一种便捷式纺纱绕线器的制作方法

文档序号:18446631发布日期:2019-08-16 22:29阅读:195来源:国知局
一种便捷式纺纱绕线器的制作方法

本实用新型涉及一种便捷式纺纱绕线器,属于纺纱设备技术领域。



背景技术:

纺纱绕线器是一种将纺纱缠绕至纺纱管上的辅助机械装置,广泛应用于纺织制造的技术领域;现有的纺纱绕线器在使用中发现,纺纱有时候会产生断裂,断裂的原因有很多种,我们经过仔细分析后,得出结论,纺纱在绕线过程中断裂的情况主要是两种:一是绕线器转动不稳定,即转轴的转动不稳;二是纺纱局部温度过高,也成了断线的一个原因,因此,需要设计新的绕线器,并针对这两个问题有针对性地进行设计。



技术实现要素:

本实用新型就是针对上述问题,提出一种便捷式纺纱绕线器,该纺纱绕线器转动稳定,且可给纺纱进行局部降温,从而提高了绕线的效率。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种便捷式纺纱绕线器,包括用于绕线的转动轴,以及连接座,所述转动轴包括形状相同的第一转动轴和第二转动轴,所述连接座包括上连接座和下连接座,所述第一、第二转动轴的上下端分别和上、下连接座的底部和上端形成转动式连接;同时所述第一、第二转动轴的上端、下端环向分别设有第一连接齿、第二连接齿以及第三连接齿、第四连接齿,所述第一、第二连接齿以及第三、第四连接齿之间,分别啮合传动连接有第一齿轮和第二齿轮,并且所述第一齿轮的上端和第二齿轮的下端分别和上连接座的下端、下连接座的上端形成转动连接。

作为本实用新型之改进,所述第一转动轴上端和下端、以及第二转动轴上端和下端,分别设有第一挡板、第二挡板以及第三挡板、第四挡板;所述第一、第三挡板分别位于第一、第三连接齿的下端,所述第二、第四挡板分别位于第二、第四连接齿的上端。

作为本实用新型之进一步改进,所述第一转动轴和第二转动轴为中空状结构,且外侧均设有若干条状透气孔。

进一步的,本实用新型还包括一降温装置,所述降温装置包括水雾发生器以及一U型水雾喷射端,所述U型水雾喷射端的内侧设有若干水雾喷射口,所述水雾喷射口通过一万向连接管和所述水雾发生器形成连接,同时所述水雾发生器可拆式连接于上连接座的上端。

本实用新型采用双转动轴、齿轮稳定结构以及降温装置相结合,一方面可以大大提高绕线时转动轴的稳定性,另一方面可以给纺纱以局部降温,从而大大降低了纺纱绕线时的断裂比列,提高了绕线的效率。

附图说明

图1所示的是本实用新型的外观结构图。

其中:1、第一转动轴;2、第二转动轴;3、上连接座;4、下连接座;5、第一连接齿;6、第二连接齿;7、第三连接齿;8、第四连接齿;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、第一挡板;12、第二挡板;13、第三挡板;14、第四挡板;15、条状透气孔;16、水雾发生器;17、U型水雾喷射端;18、水雾喷射口;19、万向连接管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1可知,一种便捷式纺纱绕线器,包括用于绕线的转动轴,以及连接座。

在本实用新型中,优选的转动轴包括形状相同的第一转动轴1和第二转动轴2,优选的连接座包括上连接座3和下连接座4,第一转动轴1、第二转动轴2的上下端分别和上连接座3、下连接座4的底部和上端形成转动式连接;同时第一转动轴1、第二转动轴2的上端、下端环向分别设有第一连接齿5、第二连接齿6以及第三连接齿7、第四连接齿8,在第一连接齿5、第二连接齿6以及第三连接齿7、第四连接齿8之间,分别啮合传动连接有第一齿9和第二齿轮10,并且第一齿轮9的上端和第二齿轮10的下端分别和上连接座3的下端、下连接座4的上端形成转动连接。

采用上述结构后,本实用新型由传统的一根转动绕线轴变成两根同速度转动的绕线轴,同时由于两根绕线轴(第一转动轴1和第二转动轴2)之间还设置有起稳定作用的第一齿轮9和第二齿轮10,大大提高了双轴转动的稳定性,降低了绕线时断线的几率。

作为本实用新型的改进之处,在第一转动轴1上端和下端、以及第二转动轴2上端和下端,分别设有第一挡板11、第二挡板12以及第三挡板13、第四挡板14;并且在位置上,第一挡板11、第三挡板13分别位于第一连接齿5、第三连接齿7的下端,第二挡板12、第四挡板14分别位于第二连接齿6、第四连接齿8的上端,绕线时的纺纱位于第一挡板11、第三挡板13的下端和第二挡板12、第四挡板14的上面,防止纺纱纠缠于第一齿轮9和第二齿轮10上。

本实用新型中,第一转动轴1和第二转动轴2为中空状结构,且外侧均设有若干条状透气孔15,设置条状透气孔15,可以降低绕线和转动轴之间的温度。

本实用新型还包括一降温装置,该降温装置包括水雾发生器16以及一U型水雾喷射端17,在U型水雾喷射端17的内侧设有若干水雾喷射口18,同时水雾喷射口18通过一万向连接管19和水雾发生器16形成连接,并且水雾发生器16可拆式连接于上连接座3的上端。

实际应用中,水雾发生器16和水源形成连接,然后在U型水雾喷射端17的中间使绕线的纺纱穿过,当开启水雾发生器16时,水雾通过万向连接管19通向水雾喷射口18,从而使U型水雾喷射端17之间充满水雾,可降低运行中的纺纱的温度,进一步提高了绕线效率,降低了断线几率。

实际应用中,U型水雾喷射端17的数量可为多个,一个U型水雾喷射端17对应一个绕线端。

总的来说,本实用新型采用双转动轴、齿轮稳定结构以及降温装置相结合,一方面可以大大提高绕线时转动轴的稳定性,另一方面可以给纺纱以局部降温,从而大大降低了纺纱绕线时的断裂比例,提高了绕线的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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