传动轴(5)与车轮(2)的轴承连接。

进一步：所述行走导轨(1)和延伸轨(3)的连接位置位于烤箱进出工件门处。

更进一步：所述行走导轨(1)和延伸轨(3)均为直线导轨。

本实用新型的优点及积极效果为：

通过采用上述技术方案，本实用新型具有如下的技术效果：

使用时，首先将延伸轨打开，即通过销轴旋转，使得行走导轨和延伸轨之间的夹角为180度，此时行走导轨和延伸轨位于同一直线上，且延伸轨位于烤箱外部，然后开启变频电机，在变频电机的驱动下，车轮带动托盘移至烤箱外部，将工件置于托盘上，随后控制变频电机反方向旋转，车轮带动托盘移至烤箱内，关闭变频电机，关闭延伸轨，即通过销轴旋转，使得行走导轨和延伸轨之间的夹角为90度，关闭烤箱门，进行烘烤加热，烘烤加热完成后，开启箱门，首先将延伸轨打开，然后开启变频电机，在变频电机的驱动下，车轮带动托盘移至烤箱外部，将工件从托盘上取出，随后控制变频电机反方向旋转，车轮带动托盘移至烤箱内，关闭变频电机，关闭延伸轨，关闭箱门，一个完整的操作结束，显然，本实用新型在烤箱外部进行工件的加载和卸载，同时能够实现托盘的自动进出控制，与传统技术相比较，箱外操作更加方便，同时，当工件滑块完成后，不需要等待降温，即可通过托盘随时移出，随后进行下一个工件的烘烤，因此能够极大地提高工作效率。

附图说明

图1为实用新型优选实施例的俯视图；

图2为实用新型优选实施例的主视图；

图3为实用新型优选实施例的右视图；

其中：1、行走导轨；2、车轮；3、延伸轨；4、变频电机；5、传动轴；6、托盘。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

请参阅图1至图3：一种导轨式自动行走托盘车，位于烤箱底盘，实现对工件的进出控制；包括：

安装于烤箱底盘上的行走导轨1，在该行走导轨1的端部销轴有延伸轨3；

承载工件用的托盘6，在托盘6的下表面设置有与行走导轨1配合的车轮2；

驱动车轮2动作的变频电机4，所述变频电机4通过传动轴5与车轮2的轴承连接。

作为优选：所述行走导轨1和延伸轨3的连接位置位于烤箱进出工件门处。

所述行走导轨1和延伸轨3均为直线导轨。

本优选实施例的工作原理为：使用时，首先将延伸轨打开，即通过销轴旋转，使得行走导轨和延伸轨之间的夹角为180度，此时行走导轨和延伸轨位于同一直线上，且延伸轨位于烤箱外部，然后开启变频电机，在变频电机的驱动下，车轮带动托盘移至烤箱外部，将工件置于托盘上，随后控制变频电机反方向旋转，车轮带动托盘移至烤箱内，关闭变频电机，关闭延伸轨，即通过销轴旋转，使得行走导轨和延伸轨之间的夹角为90度，关闭烤箱门，进行烘烤加热，烘烤加热完成后，开启箱门，首先将延伸轨打开，然后开启变频电机，在变频电机的驱动下，车轮带动托盘移至烤箱外部，将工件从托盘上取出，随后控制变频电机反方向旋转，车轮带动托盘移至烤箱内，关闭变频电机，关闭延伸轨，关闭箱门，一个完整的操作结束，显然，本实用新型在烤箱外部进行工件的加载和卸载，同时能够实现托盘的自动进出控制，与传统技术相比较，箱外操作更加方便，同时，当工件滑块完成后，不需要等待降温，即可通过托盘随时移出，随后进行下一个工件的烘烤，因此能够极大地提高工作效率。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。