一种纱线轴输送装置的制作方法

本实用新型涉及纱线生产设备领域，尤指一种纱线轴输送装置。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体，它用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。纱线细而柔软，并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造织物，少部分直接以线状纺织品形式存在，如各类缝纫线、毛绒线、绣花线、线绳及其他杂用线。纱线加工过程最后一道工序上将成型的纱线产品进行绕线，最后包装成纱线成品，便于运输和使用，目前的技术设备中一般采用自动绕线机对纱线进行绕线工序，绕线机使用过程中需要不断更换新的纱线轴，目前的技术设备中，无法满足自动化更换线轴。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是绕线机使用过程中需要不断更换新的纱线轴，目前的技术设备中，无法满足自动化更换线轴，为了克服现有技术的缺点，现提供一种纱线轴输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种纱线轴输送装置，包括联动传送链条、电动伸缩杆、控制系统和卡轴件，机架两侧安装输送轨道，输送轨道上安装联动传送链条，所述联动传送链条上安装限位安装座，限位安装座上安装固定横杆；固定横杆中间位置安装固定安装座，固定安装座上安装电动伸缩杆；所述电动伸缩杆连接至电动机，电动机上安装有功率调节阀，功率调节阀连接至控制系统；所述电动伸缩杆上安装位置传感器，电动伸缩杆末端安装螺纹衔接块，螺纹衔接块上连接线轴套杆，线轴套杆末端安装卡轴件；所述卡轴件包括卡轴圆盘和卡轴片，卡轴圆盘内部中心处安装旋钮轴，旋钮轴上连接张紧弹簧，张紧弹簧末端连接卡轴片；旋钮轴上安装微电机，卡轴圆盘底部安装压力传感器，压力传感器连接至控制系统。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联动传送链条上安装若干限位安装座，限位安装座安装在输送轨道内侧，限位安装座之间设置固定间隔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个电动伸缩杆并联连接至电动机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，线轴套杆设置有螺纹部，螺纹部与螺纹衔接块对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，旋钮轴四周安装三个张紧弹簧，张紧弹簧之间设置固定间隔；每个张紧弹簧上连接一个卡轴片，卡轴片为半月型薄铁片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，微电机上安装电磁开关阀，控制系统连接至电磁开关阀。

本实用新型所达到的有益效果是：卡轴圆盘固定在纱线轴底端，卡轴片伸出卡轴盘，卡轴片承托住纱线轴底端，随着电动伸缩杆移动至线轴放置点处；位置传感器检测到线轴放置点，控制系统控制电动伸缩杆伸出，将纱线轴放置到指定位点，卡轴盘底部安装压力传感器，压力传感器感应到位点平面的压力，控制系统控制旋钮轴收卷张紧弹簧，卡轴片收缩，放置纱线轴；纱线轴放置完毕后，电动伸缩杆收回。本实用新型结构简单，能够实现自动化放置纱线轴，配合绕线机完成绕线工序。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构俯视示意图；

图3是本实用新型控制系统结构示意图。

图中标号：1、机架；2、输送轨道；3、联动传送链条；4、限位安装座；5、固定横杆；6、固定安装座；7、电动伸缩杆；8、电动机；9、功率调节阀；10、控制系统；11、位置传感器；12、螺纹衔接块；13、线轴套杆；14、卡轴件；15、卡轴圆盘；16、旋钮轴；17、张紧弹簧；18、卡轴片；19、微电机；20、电磁开关阀；21、压力传感器；22、控制系统。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种纱线轴输送装置,包括联动传送链条3、电动伸缩杆7、控制系统10和卡轴件14，机架1两侧安装输送轨道2，输送轨道2上安装联动传送链条3，所述联动传送链条3上安装限位安装座4，限位安装座4上安装固定横杆5；固定横杆5中间位置安装固定安装座6，固定安装座6上安装电动伸缩杆7；所述电动伸缩杆7连接至电动机8，电动机8上安装有功率调节阀9，功率调节阀9连接至控制系统10；所述电动伸缩杆7上安装位置传感器11，电动伸缩杆7端安装螺纹衔接块12，螺纹衔接块12上连接线轴套杆13，线轴套杆13末端安装卡轴件14；所述卡轴件14包括卡轴圆盘15和卡轴片18，卡轴圆盘15内部中心处安装旋钮轴16，旋钮轴16上连接张紧弹簧17，张紧弹簧17末端连接卡轴片18；旋钮轴16上安装微电机19，卡轴圆盘15底部安装压力传感器21，压力传感器21连接至控制系统10。

进一步的，所述联动传送链条3上安装若干限位安装座4，限位安装座4安装在输送轨道2内侧，限位安装座4之间设置固定间隔。

进一步的，若干个电动伸缩杆7并联连接至电动机8。

进一步的，线轴套杆13设置有螺纹部，螺纹部与螺纹衔接块12对应。

进一步的，旋钮轴16四周安装三个张紧弹簧17，张紧弹簧17之间设置固定间隔；每个张紧弹簧17上连接一个卡轴片18，卡轴片18为半月型薄铁片。

进一步的，微电机19上安装电磁开关阀20，控制系统10连接至电磁开关阀20。

具体的：

联动传送链条3上安装限位安装座4，限位安装座4上安装固定横杆5；固定横杆5中间位置安装固定安装座6，固定安装座6上安装电动伸缩杆7；电动伸缩杆7随着联动传送链条3转动逐渐移动至线轴放置位点上方，电动伸缩杆7端安装螺纹衔接块12，螺纹衔接块12上连接线轴套杆13；线轴套杆13末端安装卡轴件14，卡轴件14包括卡轴圆盘15和卡轴片18，卡轴盘15固定在纱线轴底端，旋钮轴16四周安装三个张紧弹簧17，张紧弹簧17之间设置固定间隔；每个张紧弹簧17上连接一个卡轴片18，卡轴片18为半月型薄铁片；卡轴片18伸出卡轴盘15，卡轴片承18托住纱线轴底端，电动伸缩杆7上安装位置传感器11，纱线轴套装在线轴套杆13上，随着电动伸缩杆7移动至线轴放置点处；位置传感器11检测到线轴放置点，将信息传递至控制系统10，控制系统10控制电动伸缩杆7伸出，将纱线轴放置到指定位点，卡轴圆盘15底部安装压力传感器21，压力传感器21感应到位点平面的压力，将信息传递至控制系统10，控制系统10控制旋钮轴16收卷张紧弹簧17，卡轴片18收缩，放置纱线轴；纱线轴放置完毕后，电动伸缩杆7收回。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。